一种剪板座的制作方法

1.本实用新型涉及剪板座技术领域，具体为一种剪板座。


背景技术：

2.剪板座通常是使用在枪械的刺刀部件上，在刀鞘上设置剪板座，便于刀鞘的刺刀刀身的剪刀孔配合，在使用时，还要严格控制剪板座与刺刀的配合间隙。但是，现有的剪板座是一体设置，需要改变间隙只能更换不同的剪板座。


技术实现要素：

3.本实用新型主要是提供一种剪板座，解决现有的剪板座是一体设置，需要改变间隙只能更换不同的剪板座。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种剪板座，包括座体和卡柱，所述卡柱与所述座体可拆卸连接。这样设置，需要调整间隙时，直接更换不同长度的卡柱即可，座体不用更换，减少资源的浪费。
6.进一步，所述座体上设置有螺纹槽，所述卡柱螺纹连接于该螺纹槽内。这样设置，能够通过转动来调节卡柱的位置，从而调节剪板座与刺刀刀身的距离。
7.进一步，所述卡柱上设置有第一限位槽，所述座体上设置有第二限位槽，且第一限位槽与第二限位槽内设置有限位块。设置限位块能够在卡柱转动之后，对卡柱进行限位，防止在使用的过程中卡柱再次受外力转动。
8.进一步，所述限位块的外端转动连接有推杆，所述座体上设置有配合推杆的卡座，该推杆与卡座螺纹连接。这样设置，卡柱转动调节后，转动推杆，推杆带动限位块前后移动卡住或松开。
9.进一步，所述推杆的尾端设置有把手。设置把手能够更好的转动推杆。
10.有益效果：这样设置，需要调整间隙时，直接更换不同长度的卡柱即可，座体不用更换，减少资源的浪费。
附图说明
11.图1为本实施例的剪板座上视示意图；
12.图2为本实施例的剪板座下视示意图；
13.图3为本实施例图2的剪板座侧视示意图。
14.附图标记：座体1、卡柱2、限位块3、推杆3、卡座4、把手5。
具体实施方式
15.以下将结合实施例对本实用新型涉及的一种剪板座技术方案进一步详细说明。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.如图1、图2、图3所示，本实施例的一种剪板座，包括座体1和卡柱2，所述卡柱2与所述座体1可拆卸连接。所述座体1上设置有螺纹槽，所述卡柱2螺纹连接于该螺纹槽内。所述卡柱2上设置有第一限位槽，所述座体1上设置有第二限位槽，且第一限位槽与第二限位槽内设置有限位块3。所述限位块3的外端转动连接有推杆3，所述座体1上设置有配合推杆3的卡座4，该推杆3与卡座4螺纹连接。所述推杆3的尾端设置有把手5。这样设置，需要调整间隙时，直接更换不同长度的卡柱2即可，座体1不用更换，减少资源的浪费。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种剪板座，其特征在于：包括座体和卡柱，所述卡柱与所述座体可拆卸连接；所述座体上设置有螺纹槽，所述卡柱螺纹连接于该螺纹槽内。2.根据权利要求1所述的一种剪板座，其特征在于：所述卡柱上设置有第一限位槽，所述座体上设置有第二限位槽，且第一限位槽与第二限位槽内设置有限位块。3.根据权利要求2所述的一种剪板座，其特征在于：所述限位块的外端转动连接有推杆，所述座体上设置有配合推杆的卡座，该推杆与卡座螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种剪板座，其特征在于：所述推杆的尾端设置有把手。

技术总结
本实用新型涉及剪板座技术领域，且公开了一种剪板座，包括座体和卡柱，所述卡柱与所述座体可拆卸连接。这样设置，需要调整间隙时，直接更换不同长度的卡柱即可，座体不用更换，减少资源的浪费。少资源的浪费。少资源的浪费。


技术研发人员：黄波
受保护的技术使用者：重庆博盾金属制品有限公司
技术研发日：2021.03.23
技术公布日：2022/3/25