一种弹簧加工用的切断装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及弹簧加工设备的技术领域，具体为一种弹簧加工用的切断装置。


背景技术：

2.弹簧是通过其自身产生较大弹性变形进行工作的一种弹性元件，在弹簧的生产过程中需要用到切断装置。
3.例如专利号为cn201921929725.3的专利，包括工作台，所述工作台的顶部包括有固定架，所述固定架的底部与工作台的顶部固定连接，所述固定架的内部包括有液压缸、升降板和切刀，所述液压缸的顶部与固定架的内顶壁固定连接。
4.上述装置虽然便于对不同大小的弹簧进行切割，但是不能很好的对弹簧进行固定，切割效果不好。


技术实现要素：

5.本实用新型主要提供了一种弹簧加工用的切断装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
6.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
7.一种弹簧加工用的切断装置，包括加工箱体，所述加工箱体的内部底端设有加工台，所述加工台的顶端设有滑动机构，所述滑动机构的上方连接有固定座，所述固定座的中部均设有通孔，所述加工箱体的内部位于加工台的右侧设有竖杆，所述竖杆的左侧连接有固定杆，所述固定杆贯穿通孔活动连接，所述通孔的内部底端设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有连杆，所述第一凹槽的内部侧壁对称设有第二凹槽，两个所述第二凹槽内竖直设有第一滑杆，所述第一滑杆上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底端与第二凹槽的内壁底端之间连接有弹簧，所述弹簧套接在第一滑杆上，所述第一滑块的一端贯穿第二凹槽并延伸至第一凹槽内与连杆的侧壁相连接，所述连杆的顶端贯穿第一凹槽延伸至通孔内连接有压板，所述通孔的内壁顶端设有放置槽，所述加工箱体的内部右侧壁设有第一电动伸缩杆，所述加工箱体的内部顶端设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的底端贯穿滑槽延伸至外部连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端连接有横板，所述横板的底端连接有切刀，所述第一电动伸缩杆的伸缩端与滑块的侧壁相连接
8.优选的，所述滑动机构包括有第三凹槽，所述第三凹槽设置在加工台的上表面，所述第三凹槽的内侧壁之间设有第二滑杆，所述第二滑杆上对称滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶端贯穿第三凹槽延伸至外部与固定座的底端相连接。
9.优选的，所述第二滑块和固定座均设有两个，通过可以滑动的两个第二滑块方便根据需要加工的弹簧的长度调节两个固定座之间的距离来对弹簧进行固定。
10.优选的，所述压板的顶端设有弧形槽，所述弧形槽的内壁设有橡胶垫，通过设置的弧形槽和橡胶垫可以更好的固定需要切断的弹簧。
11.优选的，所述加工箱体的左侧壁铰接有箱门，所述加工箱体的前侧设有可视窗，通过设置的可视窗方便贯穿加工箱体内部的加工情况。
12.优选的，所述加工箱体的底端四周逐一设有支撑腿。
13.优选的，所述切刀通过螺栓与横板的底端固定连接，通过螺栓固定的方式方便对切刀更换。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型可以对弹簧进行固定，进而提高装置的切割效果，结构简单，易于推广，通过可以滑动的两个第二滑块方便根据需要加工的弹簧的长度调节两个固定座之间的距离来对弹簧进行固定，通过设置的弧形槽和橡胶垫可以更好的固定需要切断的弹簧，通过设置的可视窗方便贯穿加工箱体内部的加工情况。
16.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的加工箱体结构侧视图；
19.图3为本实用新型的加工箱体箱体内部结构示意图；
20.图4为本实用新型的固定座内部结构剖视图。
21.图中：1、加工箱体；11、第一电动伸缩杆；12、第二电动伸缩杆；13、横板；14、切刀；15、箱门；16、可视窗；17、支撑腿；2、加工台；21、第三凹槽；22、第二滑杆；23、第二滑块；3、竖杆；31、固定杆；4、固定座；41、通孔；42、第一凹槽；43、第二凹槽；431、第一滑杆；432、第一滑块；433、弹簧；44、连杆；45、压板；451、橡胶垫；46、放置槽。
具体实施方式
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请着重参照附图1
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4，一种弹簧加工用的切断装置，包括加工箱体1，所述加工箱体1的内部底端设有加工台2，所述加工台2的顶端设有滑动机构，所述滑动机构的上方连接有固定座4，所述固定座4的中部均设有通孔41，所述加工箱体1的内部位于加工台2的右侧设有竖杆3，所述竖杆3的左侧连接有固定杆31，所述固定杆31贯穿通孔41活动连接，所述通孔
41的内部底端设有第一凹槽42，所述第一凹槽42内设有连杆44，所述第一凹槽42的内部侧壁对称设有第二凹槽43，两个所述第二凹槽43内竖直设有第一滑杆431，所述第一滑杆431上滑动连接有第一滑块432，所述第一滑块432的底端与第二凹槽43的内壁底端之间连接有弹簧433，所述弹簧433套接在第一滑杆431上，所述第一滑块432的一端贯穿第二凹槽43并延伸至第一凹槽42内与连杆44的侧壁相连接，所述连杆44的顶端贯穿第一凹槽42延伸至通孔41内连接有压板45，所述通孔41的内壁顶端设有放置槽46，所述加工箱体1的内部右侧壁设有第一电动伸缩杆11，所述加工箱体1的内部顶端设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的底端贯穿滑槽延伸至外部连接有第二电动伸缩杆12，所述第二电动伸缩杆12的底端连接有横板13，所述横板13的底端连接有切刀14，所述第一电动伸缩杆11的伸缩端与滑块的侧壁相连接。
26.请着重参照图1和2，所述加工箱体1的左侧壁铰接有箱门15，所述加工箱体1的前侧设有可视窗16，所述加工箱体1的底端四周逐一设有支撑腿17。本实施例中，通过设置的可视窗16方便贯穿加工箱体1内部的加工情况。
27.请着重参照图3，所述滑动机构包括有第三凹槽21，所述第三凹槽21设置在加工台2的上表面，所述第三凹槽21的内侧壁之间设有第二滑杆22，所述第二滑杆22上对称滑动连接有第二滑块23，所述第二滑块23的顶端贯穿第三凹槽21延伸至外部与固定座4的底端相连接，所述第二滑块23和固定座4均设有两个，所述切刀14通过螺栓与横板13的底端固定连接。本实施例中，通过可以滑动的两个第二滑块23方便根据需要加工的弹簧的长度调节两个固定座4之间的距离来对弹簧进行固定。
28.请着重参照图4，所述压板45的顶端设有弧形槽，所述弧形槽的内壁设有橡胶垫451。本实施例中，通过设置的弧形槽和橡胶垫451可以更好的固定需要切断的弹簧。
29.本实用新型的具体操作方式如下：
30.当需要使用本实用新型时，使用者打开箱门15，将需要加工的弹簧套接在固定杆31上，在弹簧433的作用下，压板45将需要加工的弹簧的另一端固定在放置槽46内，启动第一电动伸缩杆11带动第二电动伸缩杆12移动，第二电动伸缩杆12带动横板13下移，使得切刀14对需要加工的弹簧切断，切好后，切刀14停止工作，按下压板45，取出切好后的弹簧433，两个固定座4分别对弹簧的两侧进行固定，且通过滑动机构可以根据需要加工的弹簧的长度来调节两个固定座4之间的距离。
31.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。