一种自动冲压制作护栏竖杆枪尖的装置的制作方法

1.本实用新型涉及护栏制作技术领域，具体为一种自动冲压制作护栏竖杆枪尖的装置。


背景技术：

2.护栏是我们生活中非常常见的一种物品，被广泛应用于道路、工厂、小区等场所起到保护作用，在护栏设计时为了达到更好的防护作用，往往会在护栏的竖杆上方增加枪尖，防止有人攀爬，枪尖一般是使用一根空心的金属管利用冲压的方式制作而成的，通过液压杆带动冲压模具对金属管产生冲击力，使得金属管变形成模具的形状。
3.随着枪尖制作冲压装置的不断使用，在使用过程中发现了下述问题：
4.1.一般的枪尖制作冲压装置是通过操作人员拿着金属管送入冲压位置进行冲压，人员工作量较大，并且只能在一边进行加工，从而使得整体的生产效率较慢；
5.2.在装置工作时，两边的橡胶滚轮始终在转动，在工作人员出现失误时可能会被橡胶滚轮将衣物等物品送入装置内部，从而对装置内部的零件造成损坏。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种自动冲压制作护栏竖杆枪尖的装置，以解决上述背景技术中提出生产效率慢、没有防呆而造成内部零件损坏的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动冲压制作护栏竖杆枪尖的装置，包括操作台、丝杆、主动转盘、后夹持块和限位块，所述操作台上方安装有液压杆，且液压杆底端固定安装有螺纹杆，并且螺纹杆下方安装有冲压头，所述丝杆安装在操作台内部，且丝杆外侧设置有直线滑块，并且直线滑块上方固定安装有前夹持块，同时前夹持块内侧放置有竖杆主体，所述主动转盘安装在前夹持块内部，且主动转盘外侧安装有橡胶滚轮，并且橡胶滚轮内部设置有摩擦块，所述橡胶滚轮上下两端固定安装有滑动块，且滑动块外侧表面固定安装有复位弹簧，所述后夹持块安装在前夹持块后方，所述限位块安装在操作台前后两侧，且限位块下方安装有调节滑块，并且调节滑块内侧表面固定安装有从动齿条，同时从动齿条内侧安装有主动齿轮。
8.优选的，所述冲压头通过螺纹杆与液压杆组成拆卸安装结构，且冲压头通过液压杆与操作台组成升降结构。
9.优选的，所述前夹持块和后夹持块通过直线滑块与操作台组成滑动结构，且直线滑块与丝杆螺纹连接。
10.优选的，所述橡胶滚轮通过滑动块与前夹持块组成滑动结构，且滑动块通过位弹簧与前夹持块组成弹性结构，并且橡胶滚轮通过摩擦块与前夹持块组成转动结构。
11.优选的，所述限位块通过调节滑块与操作台组成滑动结构，且限位块与调节滑块组成转动结构，并且限位块一侧表面呈粗糙状结构。
12.优选的，所述调节滑块通过从动齿条与主动齿轮组成啮合结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动冲压制作护栏竖杆枪尖的装置，采用新型的结构设计，在装置的前方和后方同时增加夹持块和橡胶滚轮，利用橡胶滚轮的转动可以自动将原料送到冲压位置，并且前侧和后侧的橡胶滚轮交替运行，缩减生产的空档期，从而提高整体生产效率，同时在装置内没有原料时橡胶滚轮与主动转盘脱离接触，从而停止橡胶滚轮的转动，防止将衣物一类的异物卷入装置内部。
14.1.前夹持块、后夹持块和橡胶滚轮之间的配合使用，通过上方的电机和皮带使得前后两块夹持块内部的橡胶滚轮同时同向转动，在前方的原料加工完成后进行下料时，后方的橡胶滚轮将后方的原料送到冲压位置进行加工，从而充分利用加工的空档期，提高生产效率。
15.2.橡胶滚轮、摩擦块、主动转盘、滑动块和复位弹簧之间的配合使用，在橡胶滚轮之间放入竖杆主体时会将橡胶滚轮向内侧挤压，从而使得摩擦块与主动转盘接触，利用主动转盘与摩擦块之间的摩擦力带动橡胶滚轮发生转动，在橡胶滚轮之间没有竖杆主体时，橡胶滚轮会在复位弹簧的作用下向外侧移动，使得摩擦块脱离与主动转盘之间的接触，从而停止橡胶滚轮的转动。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型前夹持块正视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型限位块正视结构示意图。
20.图中：1、操作台；2、液压杆；3、螺纹杆；4、冲压头；5、丝杆；6、直线滑块；7、前夹持块；8、竖杆主体；9、主动转盘；10、橡胶滚轮；11、摩擦块；12、滑动块；13、复位弹簧；14、后夹持块；15、限位块；16、调节滑块；17、从动齿条；18、主动齿轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动冲压制作护栏竖杆枪尖的装置，包括操作台1、液压杆2、螺纹杆3、冲压头4、丝杆5、直线滑块6、前夹持块7、竖杆主体8、主动转盘9、橡胶滚轮10、摩擦块11、滑动块12、复位弹簧13、后夹持块14、限位块15、调节滑块16、从动齿条17和主动齿轮18，操作台1上方安装有液压杆2，且液压杆2底端固定安装有螺纹杆3，并且螺纹杆3下方安装有冲压头4，丝杆5安装在操作台1内部，且丝杆5外侧设置有直线滑块6，并且直线滑块6上方固定安装有前夹持块7，同时前夹持块7内侧放置有竖杆主体8，主动转盘9安装在前夹持块7内部，且主动转盘9外侧安装有橡胶滚轮10，并且橡胶滚轮10内部设置有摩擦块11，橡胶滚轮10上下两端固定安装有滑动块12，且滑动块12外侧表面固定安装有复位弹簧13，后夹持块14安装在前夹持块7后方，限位块15安装在操作台1前后两侧，且限位块15下方安装有调节滑块16，并且调节滑块16内侧表面固定安装有从动齿条
17，同时从动齿条17内侧安装有主动齿轮18。
23.冲压头4通过螺纹杆3与液压杆2组成拆卸安装结构，且冲压头4通过液压杆2与操作台1组成升降结构，上述的结构使得通过液压杆2推动冲压头4向下移动对竖杆主体8进行冲压，并且利用螺纹杆3可以方便对冲压头4进行更换。
24.前夹持块7和后夹持块14通过直线滑块6与操作台1组成滑动结构，且直线滑块6与丝杆5螺纹连接，上述的结构使得通过转动丝杆5可以带动外侧安装的直线滑块6同步相向移动，从而调节前夹持块7和后夹持块14之间的距离，以适应不同尺寸竖杆主体8的加工。
25.橡胶滚轮10通过滑动块12与前夹持块7组成滑动结构，且滑动块12通过复位弹簧13与前夹持块7组成弹性结构，并且橡胶滚轮10通过摩擦块11与前夹持块7组成转动结构，上述的结构使得在橡胶滚轮10之间没有竖杆主体8时，在复位弹簧13的作用下推动橡胶滚轮10向外侧移动，使得摩擦块11脱离与主动转盘9的接触，从而使得橡胶滚轮10停止转动。
26.限位块15通过调节滑块16与操作台1组成滑动结构，且限位块15与调节滑块16组成转动结构，并且限位块15一侧表面呈粗糙状结构，上述的结构使得通过转动限位块15可以改变限位块15面向内侧的形状，并且利用粗糙的表面可以起到限制圆形竖杆主体8在加工时发生转动的作用。
27.调节滑块16通过从动齿条17与主动齿轮18组成啮合结构，上述的结构使得通过转动主动齿轮18可以带动与之啮合连接的从动齿条17移动，从而带动调节滑块16左右移动。
28.工作原理：使用本装置时，根据图1、图2和图4中所示的结构，首先开启装置整体的电源，之后将竖杆主体8通过限位块15从前侧放入前夹持块7的中间，利用竖杆主体8将橡胶滚轮10向内侧挤压，使得内部安装的摩擦块11与主动转盘9接触，此时主动转盘9转动带动橡胶滚轮10同步转动，从而将竖杆主体8向内送到冲压位置，利用上方液压杆2将冲压头4向下推动对竖杆主体8进行冲压得到成品，在冲压完成之后橡胶滚轮10反向转动将竖杆主体8向外推动，此时从后方在此放入需要加工竖杆主体8，正好利用反向转动的橡胶滚轮10将其送到冲压位置进行加工，在需要对圆柱形竖杆主体8进行加工时，首先转动限位块15使其圆弧形粗糙的表面面向内侧，利用粗糙的表面防止圆柱形竖杆主体8在加工时发生转动，并且在竖杆主体8的尺寸发生变化时刻转动丝杆5带动直线滑块6移动，从而改变前左右两块前夹持块7之间的距离以适应改变的尺寸，同时转动主动齿轮18带动从动齿条17发生移动带动上方的限位块15移动，同步适应不同尺寸。
29.根据图1和图3所示的结构，在橡胶滚轮10之间没有放入竖杆主体8时，橡胶滚轮10上方的滑动块12会在复位弹簧13的推动下向外侧移动，带动橡胶滚轮10同步向外侧移动，从而使得摩擦块11脱离与主动转盘9之间的接触，使得橡胶滚轮10停止转动，防止将异物卷入装置内部，对内部的零件造成损坏，这就是该自动冲压制作护栏竖杆枪尖的装置的工作原理。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。