一种数控机床废料回收装置的制作方法

1.本实用新型属于机床废料回收技术领域，具体是指一种数控机床废料回收装置。


背景技术：

2.机床在进行切削生产加工时会产生大量的废弃材料，废弃材料包括切削废料和切削废液，一般情况下这些废料被清扫后会被丢弃，尤其是对于较小的废料无法得到有效的回收，目前大多数回收装置只能进行单项废料回收，无法对切削废料和切削废液进行同时回收，使得回收效果较差。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过过滤网来实现固液分离，通过清理装置来清理过滤网并通过震动装置进行辅助清理废料，以防止废料堵塞过滤网而影响固液分离效果的数控机床废料回收装置。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种数控机床废料回收装置，包括基板、集屑箱、清理装置、出屑口、开口、支撑板、支撑柱、支撑弹簧、滑板、过滤网、集液箱、出液管、和震动装置，所述集屑箱设于基板上，所述集屑箱上设有清理装置，所述出屑口设于集屑箱侧面下端，所述开口设于集屑箱远离出屑口的侧面上，所述支撑板设于基板上且设于集屑箱靠近开口的一侧，所述支撑柱设于基板上且设于支撑板远离开口的一侧，所述支撑弹簧分别设于支撑柱和支撑板上，所述滑板设于支撑弹簧上且靠近支撑板的一端贯穿开口设于集屑箱内，所述过滤网内嵌设于滑板上，所述集液箱设于基板上且设于过滤网的正下方，所述出液管设于集液箱靠近支撑柱的侧面下端，所述震动装置设于支撑柱靠近支撑板的侧面上，所述清理装置包括固定板、驱动电机、固定块、丝杠、丝杠副、伸缩杆、转动辊轴和软毛圆刷，所述固定板设于集屑箱上，所述驱动电机设于集屑箱上且设于固定板靠近滑板的一侧，所述固定块设于固定板靠近滑板的侧面上端，所述丝杠一端连接于驱动电机的输出端且另一端可转动设于固定块内，所述丝杠副可移动套接于丝杠上，所述伸缩杆可伸缩设于丝杠副靠近滑板的侧面上，所述转动辊轴可转动设于伸缩杆远离丝杠副的一端，所述软毛圆刷套接于转动辊轴上，将废弃材料倒在滑板上的过滤网处，此时切削废液通过过滤网流入集液箱内并经出液管流出，切削废料隔离至过滤网上，这一步自动实现了固液分离的过程，不需要复杂的劳动力，同时切削废液和切削废料都能二次回收，循环利用，符合可持续发展的要求，当过滤网上残留的切削废料过多时，停止向滑板上倾倒废弃材料，启动驱动电机，驱动电机带动丝杠转动，丝杠带动丝杠副上下运动，丝杠副带着伸缩杆上下运动，伸缩杆带着转动辊轴和软毛圆刷在过滤网上滚动，最终软毛圆刷将残留在过滤网上的切削废料清理出来并经滑板带到集屑箱内，避免了残留的切削废料过多阻塞过滤网从而影响工作人员的工作效率。
5.进一步地，所述震动装置包括转动电机、连接杆、连接弹簧和橡胶球，所述转动电机设于支撑柱靠近支撑板的侧面上端，所述连接杆连接于转动电机的输出端，所述连接弹
簧连接于连接杆，所述橡胶球连接于连接弹簧，当过滤网上在清理装置清理完仍存在残留的切削废料时，启动转动电机，转动电机带着连接杆转动，连接杆带着连接弹簧转动，连接弹簧带着橡胶球转动，此时在连接杆的带动下，由于橡胶球自身的重力会带着连接弹簧伸长，橡胶球在连接弹簧的带动下撞击到过滤网上，在橡胶球的撞击力下，滑板带着过滤网上下晃动，此时切削废料被震到过滤网表面，启动清理装置再次清理即可，此装置实现了对过滤网的二次清洁，使得整个装置的固液分离更加流畅，大大提高了工作人员的工作效率。
6.进一步地，所述基板下均匀设有福马轮，方便工作人员对装置进行移动。
7.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种数控机床废料回收装置，操作简单，结构紧凑，设计合理，滑板上设置的过滤网实现了初步的固液分离，不需要复杂的劳动力，同时切削废液和切削废料都能二次回收，循环利用，符合可持续发展的要求，清理装置的设置避免了残留的切削废料过多阻塞过滤网，同时震动装置实现了对过滤网的二次清洁，使得整个装置的固液分离更加流畅，大大提高了工作人员的工作效率。
附图说明
8.图1为本实用新型一种数控机床废料回收装置的整体结构示意图；
9.图2为本实用新型一种数控机床废料回收装置的震动装置的结构示意图。
10.其中，1、基板，2、集屑箱，3、清理装置，4、出屑口，5、开口，6、支撑板，7、支撑柱，8、支撑弹簧，9、滑板，10、过滤网，11、集液箱，12、出液管，13、震动装置，14、固定板，15、驱动电机，16、固定块，17、丝杠，18、丝杠副，19、伸缩杆，20、转动辊轴，21、软毛圆刷，22、转动电机，23、连接杆，24、连接弹簧，25、橡胶球，26、福马轮。
具体实施方式
11.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
12.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
13.如图1
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2所述，本实用新型一种数控机床废料回收装置，包括基板1、集屑箱2、清理装置3、出屑口4、开口5、支撑板6、支撑柱7、支撑弹簧8、滑板9、过滤网10、集液箱11、出液管12、和震动装置13，所述集屑箱2设于基板1上，所述集屑箱2上设有清理装置3，所述出屑口4设于集屑箱2侧面下端，所述开口5设于集屑箱2远离出屑口4的侧面上，所述支撑板6设于基板1上且设于集屑箱2靠近开口5的一侧，所述支撑柱7设于基板1上且设于支撑板6远离开口5的一侧，所述支撑弹簧8分别设于支撑柱7和支撑板6上，所述滑板9设于支撑弹簧8上且靠近支撑板6的一端贯穿开口5设于集屑箱2内，所述过滤网10内嵌设于滑板9上，所述集液箱
11设于基板1上且设于过滤网10的正下方，所述出液管12设于集液箱11靠近支撑柱7的侧面下端，所述震动装置13设于支撑柱7靠近支撑板6的侧面上，所述清理装置3包括固定板14、驱动电机15、固定块16、丝杠17、丝杠副18、伸缩杆19、转动辊轴20和软毛圆刷21，所述固定板14设于集屑箱2上，所述驱动电机15设于集屑箱2上且设于固定板14靠近滑板9的一侧，所述固定块16设于固定板14靠近滑板9的侧面上端，所述丝杠17一端连接于驱动电机15的输出端且另一端可转动设于固定块16内，所述丝杠副18可移动套接于丝杠17上，所述伸缩杆19可伸缩设于丝杠副18靠近滑板9的侧面上，所述转动辊轴20可转动设于伸缩杆19远离丝杠副18的一端，所述软毛圆刷21套接于转动辊轴20上。
14.所述震动装置13包括转动电机22、连接杆23、连接弹簧24和橡胶球25，所述转动电机22设于支撑柱7靠近支撑板6的侧面上端，所述连接杆23连接于转动电机22的输出端，所述连接弹簧24连接于连接杆23，所述橡胶球25连接于连接弹簧24。
15.所述基板1下均匀设有福马轮26。
16.具体使用时，将废弃材料倒在滑板9上的过滤网10处，此时切削废液通过过滤网10流入集液箱11内并经出液管12流出，切削废料隔离至过滤网10上，当过滤网10上残留的切削废料过多时，停止向滑板9上倾倒废弃材料，启动驱动电机15，驱动电机15带动丝杠17转动，丝杠17带动丝杠副18上下运动，丝杠副18带着伸缩杆19上下运动，伸缩杆19带着转动辊轴20和软毛圆刷21在过滤网10上滚动，最终软毛圆刷21将残留在过滤网10上的切削废料清理出来并经滑板9带到集屑箱2内，当清理装置3清理完，过滤网10上仍存在残留的切削废料时，启动转动电机22，转动电机22带着连接杆23转动，连接杆23带着连接弹簧24转动，连接弹簧24带着橡胶球25转动，此时在连接杆23的带动下，由于橡胶球25自身的重力会带着连接弹簧24伸长，橡胶球25在连接弹簧24的带动下撞击到过滤网10上，在橡胶球25的撞击力下，滑板9带着过滤网10上下晃动，此时切削废料被震到过滤网10表面，启动清理装置3再次清理即可，当集屑箱2内切削废料过多时，可从出屑口4将切削废料清理出来。
17.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。