一种用于生产折弯门套的新型模具的制作方法

1.本实用新型属于折弯门套的新型模具技术领域，特别是涉及一种用于生产折弯门套的新型模具。


背景技术：

2.门套，是一种建筑装潢术语．是指门里外两个门框。是为了固定门扇和保护墙角，一种建筑装潢术语．是指门里外两个门框。也有直接称作门框的，无纺布门套，是一种多用在装修装潢过程中为防止门受损而设计的门的保护套。
3.然而现有的门套制作模具难以根据需求压出想要的弧度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于生产折弯门套的新型模具，通过三个第一槽口内分别滑动配合有第一凸模、第二凸模、第三凸模，三个第一槽口内分别滑动配合有第五凸模、第六凸模、第七凸模，便于将原材料的中部折弯，有利于根据需要压出弧度，解决了上述现有技术中存在的问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种用于生产折弯门套的新型模具，包括壳体，壳体的相对内侧分别装设有第一电动推杆,两个第一电动推杆的端部分别装设有上模基座、下模基座，上模基座的下端开设有第二槽口、三个第一槽口，三个第一槽口的底端均装设有两个第二电动推杆，三个第一槽口内分别滑动配合有第一凸模、第二凸模、第三凸模，第二凸模的下端开设有弧形槽，弧形槽内设有第一弧形块，第二凸模的上端螺纹配合有第一紧固件，第二槽口的底端装设有两个第三电动推杆，两个第三电动推杆的下端装设有第四凸模；
7.下模基座的上端开设有第四槽口、第五槽口、三个第三槽口，三个第三槽口的底端均装设有两个第四电动推杆，三个第一槽口内分别滑动配合有第五凸模、第六凸模、第七凸模，第六凸模的上端设有第二弧形块，第六凸模的下端螺纹配合有第二紧固件，第四槽口的底端装设有两个第五电动推杆，两个第五电动推杆的上端装设有第八凸模，第五槽口的底端装设有两个第六电动推杆，第六电动推杆的上端装设有第九凸模；
8.下模基座的上端装设有第一凸块、第二凸块，第一凸块、第二凸块的一侧均开设有矩形槽，矩形槽贯穿第一凸块、第二凸块的一侧，壳体的一侧开设有两个圆形槽，且圆形槽贯穿壳体的一侧，两个圆形槽内分别滑动配合有第七电动推杆、第八电动推杆，壳体的一侧装设有拉手，壳体的一侧开设有矩形孔。
9.可选的，第一紧固件包括第一螺纹杆、第一螺纹孔、第一转盘，第一螺纹孔开设在第一弧形块、第二凸模的上端，第一螺纹杆螺纹配合在第一螺纹孔内，第一转盘装设在第一螺纹杆的上端。
10.可选的，第二紧固件包括第二螺纹杆、第二螺纹孔、第二转盘，第二螺纹孔开设在第二弧形块、第六凸模的下端，第二螺纹杆螺纹配合在第二螺纹孔内，第二转盘装设在第二
螺纹杆的下端。
11.可选的，第一凸模、第二凸模、第三凸模均装设在两个第二电动推杆的端部，第五凸模、第六凸模、第七凸模均装设在两个第四电动推杆的端部，第八凸模滑动配合在第四槽口内、第四凸模的一侧，第九凸模滑动配合在第五槽口内。
12.可选的，壳体的下端装设有四个万向轮。
13.可选的，第七电动推杆两端分别装设在第一凸块、拉手的一侧，第八电动推杆两端分别装设在第二凸块、拉手的一侧。
14.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
15.1、本实用新型的一个实施例通过三个第一槽口内分别滑动配合有第一凸模、第二凸模、第三凸模，三个第一槽口内分别滑动配合有第五凸模、第六凸模、第七凸模，便于将原材料的中部折弯，有利于根据需要压出弧度，通过第五槽口的底端装设有两个第六电动推杆，第六电动推杆的上端装设有第九凸模，便于将不同厚度原材料的边折弯。
16.2、本实用新型的一个实施例通过第二槽口的底端装设有两个第三电动推杆，两个第三电动推杆的下端装设有第四凸模，第四槽口的底端装设有两个第五电动推杆，两个第五电动推杆的上端装设有第八凸模，便于将多余的原材料剪断，通过两个圆形槽内分别滑动配合有第七电动推杆、第八电动推杆，壳体的一侧开设有矩形孔，便于将第一凸块、第二凸块滑动配合在下模基座的上端、矩形孔内，有利于将废料排出至壳体外。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型一实施例的第六凸模的上端设有第二弧形块的剖视图；
21.图3为本实用新型一实施例的两个第一电动推杆的端部分别装设有上模基座、下模基座的剖视图；
22.其中，上述附图包括以下附图标记：
23.壳体1，第一电动推杆2，上模基座3，下模基座4，第二槽口5，第一槽口6，第二电动推杆7，第一凸模8，第二凸模9，第三凸模10，第一弧形块11，第三电动推杆12，第四凸模13，第四槽口14，第五槽口15，第三槽口16，第四电动推杆17，第五凸模18，第六凸模19，第七凸模20，第二弧形块21，第五电动推杆22，第八凸模23，第六电动推杆24，第九凸模25，第一凸块26，第二凸块27，第七电动推杆28，第八电动推杆29，拉手30。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
25.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
26.请参阅图1
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3所示，在本实施例中提供了一种用于生产折弯门套的新型模具，包括：壳体1，壳体1的相对内侧分别装设有第一电动推杆2,两个第一电动推杆2的端部分别装设有上模基座3、下模基座4，上模基座3的下端开设有第二槽口5、三个第一槽口6，三个第一槽口6的底端均装设有两个第二电动推杆7，三个第一槽口6内分别滑动配合有第一凸模8、第二凸模9、第三凸模10，第二凸模9的下端开设有弧形槽，弧形槽内设有第一弧形块11，第二凸模9的上端螺纹配合有第一紧固件，第二槽口5的底端装设有两个第三电动推杆12，两个第三电动推杆12的下端装设有第四凸模13；
27.下模基座4的上端开设有第四槽口14、第五槽口15、三个第三槽口16，三个第三槽口16的底端均装设有两个第四电动推杆17，三个第一槽口6内分别滑动配合有第五凸模18、第六凸模19、第七凸模20，第六凸模19的上端设有第二弧形块21，第六凸模19的下端螺纹配合有第二紧固件，第四槽口14的底端装设有两个第五电动推杆22，两个第五电动推杆22的上端装设有第八凸模23，第五槽口15的底端装设有两个第六电动推杆24，第六电动推杆24的上端装设有第九凸模25；
28.下模基座4的上端装设有第一凸块26、第二凸块27，第一凸块26、第二凸块27的一侧均开设有矩形槽，矩形槽贯穿第一凸块26、第二凸块27的一侧，壳体1的一侧开设有两个圆形槽，且圆形槽贯穿壳体1的一侧，两个圆形槽内分别滑动配合有第七电动推杆28、第八电动推杆29，壳体1的一侧装设有拉手30，壳体1的一侧开设有矩形孔。
29.本实施例一个方面的应用为：在使用时，先将原材料放入壳体1内，使原材料的一端抵在下模基座4的一侧，然后开启两个第一电动推杆2，使上模基座3、下模基座4夹住原材料，然后开启第二电动推杆7、第四电动推杆17，根据需要使每一组第二电动推杆7、第四电动推杆17伸出不同高度，即可将原材料折弯，当需要原材料的边也折弯时，开启第六电动推杆24，使得第九凸模25滑动配合在第五槽口15内，且第九凸模25与上模基座3之间有一定距离，便于将不同厚度的原材料折弯，然后开启第三电动推杆12、第五电动推杆22，使第四凸模13滑动配合在第二槽口5内、第八凸模23滑动配合在第四槽口14内，由于第四凸模13、第八凸模23之间没有空隙，便于将多余的原材料剪断，然后开启第七电动推杆28、第八电动推杆29，使第一凸块26、第二凸块27滑动配合在下模基座4的上端，当第一凸块26、第二凸块27滑至矩形孔内时，即可将废料排出至壳体1外。需要注意的是，本技术中所涉及的第一电动推杆2、第二电动推杆7、第三电动推杆12、第四电动推杆17、第五电动推杆22、第六电动推杆24、第七电动推杆28、第八电动推杆29均可通过蓄电池供电或外接电源。
30.通过三个第一槽口6内分别滑动配合有第一凸模8、第二凸模9、第三凸模10，三个第一槽口6内分别滑动配合有第五凸模18、第六凸模19、第七凸模20，便于将原材料的中部折弯，有利于根据需要压出弧度，通过第五槽口15的底端装设有两个第六电动推杆24，第六电动推杆24的上端装设有第九凸模25，便于将不同厚度原材料的边折弯，通过第二槽口5的底端装设有两个第三电动推杆12，两个第三电动推杆12的下端装设有第四凸模13，第四槽口14的底端装设有两个第五电动推杆22，两个第五电动推杆22的上端装设有第八凸模23，便于将多余的原材料剪断，通过两个圆形槽内分别滑动配合有第七电动推杆28、第八电动推杆29，壳体1的一侧开设有矩形孔，便于将第一凸块26、第二凸块27滑动配合在下模基座4
的上端、矩形孔内，有利于将废料排出至壳体1外。
31.本实施例的第一紧固件包括第一螺纹杆、第一螺纹孔、第一转盘，第一螺纹孔开设在第一弧形块11、第二凸模9的上端，第一螺纹杆螺纹配合在第一螺纹孔内，第一转盘装设在第一螺纹杆的上端，便于将第一弧形块11、第二凸模9连接。
32.本实施例的第二紧固件包括第二螺纹杆、第二螺纹孔、第二转盘，第二螺纹孔开设在第二弧形块21、第六凸模19的下端，第二螺纹杆螺纹配合在第二螺纹孔内，第二转盘装设在第二螺纹杆的下端，便于将第二弧形块21、第六凸模19连接。
33.本实施例的第一凸模8、第二凸模9、第三凸模10均装设在两个第二电动推杆7的端部，第五凸模18、第六凸模19、第七凸模20均装设在两个第四电动推杆17的端部，第八凸模23滑动配合在第四槽口14内、第四凸模13的一侧，第九凸模25滑动配合在第五槽口15内。
34.本实施例的壳体1的下端装设有四个万向轮，便于移动此设备。
35.本实施例的第七电动推杆28两端分别装设在第一凸块26、拉手30的一侧，第八电动推杆29两端分别装设在第二凸块27、拉手30的一侧。
36.上述实施例可以相互结合。
37.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。