一种碳钢对焊管件用的焊接辅助固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接固定装置技术领域，具体为一种碳钢对焊管件用的焊接辅助固定装置。


背景技术：

2.焊接是当代比较普遍的工艺流程，但是现有的焊接方式大多通过人工利用夹持工具对管件进行固定，然后手动将两根管件端面开口贴合，并人工利用焊枪进行焊接，过程繁琐，费时费力，不能满足使用需求，因此我们提出了一种碳钢对焊管件用的焊接辅助固定装置用以解决上述问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳钢对焊管件用的焊接辅助固定装置，解决了现有的焊接方式过程繁琐不便于操作的问题的问题。
5.(二)技术方案
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种碳钢对焊管件用的焊接辅助固定装置，包括箱子，所述箱子的左侧内壁与右侧内壁之间转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的左端延伸至箱子的左侧并固定连接有转盘，所述第一丝杆螺纹连接有两个方块，所述方块的上表面固定连接有竖杆，所述竖杆的上端延伸至箱子的上方并固定连接有第一弧形块，所述竖杆的前侧开设有方槽，所述方槽的内顶壁与内底壁之间转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的上端延伸至竖杆的上方并固定连接有旋钮，所述第二丝杆螺纹连接有连接块，所述连接块的前侧固定连接有第二弧形块。
8.进一步地，所述箱子的下表面固定连接有四个桌腿。
9.进一步地，所述箱子的下方设有四个梯形块，所述梯形块的上表面固定连接有回形板，所述回形板的外侧螺纹连接有四个螺栓，所述回形板通过螺栓与对应的桌腿固定连接。
10.进一步地，所述箱子的左侧内壁与右侧内壁之间固定连接有两个圆杆，所述圆杆与方块滑动连接。
11.进一步地，所述箱子的上表面开设有两个方孔，所述方槽的内顶壁与内底壁之间固定连接有两个滑杆，所述滑杆与连接块滑动连接。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种碳钢对焊管件用的焊接辅助固定装置，具备以下有益效果：
14.本实用新型，通过旋钮、第二丝杆、第二弧形块、转盘和第一丝杆相配合，通过方块、竖杆和第一弧形块相配合，解决了传统的焊接辅助固定装置不便于简单快速的操作的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型前视立体结构示意图；
16.图2为本实用新型右视立体结构示意图；
17.图3为本实用新型剖视立体结构示意图；
18.图4为图1中a部分的放大立体结构示意图；
19.图5为图2中b部分的放大立体结构示意图；
20.图6为图3中c部分的放大立体结构示意图。
21.图中：1、箱子；2、第一弧形块；3、第二弧形块；4、旋钮；5、竖杆；6、转盘；7、桌腿；8、回形板；9、梯形块；10、第一丝杆；11、方块；12、圆杆；13、螺栓；14、滑杆；15、方槽；16、方孔；17、第二丝杆；18、连接块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.如图1、图3、图5和图6所示，本实用新型一个实施例提出的：一种碳钢对焊管件用的焊接辅助固定装置，包括箱子1，箱子1的左侧内壁与右侧内壁之间转动连接有第一丝杆10，第一丝杆10的左端延伸至箱子1的左侧并固定连接有转盘6，通过转盘6的设置，起到了使得第一丝杆10便于转动的作用，第一丝杆10螺纹连接有两个方块11，方块11的上表面固定连接有竖杆5，竖杆5的上端延伸至箱子1的上方并固定连接有第一弧形块2，通过第一弧形块2 的设置，起到了增大与管件接触面积的作用，竖杆5的前侧开设有方槽15，方槽15的内顶壁与内底壁之间转动连接有第二丝杆17，第二丝杆17的上端延伸至竖杆5的上方并固定连接有旋钮4，第二丝杆17螺纹连接有连接块18，连接块18的前侧固定连接有第二弧形块3，在使用时，转动旋钮4，旋钮4带动第二丝杆17转动，第二丝杆17带动第二弧形块3向下移动将管子夹紧固定，紧接着转动转盘6，转盘6带动第一丝杆10转动，第一丝杆10带动两个方块11 移动，方块11带动两个竖杆5向相互靠近的方向移动，以此来完成对接。
25.如图1所示，在一些实施例中箱子1的下表面固定连接有四个桌腿7，在使用时，通过桌腿7的设置，起到了支撑的作用。
26.如图1和体4所示，在一些实施例中箱子1的下方设有四个梯形块9，梯形块9的上表面固定连接有回形板8，回形板8的外侧螺纹连接有四个螺栓13，回形板8通过螺栓13与对应的桌腿7固定连接，在使用时，通过螺栓13的设置，起到了将桌腿7与回形板8连接的作用。
27.如图3所示，在一些实施例中箱子1的左侧内壁与右侧内壁之间固定连接有两个圆杆12，圆杆12与方块11滑动连接，在使用时，通过圆杆12的设置，起到了对方块11限位的作用。
28.如图5所示，在一些实施例中箱子1的上表面开设有两个方孔16，方槽15 的内顶壁与内底壁之间固定连接有两个滑杆14，滑杆14与连接块18滑动连接，在使用时，通过滑杆14的设置，起到了对连接块18限位的作用。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种碳钢对焊管件用的焊接辅助固定装置，包括箱子(1)，其特征在于：所述箱子(1)的左侧内壁与右侧内壁之间转动连接有第一丝杆(10)，所述第一丝杆(10)的左端延伸至箱子(1)的左侧并固定连接有转盘(6)，所述第一丝杆(10)螺纹连接有两个方块(11)，所述方块(11)的上表面固定连接有竖杆(5)，所述竖杆(5)的上端延伸至箱子(1)的上方并固定连接有第一弧形块(2)，所述竖杆(5)的前侧开设有方槽(15)，所述方槽(15)的内顶壁与内底壁之间转动连接有第二丝杆(17)，所述第二丝杆(17)的上端延伸至竖杆(5)的上方并固定连接有旋钮(4)，所述第二丝杆(17)螺纹连接有连接块(18)，所述连接块(18)的前侧固定连接有第二弧形块(3)。2.根据权利要求1所述的一种碳钢对焊管件用的焊接辅助固定装置，其特征在于：所述箱子(1)的下表面固定连接有四个桌腿(7)。3.根据权利要求1所述的一种碳钢对焊管件用的焊接辅助固定装置，其特征在于：所述箱子(1)的下方设有四个梯形块(9)，所述梯形块(9)的上表面固定连接有回形板(8)，所述回形板(8)的外侧螺纹连接有四个螺栓(13)，所述回形板(8)通过螺栓(13)与对应的桌腿(7)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种碳钢对焊管件用的焊接辅助固定装置，其特征在于：所述箱子(1)的左侧内壁与右侧内壁之间固定连接有两个圆杆(12)，所述圆杆(12)与方块(11)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种碳钢对焊管件用的焊接辅助固定装置，其特征在于：所述箱子(1)的上表面开设有两个方孔(16)，所述方槽(15)的内顶壁与内底壁之间固定连接有两个滑杆(14)，所述滑杆(14)与连接块(18)滑动连接。

技术总结
本实用新型属于焊接固定装置技术领域，尤其为一种碳钢对焊管件用的焊接辅助固定装置，包括箱子，所述箱子的左侧内壁与右侧内壁之间转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的左端延伸至箱子的左侧并固定连接有转盘，所述第一丝杆螺纹连接有两个方块，所述方块的上表面固定连接有竖杆，所述竖杆的上端延伸至箱子的上方并固定连接有第一弧形块，所述竖杆的前侧开设有方槽，所述方槽的内顶壁与内底壁之间转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的上端延伸至竖杆的上方并固定连接有旋钮，所述第二丝杆螺纹连接有连接块。本实用新型通过箱子、第一弧形块、第一丝杆、方块和圆杆相配合，解决了现有的焊接方式过程繁琐不便于操作的问题的问题。方式过程繁琐不便于操作的问题的问题。方式过程繁琐不便于操作的问题的问题。


技术研发人员：陈剑辉
受保护的技术使用者：广东汉高管业有限公司
技术研发日：2021.04.01
技术公布日：2021/11/17