一种阀门零件阀芯加工用数控设备的制作方法

1.本实用新型属于零件加工设备技术领域，尤其涉及一种阀门零件阀芯加工用数控设备。


背景技术：

2.阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件。
3.阀门管件在技术上与泵一样，常常作为一个单独的类别进行讨论。阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体介质的压力，温度和流量变化。
4.目前阀门零件阀芯加工一般会用到数控设备。
5.但是现有的数控设备还存在着无法夹持旋转阀芯，无法分离收集杂质，无法吸附灰尘碎屑和不具备冲洗功能的问题。
6.因此，发明一种阀门零件阀芯加工用数控设备显得非常必要。


技术实现要素：

7.为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种阀门零件阀芯加工用数控设备，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
8.一种阀门零件阀芯加工用数控设备，包括机架，过滤网，支撑腿，防护罩，数控驱动机，数控屏，光杆，限位开关，活动管，移动杆，移动螺母，车刀，旋转螺杆，可调节式旋转夹盘结构，可调节冲洗喷嘴结构，数控加工碎屑灰尘收集箱结构和固液分离收集缓存箱结构，所述的机架内部中间部位螺钉连接有过滤网；所述的机架底部四角部位均螺栓连接有支撑腿；所述的机架上部螺栓连接有防护罩；所述的防护罩左上侧螺栓连接有数控驱动机；所述的数控驱动机左侧螺栓连接有数控屏；所述的防护罩内侧上部螺栓连接有横向设置的所述的光杆；所述的光杆左右两部均螺栓连接有限位开关；所述的光杆外壁套接有活动管；所述的活动管下部螺纹连接有移动杆；所述的移动杆下端螺纹连接移动螺母上部；所述的移动螺母下部螺栓连接有车刀；所述的旋转螺杆横向螺纹连接在移动螺母的内部；所述的旋转螺杆一端联轴器连接数控驱动机的输出轴，另一端轴承连接防护罩内部右壁中上部部位；所述的可调节式旋转夹盘结构和防护罩相连接；所述的可调节冲洗喷嘴结构和防护罩相连接；所述的数控加工碎屑灰尘收集箱结构和防护罩相连接；所述的固液分离收集缓存箱结构和机架相连接；所述的可调节式旋转夹盘结构包括固定套管，移动拉杆，可调螺栓，活动夹盘，旋转电机和旋转夹盘，所述的固定套管内部插接有移动拉杆，并通过可调螺栓紧固连接设置；所述的移动拉杆右端轴承连接活动夹盘的内部；所述的旋转电机的输出轴左端螺栓连接旋转夹盘右侧中间部位。
9.优选的，所述的固定套管横向左端螺栓连接在防护罩内侧左壁下部中间部位。
10.优选的，所述的可调节冲洗喷嘴结构包括带盖水箱，小吸泵，金属软管，喷洗嘴，活动螺栓，u型基座和连杆，所述的带盖水箱右下侧出口处螺栓连接有小吸泵；所述的金属软
管一端螺纹连接小吸泵右侧出口处，另一端螺纹连接喷洗嘴上端；所述的喷洗嘴通过活动螺栓安装在u型基座的内部；所述的u型基座左端和连杆右端螺纹连接设置。
11.优选的，所述的带盖水箱螺栓连接在防护罩上部左侧。
12.优选的，所述的数控加工碎屑灰尘收集箱结构包括风机，风箱，吸附芯，拆卸板，导流弯管和吸附罩，所述的风机纵向下端螺纹连接在风箱的上部出口处；所述的风箱内部设置有吸附芯；所述的风箱右侧出口处螺栓连接有拆卸板；所述的导流弯管一端螺纹连接吸附罩右端，另一端螺纹连接风箱下部进口处。
13.优选的，所述的吸附芯和拆卸板之间螺钉连接设置，所述的吸附芯采用纵截面为圆柱形的不锈钢纤维丝网芯。
14.优选的，所述的固液分离收集缓存箱结构包括分离箱，清理门，挡板，固液分离网，缓存箱和带阀门排管，所述的分离箱右侧上部出口处活动螺钉连接有清理门；所述的分离箱内部右壁中下部螺栓连接有挡板；所述的固液分离网一端螺栓连接挡板左端，另一端螺栓连接分离箱内侧左上壁；所述的缓存箱上端进口处螺栓连接分离箱下端出口处；所述的缓存箱左右两侧下部出口处均螺纹连接有带阀门排管。
15.优选的，所述的分离箱上部进口处螺栓连接机架下部中间部位。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
17.1.本实用新型中，所述的固定套管，移动拉杆，可调螺栓，活动夹盘，旋转电机和旋转夹盘的设置，有利于固定夹持不同型号的阀芯，便于进行加工操作，通过活动夹盘和旋转夹盘夹持阀芯，根据阀芯的长度，可放松可调螺栓，移动调节固定套管内部的移动拉杆位置，直至夹持住阀芯为止，再通过旋转电机带动阀芯旋转，即可进行车削加工操作。
18.2.本实用新型中，所述的带盖水箱，小吸泵，金属软管，喷洗嘴，活动螺栓，u型基座和连杆的设置，有利于增加冲洗清理功能，通过小吸泵将带盖水箱内部的预装冲洗液吸出，并通过金属软管经过喷洗嘴喷出，可对阀芯进行冲洗清理，根据冲洗角度需求，可通过放松活动螺栓，调节喷洗嘴在u型基座内部的倾斜角度，最后锁紧活动螺栓，以便于进行冲洗操作。
19.3.本实用新型中，所述的风机，风箱，吸附芯，拆卸板，导流弯管和吸附罩的设置，有利于对加工中产生的碎屑和灰尘进行吸附收集，避免污染，通过风机不断将风箱内部气体排出，使得灰尘碎屑经过吸附罩收集，并通过导流弯管进入风箱内部，可通过吸附芯吸附，同时经过取下拆卸板，可对吸附芯清理或者更换，方便操作。
20.4.本实用新型中，所述的分离箱，清理门，挡板，固液分离网，缓存箱和带阀门排管的设置，有利于分离收集固液杂质，便于处理，通过分离箱收集废液和杂质，并通过固液分离网进行液体滤除，固体杂质经过挡板收集阻挡，可通过清理门排出清理，方便操作，通过缓存箱和带阀门排管可进行缓存液体，还可排出清理，避免污染。
21.5.本实用新型中，所述的机架和支撑腿的设置，有利于保证支撑稳定性，方便操作。
22.6.本实用新型中，所述的防护罩的设置，有利于防护，便于操作。
23.7.本实用新型中，所述的数控屏的设置，有利于智能控制，保证数控加工稳定性。
24.8.本实用新型中，所述的限位开关的设置，有利于起到限位作用。
25.9.本实用新型中，所述的光杆，限位开关，活动管，移动杆，移动螺母，车刀和旋转
螺杆的设置，有利于移动加工，保证加工效率。
26.10.本实用新型中，所述的过滤网的设置，有利于过滤杂质。
附图说明
27.图1是本实用新型的结构示意图。
28.图2是本实用新型的可调节式旋转夹盘结构的结构示意图。
29.图3是本实用新型的可调节冲洗喷嘴结构的结构示意图。
30.图4是本实用新型的数控加工碎屑灰尘收集箱结构的结构示意图。
31.图5是本实用新型的固液分离收集缓存箱结构的结构示意图。
32.图中：
33.1、机架；2、过滤网；3、支撑腿；4、防护罩；5、数控驱动机；6、数控屏；7、光杆；8、限位开关；9、活动管；10、移动杆；11、移动螺母；12、车刀；13、旋转螺杆；14、可调节式旋转夹盘结构；141、固定套管；142、移动拉杆；143、可调螺栓；144、活动夹盘；145、旋转电机；146、旋转夹盘；15、可调节冲洗喷嘴结构；151、带盖水箱；152、小吸泵；153、金属软管；154、喷洗嘴；155、活动螺栓；156、u型基座；157、连杆；16、数控加工碎屑灰尘收集箱结构；161、风机；162、风箱；163、吸附芯；164、拆卸板；165、导流弯管；166、吸附罩；17、固液分离收集缓存箱结构；171、分离箱；172、清理门；173、挡板；174、固液分离网；175、缓存箱；176、带阀门排管。
具体实施方式
34.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种阀门零件阀芯加工用数控设备，包括机架1，过滤网2，支撑腿3，防护罩4，数控驱动机5，数控屏6，光杆7，限位开关8，活动管9，移动杆10，移动螺母11，车刀12和旋转螺杆13，所述的机架1内部中间部位螺钉连接有过滤网2；所述的机架1底部四角部位均螺栓连接有支撑腿3；所述的机架1上部螺栓连接有防护罩4；所述的防护罩4左上侧螺栓连接有数控驱动机5；所述的数控驱动机5左侧螺栓连接有数控屏6；所述的防护罩4内侧上部螺栓连接有横向设置的所述的光杆7；所述的光杆7左右两部均螺栓连接有限位开关8；所述的光杆7外壁套接有活动管9；所述的活动管9下部螺纹连接有移动杆10；所述的移动杆10下端螺纹连接移动螺母11上部；所述的移动螺母11下部螺栓连接有车刀12；所述的旋转螺杆13横向螺纹连接在移动螺母11的内部；所述的旋转螺杆13一端联轴器连接数控驱动机5的输出轴，另一端轴承连接防护罩4内部右壁中上部部位，可保证加工稳定性，并可进行智能控制，保证数控加工稳定性。
35.其中一种阀门零件阀芯加工用数控设备，还包括可调节式旋转夹盘结构14，可调节冲洗喷嘴结构15，数控加工碎屑灰尘收集箱结构16和固液分离收集缓存箱结构17，所述的可调节式旋转夹盘结构14和防护罩4相连接；所述的可调节冲洗喷嘴结构15和防护罩4相连接；所述的数控加工碎屑灰尘收集箱结构16和防护罩4相连接；所述的固液分离收集缓存箱结构17和机架1相连接，可实现设备的夹装旋转，冲洗清理，固液分离收集和灰尘吸附功能。
36.并且所述的可调节式旋转夹盘结构14包括固定套管141，移动拉杆142，可调螺栓143，活动夹盘144，旋转电机145和旋转夹盘146，所述的固定套管141内部插接有移动拉杆142，并通过可调螺栓143紧固连接设置；所述的移动拉杆142右端轴承连接活动夹盘144的
内部；所述的旋转电机145的输出轴左端螺栓连接旋转夹盘146右侧中间部位，通过活动夹盘144和旋转夹盘146夹持阀芯，根据阀芯的长度，可放松可调螺栓143，移动调节固定套管141内部的移动拉杆142位置，直至夹持住阀芯为止，再通过旋转电机145带动阀芯旋转，即可进行车削加工操作。
37.本实施方案中，结合附图3所示，所述的可调节冲洗喷嘴结构15包括带盖水箱151，小吸泵152，金属软管153，喷洗嘴154，活动螺栓155，u型基座156和连杆157，所述的带盖水箱151右下侧出口处螺栓连接有小吸泵152；所述的金属软管153一端螺纹连接小吸泵152右侧出口处，另一端螺纹连接喷洗嘴154上端；所述的喷洗嘴154通过活动螺栓155安装在u型基座156的内部；所述的u型基座156左端和连杆157右端螺纹连接设置，通过小吸泵152将带盖水箱151内部的预装冲洗液吸出，并通过金属软管153经过喷洗嘴154喷出，可对阀芯进行冲洗清理，根据冲洗角度需求，可通过放松活动螺栓155，调节喷洗嘴154在u型基座156内部的倾斜角度，最后锁紧活动螺栓155，以便于进行冲洗操作。
38.本实施方案中，结合附图4所示，所述的数控加工碎屑灰尘收集箱结构16包括风机161，风箱162，吸附芯163，拆卸板164，导流弯管165和吸附罩166，所述的风机161纵向下端螺纹连接在风箱162的上部出口处；所述的风箱162内部设置有吸附芯163；所述的风箱162右侧出口处螺栓连接有拆卸板164；所述的导流弯管165一端螺纹连接吸附罩166右端，另一端螺纹连接风箱162下部进口处，通过风机161不断将风箱162内部气体排出，使得灰尘碎屑经过吸附罩166收集，并通过导流弯管165进入风箱162内部，可通过吸附芯163吸附，同时经过取下拆卸板164，可对吸附芯163清理或者更换，方便操作。
39.本实施方案中，结合附图5所示，所述的固液分离收集缓存箱结构17包括分离箱171，清理门172，挡板173，固液分离网174，缓存箱175和带阀门排管176，所述的分离箱171右侧上部出口处活动螺钉连接有清理门172；所述的分离箱171内部右壁中下部螺栓连接有挡板173；所述的固液分离网174一端螺栓连接挡板173左端，另一端螺栓连接分离箱171内侧左上壁；所述的缓存箱175上端进口处螺栓连接分离箱171下端出口处；所述的缓存箱175左右两侧下部出口处均螺纹连接有带阀门排管176，通过分离箱171收集废液和杂质，并通过固液分离网174进行液体滤除，固体杂质经过挡板173收集阻挡，可通过清理门172排出清理，方便操作，通过缓存箱175和带阀门排管176可进行缓存液体，还可排出清理，避免污染。
40.本实施方案中，具体的，所述的固定套管141横向左端螺栓连接在防护罩4内侧左壁下部中间部位。
41.本实施方案中，具体的，所述的旋转电机145螺栓连接在防护罩4右下侧中间部位，并且旋转电机145的输出轴贯穿防护罩4的内部。
42.本实施方案中，具体的，所述的活动夹盘144和旋转夹盘146均采用四爪卡盘，所述的活动夹盘144和旋转夹盘146正对配合设置。
43.本实施方案中，具体的，所述的带盖水箱151螺栓连接在防护罩4上部左侧。
44.本实施方案中，具体的，所述的连杆157左端螺纹连接在车刀12刀座右侧中间部位。
45.本实施方案中，具体的，所述的金属软管153贯穿防护罩4顶部。
46.本实施方案中，具体的，所述的喷洗嘴154采用雾状不锈钢喷嘴。
47.本实施方案中，具体的，所述的吸附芯163和拆卸板164之间螺钉连接设置，所述的
吸附芯163采用纵截面为圆柱形的不锈钢纤维丝网芯。
48.本实施方案中，具体的，所述的风箱162螺栓连接在防护罩4右上侧。
49.本实施方案中，具体的，所述的导流弯管165左端贯穿防护罩4右壁。
50.本实施方案中，具体的，所述的吸附罩166采用喇叭状不锈钢罩，并且与防护罩4右壁螺纹连接设置。
51.本实施方案中，具体的，所述的分离箱171上部进口处螺栓连接机架1下部中间部位。
52.本实施方案中，具体的，所述的固液分离网174采用不锈钢滤网。
53.本实施方案中，具体的，所述的过滤网2采用不锈钢滤网。
54.本实施方案中，具体的，所述的防护罩4采用透明玻璃钢罩。
55.本实施方案中，具体的，所述的数控驱动机5，限位开关8，旋转电机145，小吸泵152和风机161均与数控屏6导线连接设置。
56.本实施方案中，具体的，所述的数控驱动机5采用48v小型伺服电机，所述的限位开关8采用sv
‑
16型行程开关，所述的旋转电机145采用jm
‑
08型蜗轮蜗杆减速电机，所述的小吸泵152采用48v小型吸泵，所述的风机161采用tg
‑
8型管道风机，所述的数控屏6采用内嵌fx2n
‑
48型plc的可触控多点电容led液晶屏。
57.本实施方案中，具体的，所述的车刀12由电动伸缩推杆，刀座和45度斜口不锈钢刀组成，其中刀座上端螺纹连接电动伸缩推杆的输出杆，下端螺栓连接45度斜口不锈钢刀的上端，并且电动伸缩推杆上端与移动螺母11螺栓连接设置，其中电动伸缩推杆采用lx600型电动推杆，且与数控屏6导线连接设置。
58.工作原理
59.本实用新型中，通过活动夹盘144和旋转夹盘146夹持阀芯，根据阀芯的长度，可放松可调螺栓143，移动调节固定套管141内部的移动拉杆142位置，直至夹持住阀芯为止，再通过旋转电机145带动阀芯旋转，即可进行车削加工操作；通过小吸泵152将带盖水箱151内部的预装冲洗液吸出，并通过金属软管153经过喷洗嘴154喷出，可对阀芯进行冲洗清理，根据冲洗角度需求，可通过放松活动螺栓155，调节喷洗嘴154在u型基座156内部的倾斜角度，最后锁紧活动螺栓155，以便于进行冲洗操作；通过风机161不断将风箱162内部气体排出，使得灰尘碎屑经过吸附罩166收集，并通过导流弯管165进入风箱162内部，可通过吸附芯163吸附，同时经过取下拆卸板164，可对吸附芯163清理或者更换，方便操作；通过分离箱171收集废液和杂质，并通过固液分离网174进行液体滤除，固体杂质经过挡板173收集阻挡，可通过清理门172排出清理，方便操作，通过缓存箱175和带阀门排管176可进行缓存液体，还可排出清理，避免污染。
60.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。