一种用于生产杠铃杆防滑纹的加工设备的制作方法

文档序号:27869399发布日期:2021-12-08 14:03阅读:212来源:国知局
一种用于生产杠铃杆防滑纹的加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种用于生产杠铃杆防滑纹的加工设备。


背景技术:

2.随着人们生活质量的提高,越来越多的人走出家门开始运动锻炼以便加强身心健康,在健身房里,杠铃算得上是最常见的训练器械了,而越是常见的东西,就越容易被人们忽略细节,例如:每根杠铃杆上都刻有细密的叫做“滚花”的花纹,可以在训练者抓握杠铃时增加摩擦力,让他们握得更牢,可是,杠铃上的滚花如果不注意,可能会造成二次伤害!因此,对杠铃杆的加工就显得格外重要。
3.现有的加工设备在对杠铃杆进行加工时,设备往往会产生一定的振动,而现有的加工设备无法对装置进行减振,因此,设备在加工时会因为振动使得工件加工的精度降低,增加工件报废品的数量,存在可改进之处。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种用于生产杠铃杆防滑纹的加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于生产杠铃杆防滑纹的加工设备,包括底板,所述底板的上方设置有连接机构,所述连接机构的上方设置有加工座,所述连接机构的两端均固定连接有对称的连接块,两个所述连接块相互远离的一侧均固定连接有固定块,所述固定块同轴铰接有第一连接杆和第二连接杆,所述第一连接杆的顶端铰接于加工座,所述第二连接杆的底端铰接于底板,两个所述固定块相互远离的一侧均固定连接有第一弹簧,两个所述第一弹簧相互远离的一侧均设置有限位机构,所述限位机构的顶端固定连接于加工座,所述限位机构的底端固定连接于底板,所述加工座的顶面设置有加工机构。
6.进一步的,所述连接机构包括连接杆,所述连接杆的两侧分别开设有第一凹槽,两个所述第一凹槽的内部均设置有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定连接于连接杆,所述第二弹簧的另一端固定连接有第一伸缩杆,两个所述第一伸缩杆的另一端分别延伸至第一凹槽的外部且固定连接于连接块。
7.进一步的,所述限位机构包括限位杆,所述限位杆的底面固定连接于底板的顶面,所述限位杆的顶面开设有第二凹槽,所述限位杆的一侧固定连接于第一弹簧,所述限位杆于第二凹槽的底面固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧的顶端固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的顶端延伸至第二凹槽的外部且固定连接于加工座的底面,所述限位杆的顶面固定连接有第四弹簧,所述第四弹簧的顶端固定连接于加工座的底面,所述第四弹簧包设于第二伸缩杆的圆周侧壁。
8.进一步的,所述加工机构包括驱动机构,所述驱动机构设置于加工座的顶面,所述
驱动机构包括固定柱,所述固定柱的底面固定连接于加工座的顶面,所述固定柱的一侧固定连接有安装台,所述安装台的顶面安装有电机,所述电机的输出端安装有三爪卡盘,所述加工座的顶面远离驱动机构的一侧设置有和三爪卡盘位于同一轴线的定位机构,所述加工座的顶面于三爪卡盘的一侧设置有工作机构。
9.进一步的,所述定位机构包括基座,所述基座的底面固定连接于加工座的顶面,所述基座的顶面固定连接有定位挡板,所述定位挡板靠近三爪卡盘的一侧安装有连接板,所述连接板靠近三爪卡盘的一侧固定连接有固定隔板,所述固定隔板靠近三爪卡盘的一侧固定连接有定位杆,所述定位杆和三爪卡盘位于同一轴线。
10.进一步的,所述工作机构包括工作底座,所述工作底座的底面固定连接于加工座的顶面,所述工作底座的顶面安装有刀具。
11.进一步的,所述底板的底面固定连接有吸盘,所述吸盘于底板的底面呈两两对称的矩形阵列排布。
12.本实用新型的技术效果和优点:
13.1、与现有技术相比,通过设置连接机构,装置产生振动时,加工座压动第一连接杆,第一连接杆下移带动第二连接杆运动,带动固定块移动,固定块带动连接块移动,连接块第一伸缩杆移动,第一伸缩杆拉动第二弹簧,同时,固定块压动第一弹簧,加工座压动第二伸缩杆和第四弹簧,第二伸缩杆压动第三弹簧,从而对装置进行多级减振,达到减小振动的目的。
14.2、与现有技术相比,通过设置驱动机构,经三爪卡盘将工件夹紧,经定位机构的定位杆将工件的另一端顶紧,电机带动三爪卡盘转动,三爪卡盘带动工件转动,由工作机构的刀具从而对工件进行加工。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型局部结构放大示意图。
17.图3为本实用新型连接机构局部剖视结构示意图。
18.图4为本实用新型第二凹槽内部结构示意图。
19.图5为本实用新型定位机构结构放大示意图。
20.附图标记为:1、底板;2、连接机构;3、加工座;4、连接块;5、固定块;6、第一连接杆;7、第二连接杆;8、第一弹簧;9、限位机构;10、加工机构;11、连接杆;12、第一凹槽;13、第二弹簧;14、第一伸缩杆;15、限位杆;16、第二凹槽;17、第三弹簧;18、第二伸缩杆;19、第四弹簧;20、驱动机构;21、定位机构;22、工作机构;23、基座;24、定位挡板;25、连接板;26、固定隔板;27、定位杆;28、固定柱;29、安装台;30、电机;31、三爪卡盘;32、工作底座;33、刀具;34、吸盘。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1

5所示的一种用于生产杠铃杆防滑纹的加工设备,包括底板1,底板1的上方设置有连接机构2,连接机构2的上方设置有加工座3,连接机构2的两端均固定连接有对称的连接块4,两个连接块4相互远离的一侧均固定连接有固定块5,固定块5同轴铰接有第一连接杆6和第二连接杆7,第一连接杆6的顶端铰接于加工座3,第二连接杆7的底端铰接于底板1,两个固定块5相互远离的一侧均固定连接有第一弹簧8,两个第一弹簧8相互远离的一侧均设置有限位机构9,限位机构9的顶端固定连接于加工座3,限位机构9的底端固定连接于底板1,加工座3的顶面设置有加工机构10。
23.在一个优选地实施方式中,连接机构2包括连接杆11,连接杆11的两侧分别开设有第一凹槽12,两个第一凹槽12的内部均设置有第二弹簧13,第二弹簧13的一端固定连接于连接杆11,第二弹簧13的另一端固定连接有第一伸缩杆14,两个第一伸缩杆14的另一端分别延伸至第一凹槽12的外部且固定连接于连接块4,以便于对连接块4的运动进行缓冲限位,连接块4运动拉动第一伸缩杆14,第一伸缩杆14拉动第二弹簧13沿第一凹槽12伸缩,第二弹簧13形变从而对连接块4进行缓冲限位。
24.在一个优选地实施方式中,限位机构9包括限位杆15,限位杆15的底面固定连接于底板1的顶面,限位杆15的顶面开设有第二凹槽16,限位杆15的一侧固定连接于第一弹簧8,限位杆15于第二凹槽16的底面固定连接有第三弹簧17,第三弹簧17的顶端固定连接有第二伸缩杆18,第二伸缩杆18的顶端延伸至第二凹槽16的外部且固定连接于加工座3的底面,限位杆15的顶面固定连接有第四弹簧19,第四弹簧19的顶端固定连接于加工座3的底面,第四弹簧19包设于第二伸缩杆18的圆周侧壁,以便于对加工座3和固定块5进行限位,固定块5压动第一弹簧8形变,进行缓冲限位,加工座3压动第二伸缩杆18和第四弹簧19,第二伸缩杆18压动第三弹簧17,经第三弹簧17形变对加工座3从而进行缓冲。
25.在一个优选地实施方式中,加工机构10包括驱动机构20,驱动机构20设置于加工座3的顶面,驱动机构20包括固定柱28,固定柱28的底面固定连接于加工座3的顶面,固定柱28的一侧固定连接有安装台29,安装台29的顶面安装有电机30,电机30的输出端安装有三爪卡盘31,加工座3的顶面远离驱动机构20的一侧设置有和三爪卡盘31位于同一轴线的定位机构21,加工座3的顶面于三爪卡盘31的一侧设置有工作机构22,以便于驱动工件加工,将工件安装于三爪卡盘31,经定位机构21对工件的末端进行抵紧,电机30带动三爪卡盘31转动,同时,工作机构22对工件进行加工,从而实现对工件的驱动加工。
26.在一个优选地实施方式中,定位机构21包括基座23,基座23的底面固定连接于加工座3的顶面,基座23的顶面固定连接有定位挡板24,定位挡板24靠近三爪卡盘31的一侧安装有连接板25,连接板25靠近三爪卡盘31的一侧固定连接有固定隔板26,固定隔板26靠近三爪卡盘31的一侧固定连接有定位杆27,定位杆27和三爪卡盘31位于同一轴线,以便于对工件进行定位顶紧,工件固定好后,使定位杆27的尖端抵紧工件,从而实现对工件的定位。
27.在一个优选地实施方式中,工作机构22包括工作底座32,工作底座32的底面固定连接于加工座3的顶面,工作底座32的顶面安装有刀具33,以便于对工件进行加工,工件运动时,使刀具33贴合于工件表面,从而经刀具33对工件的表面进行加工。
28.在一个优选地实施方式中,底板1的底面固定连接有吸盘34,吸盘34于底板1的底面呈两两对称的矩形阵列排布,以便于增加装置的稳定性,在底板1的底面固定连接呈矩形
阵列排布的吸盘34,使吸盘34吸合于地面,从而加强了装置的稳定性。
29.本实用新型工作原理:设备工作时产生振动,振动压动加工座3,加工座3压动第一连接杆6和第二连接杆7,第一连接杆6和第二连接杆7带动固定块5移动,固定块5带动连接块4移动,连接块4拉动第一伸缩杆14,第一伸缩杆14拉动第二弹簧13沿第一凹槽12伸缩,同时固定块5压动第一弹簧8形变,加工座3同时压动第二伸缩杆18和第四弹簧19,第二伸缩杆18带动第三弹簧17沿第二凹槽16伸缩,由第一弹簧8、第二弹簧13、第三弹簧17和第四弹簧19的形变对设备产生的振动进行多级缓冲吸收,从而达到减振的目的。
30.最后应说明的几点是:首先,在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
31.其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
32.最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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