一种多通道小型隐缝铝管挤压模具的制作方法

文档序号:27956689发布日期:2021-12-12 21:28阅读:87来源:国知局
一种多通道小型隐缝铝管挤压模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种多通道小型隐缝铝管挤压模具。


背景技术:

2.模具(m
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),工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
3.现有的多通道小型隐缝铝管挤压模具存在的缺陷是:
4.1、现有的多通道小型隐缝铝管挤压模具在使用时,模具内部缺少加热机构,因此当软化后的型材进入到模具内部后容易出现降温,然后型材硬度提高,对型材的挤压成型工作产生影响。
5.2、现有的多通道小型隐缝铝管挤压模具将型材挤压成型为多通道小型隐缝铝管后,而刚挤压成型后的多通道小型隐缝铝管还没有彻底硬化,当多通道小型隐缝铝管伸到外界部分过长时,及容易导致成型后的多通道小型隐缝铝管出现变形或者断裂,为此我们提出一种多通道小型隐缝铝管挤压模具来解决现有的问题。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种多通道小型隐缝铝管挤压模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多通道小型隐缝铝管挤压模具,包括防硬化模具组件;所述防硬化模具组件内部的一端卡入有第一挤压板,所述防硬化模具组件位于第一挤压板的一端设有加压组件,所述防硬化模具组件内部远离第一挤压板的一端卡入有第二挤压板,所述防硬化模具组件位于第二挤压板的一端插入有快速硬化模具组件,所述防硬化模具组件的内部装入有软化型材,且软化型材位于第一挤压板和第二挤压板之间。
8.优选的,所述防硬化模具组件包括第一套管、第一内腔、电阻丝和绝缘层,且第一套管的内壁设有第一内腔,且第一内腔的内部设有电阻丝,且电阻丝的表面设有绝缘层。
9.优选的,所述加压组件的一端设有第一推动杆件,且第一推动杆件的一端设有等距的第二推动杆件。
10.优选的,所述第一挤压板的表面设有等距的小型通孔,且小型通孔与第二推动杆件相对应。
11.优选的,所述快速硬化模具组件包括第二套管、第二内腔、顶口、底口和阀门,且第二套管的一端位于第一套管的内部,且第二套管的内壁设有第二内腔,且第二套管的顶部中央处设有顶口,且第二套管的底部中央处设有底口,且顶口和底口分别与第二内腔连通,且顶口和底口的表面设有阀门。
12.优选的,所述第二挤压板的表面设有大型通孔,且大型通孔与第二套管相对应。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、本实用新型设置了防硬化模具组件,因此当软化型材位于防硬化模具组件内部,防硬化模具组件可以对软化型材进行加热保温,从而避免软化型材温度降低出现硬化,提高强度,从而可以有效的避免软化型材因温度降低而硬度过高的问题。
15.2、本实用新型设置了快速硬化模具组件,当成型后的多通道小型隐缝铝管从快速硬化模具组件导出时,快速硬化模具组件可以对成型的多通道小型隐缝铝管进行降温冷却,使多通道小型隐缝铝管快速硬化,从而提高多通道小型隐缝铝管的强度,避免成型后的多通道小型隐缝铝管导出长度过长和多通道小型隐缝铝管硬度较低的情况下,导致多通道小型隐缝铝管出现断裂或者变形的情况发生。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图;
17.图2为本实用新型的正视剖面图;
18.图3为本实用新型的正视图;
19.图4为本实用新型的图2中a处的放大示意图。
20.图中:1、防硬化模具组件;101、第一套管;102、第一内腔;103、电阻丝;104、绝缘层;2、第一挤压板;201、小型通孔;3、加压组件;301、第一推动杆件;302、第二推动杆件;4、软化型材;5、第二挤压板;501、大型通孔;6、快速硬化模具组件;601、第二套管;602、第二内腔;603、顶口;604、底口;605、阀门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1

4,本实用新型提供的一种实施例:一种多通道小型隐缝铝管挤压模具,包括防硬化模具组件1;防硬化模具组件1内部的一端卡入有第一挤压板2,防硬化模具组件1位于第一挤压板2的一端设有加压组件3,防硬化模具组件1内部远离第一挤压板2的
一端卡入有第二挤压板5,防硬化模具组件1位于第二挤压板5的一端插入有快速硬化模具组件6,防硬化模具组件1的内部装入有软化型材4,且软化型材4位于第一挤压板2和第二挤压板5之间。
25.具体的,首先将软化型材4推入到防硬化模具组件1内部,在此过程中防硬化模具组件1可以对其内部的软化型材4进行加热保温,避免软化型材4温度降低硬度多大影响挤压工作,然后加压组件3开始工作,加压组件3上的第二推动杆件302穿过第一挤压板2对软化型材4进行加压,当第二推动杆件302的端头一部分位于快速硬化模具组件6内部后,然后加压组件3上的第一推动杆件301推动第一挤压板2向前移动,然后第一挤压板2对剩余的软化型材4进行挤压,软化型材4在挤压力的作用下通过第二挤压板5进入到快速硬化模具组件6内部,然后在第二推动杆件302的配合下在快速硬化模具组件6内部形成多通道小型隐缝铝管,成型后的多通道小型隐缝铝管在快速硬化模具组件6快速降温硬化,然后从快速硬化模具组件6的一端导出,从而可以避免成型后的多通道小型隐缝铝管硬度过低出现断裂或者变形的情况发生。
26.进一步,防硬化模具组件1包括第一套管101、第一内腔102、电阻丝103和绝缘层104,且第一套管101的内壁设有第一内腔102,且第一内腔102的内部设有电阻丝103,且电阻丝103的表面设有绝缘层104。
27.具体的,当软化型材4位于第一套管101内部时,电阻丝103通电对第一套管101内部的软化型材4进行加热保温,避免软化型材4温度降低出现硬化的现象,绝缘层104用于对电阻丝103进行绝缘保护。
28.进一步,加压组件3的一端设有第一推动杆件301,且第一推动杆件301的一端设有等距的第二推动杆件302。
29.进一步,第一挤压板2的表面设有等距的小型通孔201,且小型通孔201与第二推动杆件302相对应。
30.具体的,在进行挤压工作时,首先第二推动杆件302通过小型通孔201伸入到第二套管601的内部,然后第一推动杆件301顶在第一挤压板2上并将第一挤压板2向前推动对软化型材4进行挤压,软化型材4在挤压力作用下进入到第二套管601内部,然后在第二推动杆件302的作用下形成多通道小型隐缝铝管。
31.进一步,快速硬化模具组件6包括第二套管601、第二内腔602、顶口603、底口604和阀门605,且第二套管601的一端位于第一套管101的内部,且第二套管601的内壁设有第二内腔602,且第二套管601的顶部中央处设有顶口603,且第二套管601的底部中央处设有底口604,且顶口603和底口604分别与第二内腔602连通,且顶口603和底口604的表面设有阀门605。
32.进一步,第二挤压板5的表面设有大型通孔501,且大型通孔501与第二套管601相对应。
33.具体的,第二套管601的一端顶在第二挤压板5上,然后第二挤压板5固定不动,配合第一挤压板2进行挤压工作,软化型材4在挤压力的作用下首先通过大型通孔501然后进入到第二套管601内部,成型后的多通道小型隐缝铝管向第二套管601的另一端移动,然后将顶口603通过导管与外部冷水连接,然后根据使用需要通过阀门605控制第二内腔602内部冷水的流通速率,当成型后的多通道小型隐缝铝管经过第二内腔602处时,第二内腔602
内部的冷水可以快速的对成型后的多通道小型隐缝铝管进行降温,使多通道小型隐缝铝管快速硬化,避免多通道小型隐缝铝管导出时硬度过低出现断裂或者变形的情况发生。
34.工作原理:使用时,首先顶口603通过导管与外部冷水连接,然后根据使用需要通过阀门605控制第二内腔602内部冷水的流通速率,然后将软化型材4推入到防硬化模具组件1内部,此时控制电阻丝103通电对第一套管101内部的软化型材4进行加热保温,避免软化型材4温度降低出现硬化的现象,然后加压组件3开始工作,首先控制第二推动杆件302通过小型通孔201伸入到第二套管601的内部,然后控制第一推动杆件301顶在第一挤压板2上并将第一挤压板2向前推动对软化型材4进行挤压,软化型材4在挤压力作用下通过大型通孔501进入到第二套管601内部,然后在第二推动杆件302的作用下形成多通道小型隐缝铝管,成型后的多通道小型隐缝铝管向第二套管601的另一端移动,当成型后的多通道小型隐缝铝管经过第二内腔602处时,第二内腔602内部的冷水可以快速的对成型后的多通道小型隐缝铝管进行降温,使多通道小型隐缝铝管快速硬化,提高其强度,避免多通道小型隐缝铝管导出时硬度过低出现断裂或者变形的情况发生。
35.本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
36.最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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