一种方便升降和旋转的焊接专机的制作方法

1.本实用新型涉及焊接专机技术领域，具体为一种方便升降和旋转的焊接专机。


背景技术：

2.焊接专机是为特定的工件和一定形状的焊接接头而专门设计的焊接自动化设备，随着我国劳动成本的增加，以及对工人的身体健康的重视和对提高生产效率的要求，在现代工业生产中，越来越多的焊接生产过程中开始采用自动焊接专机。
3.现有技术中，一些焊接专机不方便调节高度，不方便不同人群使用，规则圆柱形的工件大都是固定在夹爪上，夹爪与工件接触处容易因产生的夹紧力对工件造成损坏，影响产品质量，不方便拿取工件，不方便对不规格的工件进行夹紧焊接，不能对工件进行旋转焊接，降低焊接专机的实用性。
4.基于此，本实用新型设计了一种方便升降和旋转的焊接专机，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种方便升降和旋转的焊接专机，以解决上述背景技术中提出的一些焊接专机不方便调节高度，不方便不同人群使用，规则圆柱形的工件大都是固定在夹爪上，夹爪与工件接触处容易因产生的夹紧力对工件造成损坏，影响产品质量，不方便拿取工件，不方便对不规格的工件进行夹紧焊接，不能对工件进行旋转焊接，降低焊接专机的实用性问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便升降和旋转的焊接专机，包括顶板，所述顶板上设置有焊接机箱，所述焊接机箱的顶部固定有套筒，所述套筒上设置有液压缸，所述液压缸上设置有液压杆，所述液压杆上设置有焊接臂，所述焊接臂上设置有焊接杆，所述焊接杆上设置有焊接头，所述顶板上固定有电机座，所述电机座上设置有电机，所述电机的输出端设置有连接杆，所述连接杆的顶部设置有旋转夹取装置，所述焊接机箱上设置有控制面板，所述控制面板上设置有显示屏和控制按钮，所述顶板的底部设置有液压装置，所述液压装置的底部设置有底板，所述底板的底部设置有锁止万向轮，液压装置的升降来调节焊接专机的高度，方便不同人群使用，通过控制面板使液压缸带动液压杆升降，从而带动焊接臂、焊接杆和焊接头升降 ，电机带动连接杆转动，从而带动旋转夹取装置转动，对工件进行焊接。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述旋转夹取装置包括圆盘，所述圆盘的底部与所述连接杆固定连接，所述圆盘的顶部固定有夹盘，所述夹盘上设置有夹爪，所述夹爪上设置有支撑杆，所述支撑杆上固定有永久磁盘，当夹紧规则圆柱形工件时，不需要支撑杆和永久磁盘，直接在夹盘和夹爪上夹紧，当焊接不规则工件时，将支撑杆在夹爪上夹紧，工件放置在永久磁盘上，通电后工件吸在永久磁盘上，进行焊接，规则圆柱形工件也可以放置在永久磁盘上进行加工，方便工件的拿取。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述夹盘上设置有钥匙孔，所述夹爪上设置有橡
胶凸垫，钥匙孔用来对夹爪进行夹紧和松开，橡胶凸垫防止夹爪和工件表面产生的夹紧力发生损坏，提高产品质量。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述永久磁盘上设置有刻度盘，提高焊接精度。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述控制面板上设置有plc控制器，所述电机、液压缸和液压装置均通过控制面板电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设置液压装置，方便调节焊接专机的高度，方便不同人群使用，通过设置电机和连接杆带动圆盘转动，方便焊接专机的旋转对工件进行多方焊接，通过设置夹爪和夹盘方便对规则圆柱形的工件进行加工，通过设置永久磁盘，方便对不规则的工件进行加工，方便拿取工件，节约工时，提高工作效率，通过设置橡胶凸垫和刻度盘，提高焊接精度，防止工件损坏，提高产品质量，提高焊接专机的实用性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型总体结构示意图；
15.图2为本实用新型旋转夹取装置示意图；
16.图3为本实用新型永久磁盘示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1、顶板；2、焊接机箱；3、套筒；4、液压缸；5、液压杆；6、焊接臂；7、焊接杆；8、焊接头；9、电机；10、连接杆；11、旋转夹取装置；12、控制面板；13、显示屏；14、液压装置；15、底板；16、锁止万向轮；17、圆盘；18、夹盘；19、夹爪；20、支撑杆；21、永久磁盘；22、钥匙孔；23、橡胶凸垫；24、刻度盘。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便升降和旋转的焊接专机，包括顶板1，所述顶板1上设置有焊接机箱2，所述焊接机箱2的顶部固定有套筒3，所述套筒3上设置有液压缸4，所述液压缸4上设置有液压杆5，所述液压杆5上设置有焊接臂6，所述焊接臂6上设置有焊接杆7，所述焊接杆7上设置有焊接头8，所述顶板1上固定有电机座，所述电机座上设置有电机9，所述电机9的输出端设置有连接杆10，所述连接杆10的顶部设置有旋转夹取装置11，所述焊接机箱2上设置有控制面板12，所述控制面板12上设置有显示屏13和控制按钮，所述顶板1的底部设置有液压装置14，所述液压装置14的底部设置有底板15，所述底板15的底部设置有锁止万向轮16。
21.液压装置14的升降来调节焊接专机的高度，方便不同人群使用，通过控制面板12使液压缸4带动液压杆5升降，从而带动焊接臂6、焊接杆7和焊接头8升降 ，电机9带动连接杆10转动，从而带动旋转夹取装置11转动，对工件进行焊接。
22.所述旋转夹取装置11包括圆盘17，所述圆盘17的底部与所述连接杆10固定连接，所述圆盘17的顶部固定有夹盘18，所述夹盘18上设置有夹爪19，所述夹爪19上设置有支撑杆20，所述支撑杆20上固定有永久磁盘21。
23.当夹紧规则圆柱形工件时，不需要支撑杆20和永久磁盘21，直接在夹盘18和夹爪19上夹紧，当焊接不规则工件时，将支撑杆20在夹爪19上夹紧，工件放置在永久磁盘21上，通电后工件吸在永久磁盘21上，进行焊接，规则圆柱形工件也可以放置在永久磁盘21上进行加工，方便工件的拿取。
24.所述夹盘18上设置有钥匙孔22，所述夹爪19上设置有橡胶凸垫23。
25.钥匙孔22用来对夹爪19进行夹紧和松开，橡胶凸垫23防止夹爪19和工件表面产生的夹紧力发生损坏，提高产品质量。
26.所述永久磁盘21上设置有刻度盘24。
27.提高焊接精度。
28.所述控制面板12上设置有plc控制器，所述电机9、液压缸4和液压装置14均通过控制面板12电性连接。
29.工作原理：上述方便升降和旋转的焊接专机工作时，首先，工作人员将焊机移动到工作地点，液压装置14的升降来调节焊接专机的高度，方便不同人群使用，当夹紧规则圆柱形工件时，钥匙孔22用来对夹爪19进行夹紧和松开，不需要支撑杆20和永久磁盘21，工件直接在夹盘18和夹爪19上夹紧，当焊接不规则工件时，将支撑杆20在夹爪19上夹紧，工件放置在永久磁盘21上，通电后工件吸在永久磁盘21上，进行焊接，规则圆柱形工件也可以放置在永久磁盘21上进行加工，方便工件的拿取，通过设置刻度盘24提高焊接精度，橡胶凸垫23防止夹爪19和工件表面产生的夹紧力发生损坏，提高产品质量，通过控制面板12使液压缸4带动液压杆5升降，从而带动焊接臂6、焊接杆7和焊接头8升降 ，电机9带动连接杆10转动，从而带动旋转夹取装置11转动，对工件进行多方焊接。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。