技术特征：
1.一种弹簧片自动组装机构，其特征在于，包括：支撑座（1），具有用于放置待安装弹簧片的弹簧片卡槽（11），所述弹簧片卡槽（11）的边缘轮廓为圆弧形；第一推动机构（3），包括第一推杆（31）、第一驱动件（32），所述第一推杆（31）能够在所述第一驱动件（32）的带动下朝向所述支撑座（1）移动；第二推动机构（4），包括第二推杆（41）、第二驱动件（42），所述第二推杆（41）能够在所述第二驱动件（42）的带动下朝向所述支撑座（1）移动；所述第一推杆（31）的端部具有推动叉（311），所述支撑座（1）的一侧具有供所述推动叉（311）伸入的缺口（12）；所述第二推杆（41）包括推动头（411）、导向杆（412），所述推动头（411）对齐所述推动叉（311）的中间，所述支撑座（1）上具有供所述推动头（411）活动的滑槽（13），所述推动头（411）露出于所述弹簧片卡槽（11）上方，所述导向杆（412）与所述推动头（411）固定，且所述导向杆（412）能够在所述第二驱动件（42）的带动下朝向所述支撑座（1）移动。2.根据权利要求1所述的弹簧片自动组装机构，其特征在于，还包括：安装板（2），设置在所述支撑座（1）的一侧；所述第一推杆（31）固定在所述安装板（2）靠近所述支撑座（1）的一侧边缘处；所述第一推杆（31）的中间设有通孔；所述第二驱动件（42）的驱动杆端部连接有伸缩杆（421），所述伸缩杆（421）可活动的安装在所述通孔内，所述伸缩杆（421）与所述导向杆（412）对齐。3.根据权利要求2所述的弹簧片自动组装机构，其特征在于，还包括：升降板（5）；所述升降板（5）设置在所述安装板（2）下方，所述安装板（2）通过滑块、滑轨结构与所述升降板（5）连接，所述安装板（2）能够在所述第一驱动件（32）的带动下朝向所述支撑座（1）移动。4.根据权利要求3所述的弹簧片自动组装机构，其特征在于，还包括升降机构（6），连接在所述升降板（5）下方，所述升降机构（6）用于带动所述升降板（5）升降。5.根据权利要求4所述的弹簧片自动组装机构，其特征在于，所述升降机构（6）包括：底座（61）；竖板（62），竖直固定在所述底座（61）的两侧；导向板（63），通过滑块、滑轨结构与所述竖板（62）连接，所述导向板（63）的顶部与所述升降板（5）固定；第三驱动件（64），安装在所述底座（61）上，所述第三驱动件（64）的驱动杆与所述升降板（5）固定，所述第三驱动件（64）能够带动所述升降板（5）沿竖直方向升降。6.根据权利要求5所述的弹簧片自动组装机构，其特征在于，所述升降板（5）靠近所述支撑座（1）的一侧边缘处固定有缓冲器安装板（7），所述缓冲器安装板（7）一侧边缘处固定有第一缓冲器（71），所述第一缓冲器（71）用于避免所述安装板（2）朝向所述支撑座（1）移动时超出行程。7.根据权利要求6所述的弹簧片自动组装机构，其特征在于，所述竖板（62）的顶部固定有顶板（65），所述顶板（65）上设有第二缓冲器（72），所述缓冲器安装板（7）的下端具有一凸出部位（73），所述凸出部位（73）位于所述第二缓冲器（72）正下方，所述第二缓冲器（72）用
于避免所述升降板（5）上升时超出行程。8.根据权利要求1-5任一项所述的弹簧片自动组装机构，其特征在于，所述推动叉（311）的端部轮廓为弧形，能够与弹簧片的边缘轮廓重合。9.根据权利要求1-5任一项所述的弹簧片自动组装机构，其特征在于，所述推动头（411）可拆卸的安装在所述导向杆（412）上。10.根据权利要求5所述的弹簧片自动组装机构，其特征在于，所述第一驱动件（32）、第二驱动件（42）、第三驱动件（64）为气缸。
技术总结
本申请涉及一种弹簧片自动组装机构，包括：支撑座，具有用于放置待安装弹簧片的弹簧片卡槽；第一推动机构，包括第一推杆、第一驱动件，第一推杆能够在第一驱动件的带动下朝向支撑座移动；第二推动机构，包括第二推杆、第二驱动件，第二推杆能够在第二驱动件的带动下朝向支撑座移动。本实用新型的有益效果是：具有两套推杆，第一套推杆推面大，能够提供给弹簧片足够的推力和足够稳定的支撑，第二套推杆推面小，能够伸入产品壳体内，通过两步的推动步骤，有效实现弹簧片在狭小空间内的安装。有效实现弹簧片在狭小空间内的安装。有效实现弹簧片在狭小空间内的安装。
技术研发人员：周在境
受保护的技术使用者：苏州龙雨电子设备有限公司
技术研发日：2021.04.06
技术公布日：2022/1/14