技术特征：
1.风电塔筒门框组合焊接平台，包括风电塔筒（3）和龙门架（6），所述风电塔筒（3）的两端均设置有法兰，且法兰上均设置有多个等距离分布的固定孔，其特征在于，所述龙门架（6）的底部外壁固定连接有多个等距离分布的弧形板（2），所述弧形板（2）的两端均固定连接有焊接固定块（14），且焊接固定块（14）上均开设有圆孔，所述龙门架（6）的顶部外壁设置有两个对称分布的导向卡轨（4），且导向卡轨（4）的两端均固定有限位块（5），所述导向卡轨（4）的内部设置有滑动块（16），且滑动块（16）的顶部外壁开设有螺纹孔，所述龙门架（6）的一侧外壁设置有两个卡接圆柱（18），所述龙门架（6）的顶部外壁设置有磁铁（1），龙门架（6）的顶部开设有焊接口。2.根据权利要求1所述的风电塔筒门框组合焊接平台，其特征在于，所述弧形板（2）与龙门架（6）之间设置有多个支撑板（13），且支撑板（13）的一端固定连接于龙门架（6）的底部外壁，支撑板（13）的另一端固定连接于弧形板（2）的顶部外表。3.根据权利要求2所述的风电塔筒门框组合焊接平台，其特征在于，所述滑动块（16）与两个所述焊接固定块（14）的外壁滑动接触。4.根据权利要求3所述的风电塔筒门框组合焊接平台，其特征在于，两个所述卡接圆柱（18）上分别卡接有第一梯柱（9）与第二梯柱（10），且第一梯柱（9）与第二梯柱（10）之间设置有抽拉踏板（12），抽拉踏板（12）的一端固定连接于第一梯柱（9）的一侧外壁，抽拉踏板（12）的另一端设置于第二梯柱（10）的一侧外壁。5.根据权利要求4所述的风电塔筒门框组合焊接平台，其特征在于，所述第一梯柱（9）的一侧外壁固定有提物板（8），且提物板（8）的一侧外壁开设有滚槽（7）。6.根据权利要求5所述的风电塔筒门框组合焊接平台，其特征在于，所述第二梯柱（10）和第一梯柱（9）的底部外壁均固定有平块（11）。7.根据权利要求6所述的风电塔筒门框组合焊接平台，其特征在于，所述弧形板（2）的外壁设置有多个等距离分布的防滑垫（17），所述弧形板（2）的外壁设置有多个等距离分布的分隔块（15），且分隔块（15）与防滑垫（17）交错分布。
技术总结
本实用新型公开了风电塔筒门框组合焊接平台，包括风电塔筒和龙门架，所述风电塔筒的两端均设置有法兰，且法兰上均设置有多个等距离分布的固定孔，所述龙门架的底部外壁固定连接有多个等距离分布的弧形板，所述弧形板的两端均固定连接有焊接固定块，且焊接固定块上均开设有圆孔，所述龙门架的顶部外壁设置有两个对称分布的导向卡轨，且导向卡轨的两端均固定有限位块，所述导向卡轨的内部设置有滑动块。本实用新型焊接人员不需要站在塔筒的弧形面上操作，提供更方便、平稳的操作环境，提高了门框组合焊接的效率，保证门框组合焊接的质量；焊接作业平台为操作人员提供了更安全的高处作业环境，降低了施工风险，保证了施工人员的人身安全。人身安全。人身安全。
技术研发人员：唐运培 朱亚西 徐梅 胡朗
受保护的技术使用者：湖南利德金属结构有限责任公司
技术研发日：2021.03.30
技术公布日：2021/11/9