一种不锈钢板在线剪切去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型属于不锈钢生产加工设备技术领域，具体为一种不锈钢板在线剪切去毛刺装置。


背景技术：

2.不锈钢板一般是不锈钢板和耐酸钢板的总称，自本世纪初问世，到现在已有90多年历史了；其表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀；它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈。
3.不锈钢板在生产加工的过程中需要进行规定尺寸的切割，而不锈钢板在切割过程中会在切割边上产生毛刺，从而使不锈钢板在加工过程中不利于工人的加工操作，同时也存在安全隐患；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种不锈钢板在线剪切去毛刺装置，有效的解决了上述背景技术中不锈钢板在切割过程中会在切割边上产生毛刺而不利于工人的加工操作以及存在安全隐患的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢板在线剪切去毛刺装置，包括安装块，所述安装块的一侧活动安装有移动块，移动块的一侧固定安装有安装罩，安装罩的底部开设有安装槽，安装槽内部的一侧安装有切割刀片，切割刀片延伸至安装罩一侧的外部，安装槽的底部安装有打磨轮，安装罩的顶部安装有电机。
6.优选的，所述安装块的一侧开设有滑动槽，滑动槽的内部转动安装有螺纹销，螺纹销的顶部延伸至安装块的上方并固定安装有转轮，移动块滑动安装在滑动槽的内部，且移动块与螺纹销螺纹连接。
7.优选的，所述滑动槽的两侧均开设有竖凹槽，两个竖凹槽的内部均滑动安装有方形滑块，两个方形滑块分别与移动块的两端面固定连接。
8.优选的，所述安装槽顶部的两侧分别转动安装有第一转轴和第二转动，第一转轴和第二转动的上部分别固定安装有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合连接，切割刀片安装在第一转轴的底部，第二转动的顶部与有电机的输出端固定连接。
9.优选的，所述安装槽的底部转动安装有转动轴，转动轴的一端延伸至安装罩的一侧外并与打磨轮相连接，转动轴的一侧固定安装有第一斜齿轮。
10.优选的，所述第二转动的下部固定安装有第二斜齿轮，第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合连接。
11.优选的，所述打磨轮为凸形结构，且打磨轮的中部开设有打磨斜面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、在工作中，通过设置有安装块、移动块、安装罩、安装槽、切割刀片、打磨轮和电机，使本不锈钢板在线剪切去毛刺装置能够便捷有效的对不锈钢板毛刺进行切割和打
磨，从而使不锈钢板生产加工的更加完美和完整，同时也有利于不锈钢板的加工操作，以及增加了不锈钢板加工的安全性，同时本去毛刺装置操作便利，去毛刺效果好，方便人们对不锈钢板进行生产加工；
14.(2)、使用时，将安装块安装在钢材切割装置上，使本装置位于钢材切割装置的末端；在钢材切割前，通过转轮对螺纹销进行转动调节，从而使移动块在滑动槽的内部上下进行移动，移动块的移动会带动安装罩进行上下移动，安装罩的上下移动会带动切割刀片和打磨轮对钢材进行接触而进行有效的切割打磨；当钢材切割时，启动电机，使第二转动带动第二齿轮进行转动，第二齿轮的转动会对第一齿轮进行传动，第一齿轮的传动会通过第一转轴对切割刀片进行转动，从而使切割刀片对钢材毛刺进行切割，第二齿轮的转动会带动第二斜齿轮进行转动，第二斜齿轮的转动会带动第一斜齿轮进行转动，第一斜齿轮的转动会带动转动轴和打磨轮进行转动，从而使打磨轮和打磨斜面对切割边进行打磨。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型图1的局部结构示意图；
19.图3为本实用新型打磨轮的结构示意图；
20.图中：1、安装块；2、移动块；3、安装罩；4、安装槽；5、切割刀片；6、打磨轮；601、打磨斜面；7、电机；8、螺纹销；9、滑动槽；10、竖凹槽；11、方形滑块；12、第一转轴；13、第一齿轮；14、第二转动；15、第二齿轮；16、转动轴；17、第一斜齿轮；18、第二斜齿轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1至图3给出，本实用新型包括安装块1，安装块1的一侧活动安装有移动块2，移动块2的一侧固定安装有安装罩3，安装罩3的底部开设有安装槽4，安装槽4内部的一侧安装有切割刀片5，通过切割刀片5的设置，能够有效的对毛刺进行切割处理，切割刀片5延伸至安装罩3一侧的外部，安装槽4的底部安装有打磨轮6，通过打磨轮6的设置，能够有效的对不锈钢板切割边进行打磨而保持光滑，安装罩3的顶部安装有电机7，通过电机7的设置，能够提供有效的动力。
23.实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，安装块1的一侧开设有滑动槽9，滑动槽9的内部转动安装有螺纹销8，螺纹销8的顶部延伸至安装块1的上方并固定安装有转轮，移动块2滑动安装在滑动槽9的内部，且移动块2与螺纹销8螺纹连接，从而能够有效的对移动块2进行调节，从而能够针对不同厚度的钢板进行使用。
24.实施例三，在实施例二的基础上，由图1和图2给出，滑动槽9的两侧均开设有竖凹
槽10，两个竖凹槽10的内部均滑动安装有方形滑块11，两个方形滑块11分别与移动块2的两端面固定连接，从而使移动块2能够稳定有效的进行移动。
25.实施例四，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，安装槽4顶部的两侧分别转动安装有第一转轴12和第二转动14，第一转轴12和第二转动14的上部分别固定安装有第一齿轮13和第二齿轮15，第一齿轮13与第二齿轮15啮合连接，切割刀片5安装在第一转轴12的底部，第二转动14的顶部与有电机7的输出端固定连接，从而能够为切割刀片5的切割提供有效的动力。
26.实施例五，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，安装槽4的底部转动安装有转动轴16，转动轴16的一端延伸至安装罩3的一侧外并与打磨轮6相连接，转动轴16的一侧固定安装有第一斜齿轮17，从而能够有效的对打磨轮6进行安装。
27.实施例六，在实施例四的基础上，由图1和图2给出，第二转动14的下部固定安装有第二斜齿轮18，第二斜齿轮18与第一斜齿轮17啮合连接，从而能够有效的对转动轴16和打磨轮6进行转动。
28.实施例七，在实施例一的基础上，由图3给出，打磨轮6为凸形结构，且打磨轮6的中部开设有打磨斜面601，从而能够有效的对切割和去毛刺的钢板边进行打磨整平处理。
29.工作原理：使用时，将安装块1安装在钢材切割装置上，使本装置位于钢材切割装置的末端；在钢材切割前，通过转轮对螺纹销8进行转动调节，从而使移动块2在滑动槽9的内部上下进行移动，移动块2的移动会带动安装罩3进行上下移动，安装罩3的上下移动会带动切割刀片5和打磨轮6对钢材进行接触而进行有效的切割打磨；当钢材切割时，启动电机7，使第二转动14带动第二齿轮15进行转动，第二齿轮15的转动会对第一齿轮13进行传动，第一齿轮13的传动会通过第一转轴12对切割刀片5进行转动，从而使切割刀片5对钢材毛刺进行切割，第二齿轮15的转动会带动第二斜齿轮18进行转动，第二斜齿轮18的转动会带动第一斜齿轮17进行转动，第一斜齿轮17的转动会带动转动轴16和打磨轮6进行转动，从而使打磨轮6和打磨斜面601对切割边进行打磨。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。