一种汽车覆盖件用冲压模具的制作方法

1.本实用新型属于汽车覆盖件用冲压模具技术领域，具体是指一种汽车覆盖件用冲压模具。


背景技术：

2.近年来，随着家用汽车的普及，汽车制造业发展迅速。由于人们审美要求不断提高，汽车的升级换代加速，汽车覆盖件冲压模具的开发设计与生产周期也不断缩短。为了保质保量、满足客户需求的同时能节约成本，大大增加了模具生产过程中的难度。尤其是应用于汽车车身侧围这样的大型的关键覆盖件的模具，模具结构极其复杂。普通的车身侧围拉延模具很难满足理想要求，直接原因是冲压制件的尺寸精度达不到产品目标值，需要钳工对模具进行反复的调试与整改，使得制造周期相当长，产品生产率低。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种汽车覆盖件用冲压模具，通过上模座、下模座对冲压件精准定位，清洁装置对模具进行定期维护清洗，有效解决了目前市场普通的车身侧围拉延模具很难满足理想要求，直接原因是冲压制件的尺寸精度达不到产品目标值，需要钳工对模具进行反复的调试与整改，使得制造周期相当长，产品生产率低的问题。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种汽车覆盖件用冲压模具，包括主体、上模座、下模座和清洁装置，所述上模座设于主体上，所述下模座设于主体上，所述清洁装置设于主体上；所述主体包括液压机、底座、顶盖和支撑柱，所述底座设于主体的下端，所述支撑柱设于底座上，所述顶盖设于支撑柱上，所述液压机设于顶盖上；所述上模座包括凹模、第一定位孔和压板，所述压板设于液压机的下端，所述凹模设于压板内，所述第一定位孔设于压板内。
5.进一步地，所述下模座包括凸模、第一定位柱、托料板、第一弹簧、支撑块和模具保护外壳，所述支撑块设于底座上，所述模具保护外壳设于底座上，所述第一弹簧的一端设于底座上，所述托料板设于第一弹簧的另一端，所述凸模设于托料板上，所述第一定位柱设于凸模上。
6.进一步地，所述清洁装置包括第一固定壳、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第一转动滚筒和高压喷气嘴，所述第一固定壳设于支撑柱的内侧，所述第一电机设于第一固定壳内，所述第一齿轮设于第一电机的输出端，所述第一转动滚筒转动设于第一固定壳内，所述第二齿轮设于第一转动滚筒的一端，所述第一齿轮咬合第二齿轮，所述高压喷气嘴设于第一转动滚筒上。
7.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种汽车覆盖件用冲压模具，首先将冲压件放在凸模上，启动液压机，液压机运作带动压板向下对冲压件进行冲压，如果冲压的精度有所偏差，第一定位柱进入不到第一定位孔内，则应重新调整压板的冲压
位置，模具保护外壳的作用是冲压时不会有物料蹦出，压板冲压完成后第一弹簧将托料板弹起，将完成后的冲压件取出，当上模座和下模座时间长时间不工作，模具上会有灰尘和其他异物，影响冲压效果，启动清洁装置，第一电机输出端往复循环转动带动第一齿轮往复循环转动，第一齿轮往复循环转动带动第二齿轮往复循环转动，第二齿轮往复循环转动带动第一转动滚筒往复循环转动，第一转动滚筒往复循环转动带动高压喷气嘴往复循环转动，对模具进行吹洗清洁，大大提高了覆盖件的冲压精度。
附图说明
8.图1为本实用新型一种汽车覆盖件用冲压模具；
9.图2为图1中a部分的局部放大图；
10.图3为图1中下模座俯视图。
11.其中，1、主体，2、上模座，3、下模座，4、清洁装置，5、液压机，6、底座，7、顶盖，8、支撑柱，9、凹模，10、第一定位孔，11、压板，12、凸模，13、第一定位柱，14、托料板，15、第一弹簧，16、支撑块，17、模具保护外壳，18、第一固定壳，19、第一电机，20、第一齿轮，21、第二齿轮，22、第一转动滚筒，23、高压喷气嘴。
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.如图1
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3所示，本实用新型一种汽车覆盖件用冲压模具，包括主体1、上模座2、下模座3和清洁装置4，所述上模座2设于主体1上，所述下模座3设于主体1上，所述清洁装置4设于主体1上；所述主体1包括液压机5、底座6、顶盖7和支撑柱8，所述底座6设于主体1的下端，所述支撑柱8设于底座6上，所述顶盖7设于支撑柱8上，所述液压机5设于顶盖7上；所述上模座2包括凹模9、第一定位孔10和压板11，所述压板11设于液压机5的下端，所述凹模9设于压板11内，所述第一定位孔10设于压板11内。
15.所述下模座3包括凸模12、第一定位柱13、托料板14、第一弹簧15、支撑块16和模具保护外壳17，所述支撑块16设于底座6上，所述模具保护外壳17设于底座6上，所述第一弹簧15的一端设于底座6上，所述托料板14设于第一弹簧15的另一端，所述凸模12设于托料板14上，所述第一定位柱13设于凸模12上。
16.所述清洁装置4包括第一固定壳18、第一电机19、第一齿轮20、第二齿轮21、第一转动滚筒22和高压喷气嘴23，所述第一固定壳18设于支撑柱8的内侧，所述第一电机19设于第一固定壳18内，所述第一齿轮20设于第一电机19的输出端，所述第一转动滚筒22转动设于第一固定壳18内，所述第二齿轮21设于第一转动滚筒22的一端，所述第一齿轮20咬合第二齿轮21，所述高压喷气嘴23设于第一转动滚筒22上。
17.具体使用时，用户首先将冲压件放在凸模12上，启动液压机5，液压机5运作带动压
板11向下对冲压件进行冲压，如果冲压的精度有所偏差，第一定位柱13进入不到第一定位孔10内，则应重新调整压板11的冲压位置，模具保护外壳17的作用是冲压时不会有物料蹦出，压板11冲压完成后第一弹簧15将托料板14弹起，将完成后的冲压件取出，当上模座2和下模座3时间长时间不工作，模具上会有灰尘和其他异物，影响冲压效果，启动清洁装置4，第一电机19输出端往复循环转动带动第一齿轮20往复循环转动，第一齿轮20往复循环转动带动第二齿轮21往复循环转动，第二齿轮21往复循环转动带动第一转动滚筒22往复循环转动，第一转动滚筒22往复循环转动带动高压喷气嘴23往复循环转动，对模具进行吹洗清洁，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
18.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
20.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。