一种数控机床的组合刀具盘的制作方法

文档序号:26967156发布日期:2021-10-16 09:46阅读:190来源:国知局
一种数控机床的组合刀具盘的制作方法

1.本技术涉及刀具的技术领域,尤其是涉及一种数控机床的组合刀具盘。


背景技术:

2.数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,机床上装有切削刀具,利用刀具金属材料的切削,完成零件的加工。
3.相关的数控机床上均设有刀盘座,刀盘座是数控机床上刀具刀柄部位的安装部位,将多个刀柄固定刀盘座上,驱动刀盘座的位置,使得刀具对加工进行加工处理。由于刀盘座上安装有多个刀具,因此进行刀具更换时,需要将整个单盘拆卸,然后换上新的刀具使得数控机床继续工作。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为存在的缺陷是:刀盘上装有多种道刀具,更换刀具的过程中,需要拆卸整个刀盘进行更换刀具,但同时加工不同零部件时,不需要更换所有刀具,因此将整个刀盘拆卸更换影响了工作效率。


技术实现要素:

5.为了提高更到刀具的工作效率,本技术提供一种数控机床的组合刀具盘。
6.本技术提供的一种数控机床的组合刀具盘采用如下的技术方案:
7.一种数控机床的组合刀具盘,一种数控机床的组合刀具盘,其特征在于:包括座体,所述座体包括内座与外座,所述内座固定设置在外座侧壁上,所述内座用于安装刀具;
8.所述内座包括多个可拆卸连接的分座与轴杆,所述外座的中心轴处设有供轴杆穿过的轴心孔,多个所述分座均匀分布轴杆外周侧;
9.所述分座的侧壁上设有连接块,相邻所述分座的侧壁上设有对应连接块的连接凹槽。
10.通过采用上述技术方案,将座体分为内座与外座两个部分,将内座固定设置在外座的侧壁上,同时将内座设置为可拆卸方式,便于内座的拆卸与安装状。然后将内座分为四个分座与轴杆的方式,将刀具安装在多个分座上,利用多个分座组装呈内座,进而在更换刀具时,仅需要将其中一个分座拆卸进行更换,以此提高刀具更换效率;将多个分座的侧壁上设置有连接件,利用连接件对多个分座就行安装以及拆卸处理,提高分座相互间连接的紧固性。
11.可选的,多个所述连接凹槽底壁上设有弹性滚珠,所述连接块上设有对应弹性滚珠的弹性凹槽。
12.通过采用上述技术方案,将弹性滚珠设置为具有磁性的吸铁石,使得相邻的分座在进行安装时,提高了连接的便捷性与牢固性。
13.可选的,所述分座侧壁上均设有紧固件,所述紧固件包括多个紧固螺杆,所述分座的侧壁上设有供紧固螺杆螺纹连接的紧固孔。
14.通过采用上述技术方案,利用紧固件的设置,使得多个分座固定在外盘的侧壁上,
进一步提高内座安装的紧固性,将多个紧固螺杆穿设在紧固孔中,通过紧固螺杆将多个分座与外座紧固连接在一起,以此达到提高刀具在工作过程中刀盘稳定性,因为刀盘的稳定性直接影响了刀具的稳定性,进而影响加工质量。同时紧固件对每个分座均单独进行紧固处理,进而在拆卸分座时,仅需要单独对分座进行拆卸,进而提高整体的拆卸效率。
15.可选的,所述紧固件还包括磁性条形块,所述分座侧壁上设有对应磁性条形块设置的磁性孔。
16.通过采用上述技术方案,利用磁性条形块的设置,对分座安装的稳定性进一步进行加强,同时也使得分座拆卸更加单一。
17.可选的,所述轴杆的圆周侧壁上设有圆凹槽,多个所述分座与轴杆连接处设有对应圆凹槽的环形凸块。
18.通过采用上述技术方案,利用圆凹槽与环形凸块的相互设置,使得多个分座在进行安装时的稳定性提高,进一步提高内座的稳定性。
19.可选的,所述内座侧壁上还有用于紧固内座的加强件,所述加强件包括多个加强块,多个所述加强块用于包裹内座,多个所述加强块通过螺母固定设置在外座上。
20.通过采用上述技术方案,利用加强件对内座的外侧壁进行包裹加固处理,进而使得内座的稳定性进一步加强,同时将加强件分为多个加强块的设置,使得在进行拆卸分座时,将相邻的加强块拆卸,进而便于分座拆卸。
21.可选的,所述加强块呈l型设置,所述分座上设有对应加强块的加强阶梯。
22.通过采用上述技术方案,将加强块设置l型,提高包裹的面积,进而。
23.可选的,所述加强件还包括多个用于固定加强块的加强螺杆。
24.通过采用上述技术方案,利用多个加强螺杆贯穿加强块,使得加强块固定设置在外座的侧壁上,同时使得加强块对内座具有更好的包裹效果。
25.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
26.1.将内座固定设置在外座的侧壁上,同时将内座分成多个分座,在多个分座上分别安装刀具,使得更换道刀具时,将对应分座拆下进行更换,进而提高刀具的速度,提高整体的工作效率;
27.2.将多个的分座采用相互卡接的方式进行连接,并在中心轴处设有轴杆,利用多个轴杆提高分座相对之间连接的紧密性。
附图说明
28.图1是本技术实施例的整体结构示意图;
29.图2是本技术实施例的整体结构爆炸示意图;
30.图3是本技术实施例的分座局部结构示意图。
31.附图标记说明:1、座体;2、内座;3、外座;4、分座;5、轴杆;6、轴心孔;7、连接块;8、连接凹槽;9、弹性滚珠;10、弹性凹槽;11、紧固件;12、紧固螺杆;13、紧固孔;14、磁性条形块;15、磁性孔;16、圆凹槽;17、环形凸块;18、加强件;19、加强块;20、加强阶梯;21、加强螺杆。
具体实施方式
32.以下结合附图1

3对本技术作进一步详细说明。
33.实施例:
34.本技术实施例公开一种数控机床的组合刀具盘。参考图1,包括座体1,座体1由内座2与外座3两部分组成,将内座2可拆卸设置在外座3的侧壁上。内座2包括多个分座4与轴杆5,每个分座4用于安装刀具,将多个分座4与轴杆5组装成内座2,使得多个刀具供数控机床使用,达到提高数控机床工作效率目的。同时利用多个可拆卸连接分座4,便于单独拆卸并更换分座4,进而提高更换刀盘的效率。
35.参考图1和图2,内座2的中心轴处设置有供轴杆5穿过的轴心孔6,将轴杆5从轴心孔6处插入到内座2中。轴杆5的外圆周侧壁上设有圆凹槽16,多个分座4与轴杆5连接侧壁上设有环形凸块17。利用轴杆5外侧壁上设有的圆凹槽16,对多个分座4进行定位处理,同时具有提高多个分座4安装紧密性的效果。
36.参考图2和图3,多个分座4的侧壁上设有连接凹槽8,相邻的分座4侧壁上设有对应连接凹槽8的连接块7,连接凹槽8的底壁上设有弹性滚珠9,同时相邻连接块7的侧壁上设有对应弹性滚珠9的弹性凹槽10。轴杆5插入到轴心孔6后,将多个分座4以轴杆5为中心逐次安装,安装完第一块分座4后,将相邻的分座4上的连接块7沿连接凹槽8逐渐滑移安装。同时将多个弹性滚珠9设置为吸铁石的形式,提高相邻分座4连接的紧密性。
37.参考图1和图2,座体1上设有用于提高内座2与外座3连接紧密性的紧固件11,紧固件11包括多个紧固螺杆12,分座4上设有多个供紧固螺杆12穿过紧固孔13,且多个紧固孔13均穿过外座3。利用多个紧固螺杆12将多个分作固定在外座3的侧壁上,提高分座4连接的紧固性。紧固件11还包括多个磁性条形块14,将多个磁性条形块14插入到内座2中,加强连接的紧固性,分座4侧壁上设有供磁性条形块14插入的磁性孔15。
38.参考图1和图2,内座2外部设有用于包裹多个分座4的加强件18,加强件18包括多个加强块19,加强块19横截面呈l型,多个分座4的外侧壁设有一体成型的加强阶梯20,同时加强阶梯20对应加强块19设置。多个加强块19呈矩形设置内座2外周侧,利用多个加强块19包裹内座2,提高刀盘的整体稳定性。加强件18还包括多个固定设置在加强块19上的加强螺杆21,利用加强螺杆21使得加强块19固定在外座3的侧壁上,进而提高内座2的稳定性。
39.本技术实施例一种数控机床的组合刀具盘的实施原理为:将轴杆5从轴心孔6中穿设,然后将多个分座4以轴杆5为中心逐次安装,分座4相互之间通过连接块7与连接凹槽8相处卡接。将多个紧固螺杆12插入到紧固孔13内,提高分座4安装的稳定性。最后将多个加强块19固定安装在分作周侧,进一步提高分座4的稳定性。拆卸分座4时,将分座4对应的加强块19拆下,热后将对应分座4上紧固螺杆12拆下,最后将分座4沿连接凹槽8方向滑动,取下分座4并进行跟换。
40.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1