一种钢结构焊接用扶持定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种钢结构焊接用扶持定位装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。
3.现有的钢结构的连接方式有时是通过焊接进行连接的，而在焊接之前需要对钢结构进行定位，现有的定位装置内部缺少将钢材翻面的结构，使得需要人工翻面，钢材单个重量与焊接之后的重量不相等，所以人工在搬运焊接好的钢材费时费力。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构焊接用扶持定位装置，具备通过在定位装置内部底端安装有扭动装置，通过多个扭动装置能够辅助焊接工人将钢材翻转，使得焊接的效率提升，并且在侧端还设置有活动端，通过活动端能够将钢材从定位装置内部搬运出来，防止焊接后的钢材较重，工人没有办法从定位装置内部搬运出来的作用等优点，解决了上述技术问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构焊接用扶持定位装置，包括钢材和固定于钢材的定位装置，所述定位装置顶端开设有焊接槽，所述焊接槽底端设置有扭动装置，所述定位装置中端上方安装有防护装置；
8.所述扭动装置顶端设置有转轴，所述转轴通过传送链连接下方安装的驱动电机，所述扭动装置底端设置有支撑板；
9.所述防护装置顶面安装有护眼镜，所述防护装置底端安装有打磨装置，所述打磨装置底端安装有伺服电机，所述伺服电机顶端连接有打磨片；
10.所述定位装置侧端安装有固定端，且另一端安装有活动端，所述固定端底端设置有支撑架，所述活动端顶端安装有传送装置，所述传送装置顶面套接有传送带。
11.优选的，所述钢材放置于定位装置顶面两侧端，所述焊接槽开设在定位装置顶面，所述焊接槽截面为圆形，所述扭动装置设置有多个，所述防护装置安装在定位装置中端。
12.通过上述技术方案，钢材为现有的材质，通过定位装置能够将两根或者多跟进行固定，使得两根两端拼接在一起，然后对其进行焊接，定位装置顶面开设有焊接槽，利用焊接槽能够将钢材固定在内部，使得焊接的时候能够达到简便的效果，并且焊接槽能够稳定的将两根钢材在统一水平线上，使得焊接的效果提升，防止不在同一水平线上导致焊接的不牢固的问题。
13.优选的，所述转轴位于扭动装置内部中心，所述转轴之间焊接有齿轮，所述转轴通
过支撑柱铰接在焊接槽内壁，所述驱动电机安装于支撑板顶面，所述支撑板焊接在定位装置底端，所述传送链连接于驱动电机前端与齿轮之间。
14.通过上述技术方案，转轴内侧中心焊接有齿轮，通过齿轮能够将转轴和驱动电机进行连接，转轴与驱动电机之间通过传送链进行连接，驱动电机放置在支撑板顶面，且支撑板焊接在定位装置底面，通过支撑板能够将多个驱动电机进行固定，转轴两端通过支撑柱安装在焊接槽内部底端开设通槽内部，多个转轴同步转轴能够达到将正在焊接的钢材进行转动，可以在焊接的同步进行翻转的效果，使得焊接的效率提升，并且节省人力的效果。
15.优选的，所述护眼镜铺设在防护装置顶面，所述打磨装置安装于防护装置顶面，所述打磨装置顶端安装的打磨片与焊接槽高度相等，所述打磨片底端中心连接于伺服电机顶端。
16.通过上述技术方案，护眼镜能够将焊接的时候发射出的光给遮挡，防止长时间对焊接点观看，对眼睛的伤害很大，长时间会对眼睛损害，导致产生职业病，影响后期正常的眼睛使用，防护装置底端安装有打磨装置，通过打磨装置能够将焊接的地方多出的焊料给打磨，打磨装置通过伺服电机和打磨片组成，伺服电机驱动顶端安装的打磨片，打磨片顶面不超过防护装置底面，使得将多出的焊料打磨防止给钢材表面打磨。
17.优选的，所述固定端位于定位装置侧端，所述支撑架安装于固定端两侧，所述支撑架顶面两侧焊接有防滑板。
18.通过上述技术方案，固定端顶面两侧端焊接的防滑板将钢材固定在顶面，且固定端的钢材通过支撑架进行固定。
19.优选的，所述活动端位于固定端靠近定位装置一端，所述传送装置内部设置轴承、电机和固定板，所述轴承外围套接有传送带，所述活动端靠近定位装置一端设置有调节组件，所述调节组件底端竖直安装有气缸。
20.通过上述技术方案，活动端能够将焊接好的钢材给运输出定位装置内部，并且活动端顶端安装有传送装置，传送装置外围套接有摩擦力大的传送带，防止钢材在传送装置顶面滑动不出，通过传送带表面的摩擦力将重钢材输送出定位装置内部的作用，传送装置底面后端安装有气缸，通过气缸能够控制活动端的倾斜角度，使得钢材能够轻松的输送出定位装置内部的作用，传送装置与底面之前的夹角为45
°
。
21.与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢结构焊接用扶持定位装置，具备以下有益效果：
22.1、该钢结构焊接用扶持定位装置，通过在焊接槽内部底端焊接有多个扭动装置，且扭动装置顶端卡接在通槽内部有转轴，转轴内壁之间焊接有齿轮，通过齿轮与驱动电机之前安装有传送链，且传送链能够达到驱动齿轮转动，使得转轴在焊接槽内部转动的效果，通过扭动装置能够将防止在定位装置内部的钢材进行转轴，使得工人在焊接的时候能够起到简便的作用，提升工作的效率。
23.2、该钢结构焊接用扶持定位装置，通过在定位装置的侧端安装有活动端，并且活动端顶端安装有传送装置，通过传送装置能够将焊接好的钢材给运送出来，传送装置的底面侧端竖直向下安装有气缸，通过气缸能够调节活动端与底面之间的倾斜角度，能够达到便于将焊接好的钢材从定位装置内部运输出来的效果。
附图说明
24.图1为本实用新型结构定位装置侧面示意图；
25.图2为本实用新型结构焊接槽侧剖示意图；
26.图3为本实用新型结构防护装置内部底面示意图；
27.图4为本实用新型结构防护装置内部底面侧剖示意图。
28.其中：1、钢材；2、定位装置；3、焊接槽；4、扭动装置；5、防护装置；6、固定端；7、活动端；41、转轴；42、传送链；43、驱动电机；44、支撑板；51、护眼镜；52、打磨装置；521、伺服电机；522、打磨片；61、支撑架；71、传送装置；711、传送带。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1
‑
4，一种钢结构焊接用扶持定位装置，包括钢材1和固定于钢材1的定位装置2，定位装置2顶端开设有焊接槽3，焊接槽3底端设置有扭动装置4，定位装置2中端上方安装有防护装置5；
31.扭动装置4顶端设置有转轴41，转轴41通过传送链42连接下方安装的驱动电机43，扭动装置4底端设置有支撑板44；
32.防护装置5顶面安装有护眼镜51，防护装置5底端安装有打磨装置52，打磨装置52底端安装有伺服电机521，伺服电机521顶端连接有打磨片522；
33.定位装置2侧端安装有固定端6，且另一端安装有活动端7，固定端6底端设置有支撑架61，活动端7顶端安装有传送装置71，传送装置71顶面套接有传送带711。
34.具体的，钢材1放置于定位装置2顶面两侧端，焊接槽3开设在定位装置2顶面，焊接槽3截面为圆形，扭动装置4设置有多个，防护装置5安装在定位装置2中端，优点是钢材1为现有的材质，通过定位装置2能够将两根或者多跟进行固定，使得两根两端拼接在一起，然后对其进行焊接，定位装置2顶面开设有焊接槽3，利用焊接槽3能够将钢材1固定在内部，使得焊接的时候能够达到简便的效果，并且焊接槽3能够稳定的将两根钢材1在统一水平线上，使得焊接的效果提升，防止不在同一水平线上导致焊接的不牢固的问题。
35.具体的，转轴41位于扭动装置4内部中心，转轴41之间焊接有齿轮，转轴41通过支撑柱铰接在焊接槽3内壁，驱动电机43安装于支撑板44顶面，支撑板44焊接在定位装置2底端，传送链42连接于驱动电机43前端与齿轮之间，优点是转轴41内侧中心焊接有齿轮，通过齿轮能够将转轴41和驱动电机43进行连接，转轴41与驱动电机43之间通过传送链42进行连接，驱动电机43放置在支撑板44顶面，且支撑板44焊接在定位装置2底面，通过支撑板44能够将多个驱动电机43进行固定，转轴41两端通过支撑柱安装在焊接槽3内部底端开设通槽内部，多个转轴41同步转轴能够达到将正在焊接的钢材1进行转动，可以在焊接的同步进行翻转的效果，使得焊接的效率提升，并且节省人力的效果。
36.具体的，护眼镜51铺设在防护装置5顶面，打磨装置52安装于防护装置5顶面，打磨装置52顶端安装的打磨片522与焊接槽3高度相等，打磨片522底端中心连接于伺服电机521
顶端，优点是护眼镜51能够将焊接的时候发射出的光给遮挡，防止长时间对焊接点观看，对眼睛的伤害很大，长时间会对眼睛损害，导致产生职业病，影响后期正常的眼睛使用，防护装置5底端安装有打磨装置52，通过打磨装置52能够将焊接的地方多出的焊料给打磨，打磨装置52通过伺服电机521和打磨片522组成，伺服电机521驱动顶端安装的打磨片522，打磨片522顶面不超过防护装置5底面，使得将多出的焊料打磨防止给钢材1表面打磨。
37.具体的，固定端6位于定位装置2侧端，支撑架61安装于固定端6两侧，支撑架61顶面两侧焊接有防滑板，优点是固定端6顶面两侧端焊接的防滑板将钢材1固定在顶面，且固定端6的钢材1通过支撑架61进行固定。
38.具体的，活动端7位于固定端6靠近定位装置2一端，传送装置71内部设置轴承、电机和固定板，轴承外围套接有传送带711，活动端7靠近定位装置2一端设置有调节组件，调节组件底端竖直安装有气缸，优点是活动端7能够将焊接好的钢材1给运输出定位装置2内部，并且活动端7顶端安装有传送装置71，传送装置71外围套接有摩擦力大的传送带711，防止钢材1在传送装置71顶面滑动不出，通过传送带711表面的摩擦力将重钢材1输送出定位装置2内部的作用，传送装置71底面后端安装有气缸，通过气缸能够控制活动端7的倾斜角度，使得钢材1能够轻松的输送出定位装置2内部的作用，传送装置71与底面之前的夹角为45
°
。
39.在使用时，通过在焊接槽3内部底端焊接有多个扭动装置4，且扭动装置4顶端卡接在通槽内部有转轴41，转轴41内壁之间焊接有齿轮，通过齿轮与驱动电机43之前安装有传送链42，且传送链42能够达到驱动齿轮转动，使得转轴41在焊接槽3内部转动的效果，通过扭动装置4能够将防止在定位装置内部的钢材1进行转轴41，使得工人在焊接的时候能够起到简便的作用，提升工作的效率，通过在定位装置2的侧端安装有活动端7，并且活动端7顶端安装有传送装置71，通过传送装置71能够将焊接好的钢材1给运送出来，传送装置71的底面侧端竖直向下安装有气缸，通过气缸能够调节活动端7与底面之间的倾斜角度，能够达到便于将焊接好的钢材1从定位装置2内部运输出来的效果。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。