一种防废料堵塞的五金冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及防废料堵塞的五金冲压模具领域，特别涉及一种防废料堵塞的五金冲压模具。


背景技术：

2.五金冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为五金冷冲压模具，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，在五金产品制造过程中，各种五金工件均通过冲压的模式成型组装，模具的形状通过所需的五金外形决定。
3.现有技术中，五金冲压模具在工作使用时，一方面容易因为五金工件脱模失败导致残次五金废件堵塞在模具中，另一方面容易因为产生的金属废屑而导致孔径和细小结构处产生堵塞，不仅使得模具无法正常使用，而且容易使得模具受到损伤，增加模具使用成本，因此需要一种防废料堵塞的五金冲压模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防废料堵塞的五金冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防废料堵塞的五金冲压模具，包括定模和动模，所述定模两侧的中间位置均固定设有第一定位板，两个所述第一定位板顶部的两端均穿插设有第一定位杆，四个所述第一定位杆外壁的一端均穿插设有第一弹簧，四个所述第一定位杆的顶端均固定设有第二定位板，且四个第一定位杆的顶端分别与两个第二定位板底部的两端固定连接，两个所述第二定位板的一侧均固定设有第一升降架，且两个第二定位板的一侧分别与第一升降架的两侧固定连接，所述第一升降架的底端与定模的内壁穿插连接。
6.优选的，所述第一升降架两侧的两端均开设有卡槽，四个所述卡槽均卡合设有卡块，四个所述卡块的一端均固定设有定位环。
7.优选的，四个所述定位环底部的两端均固定设有连杆，八个所述连杆的底端均固定设有底座，且八个连杆的底端分别与四个底座顶部的两端固定连接。
8.优选的，所述动模两侧的中间位置均固定设有第一固定板，两个所述第一固定板顶部的两端均穿插设有第二定位杆，四个所述第二定位杆的外壁均穿插设有第二弹簧，四个所述第二定位杆的底端均固定设有第二固定板，且四个第二定位杆的底端分别与两个第二固定板顶部的两端固定连接，两个所述第二固定板的一侧均固定设有第二升降架，且两个第二固定板的一侧分别与第二升降架的两侧固定连接。
9.优选的，四个所述第一定位杆的顶端均固定设有第一限位块，四个所述第二定位杆的顶端均固定设有第二限位块。
10.优选的，所述第二升降架底部的四个边角处均固定设有定位柱，四个所述定位柱
的底端分别与四个定位环的内壁卡合连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.（1）通过第一弹簧的弹性形变，使得第一弹簧带动第一定位杆与固定在定模两侧的第一定位板顶部的两侧穿插滑动，使得第一升降架与定模分离，同时定模两侧的两端通过卡槽卡合固定的定位环、连杆和底座均与定模顶部两侧的两端穿插连接，从而使得定模顶部缝隙处和定模内部的废件和废料均从定模中移出，防止对模具进行堵塞，不仅使得残次的五金废件容易从模具中剥离，而且也容易预防金属废屑而导致孔径和细小结构处产生堵塞，降低模具损伤，提高五金冲压模具的实用性；
13.（2）通过拨动动模，使得动模向上移动，动模向上移动的同时，第一升降架和第二升降架相互分离，第二升降架底部四个边角处固定设有的定位柱从第一升降架两侧卡合的定位环中分离，使得动模和定模的卡合更加稳定，避免由于动模的穿插导致定模中存在废屑堵塞的风险，增加五金冲压模具的功能性。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型定模脱模和防阻塞结构示意图；
16.图3为本实用新型动模定位结构示意图。
17.图中：1、定模；2、动模；3、第一定位板；4、第一定位杆；5、第一弹簧；6、第一限位块；7、第二定位板；8、第一升降架；9、卡槽；10、定位环；11、连杆；12、底座；13、第一固定板；14、第二定位杆；15、第二弹簧；16、第二限位块；17、第二固定板；18、第二升降架；19、定位柱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1-3所示的一种防废料堵塞的五金冲压模具，包括定模1和动模2，定模1两侧的中间位置均固定设有第一定位板3，两个第一定位板3顶部的两端均穿插设有第一定位杆4，四个第一定位杆4外壁的一端均穿插设有第一弹簧5，四个第一定位杆4的顶端均固定设有第二定位板7，且四个第一定位杆4的顶端分别与两个第二定位板7底部的两端固定连接，两个第二定位板7的一侧均固定设有第一升降架8，且两个第二定位板7的一侧分别与第一升降架8的两侧固定连接，第一升降架8的底端与定模1的内壁穿插连接；
20.本实用新型提供了如图2所示的一种防废料堵塞的五金冲压模具，包括第一升降架8两侧的两端均开设有卡槽9，四个卡槽9均卡合设有卡块，四个卡块的一端均固定设有定位环10，四个定位环10底部的两端均固定设有连杆11，八个连杆11的底端均固定设有底座12，且八个连杆11的底端分别与四个底座12顶部的两端固定连接；
21.本实用新型提供了如图3所示的一种防废料堵塞的五金冲压模具，包括动模2两侧的中间位置均固定设有第一固定板13，两个第一固定板13顶部的两端均穿插设有第二定位杆14，四个第二定位杆14的外壁均穿插设有第二弹簧15，四个第二定位杆14的底端均固定
设有第二固定板17，且四个第二定位杆14的底端分别与两个第二固定板17顶部的两端固定连接，两个第二固定板17的一侧均固定设有第二升降架18，且两个第二固定板17的一侧分别与第二升降架18的两侧固定连接，四个第一定位杆4的顶端均固定设有第一限位块6，四个第二定位杆14的顶端均固定设有第二限位块16，第二升降架18底部的四个边角处均固定设有定位柱19，四个定位柱19的底端分别与四个定位环10的内壁卡合连接。
22.本实用新型工作原理：当使用五金冲压模具进行冲压五金工件后，工作人员拨动动模2，使得动模2向上移动，动模2向上移动的同时，第一升降架8和第二升降架18相互分离，第二升降架18底部四个边角处固定设有的定位柱19从第一升降架8两侧卡合的定位环10中分离，通过第二弹簧15的弹性形变，使得第二弹簧15带动第二定位杆14与固定在动模2两侧的第一固定板13穿插连接，使得第二升降架18与动模2穿插分离，动模2内部的工件部分完全与动模2分离，通过第一弹簧5的弹性形变，使得第一弹簧5带动第一定位杆4与固定在定模1两侧的第一定位板3顶部的两侧穿插滑动，使得第一升降架8与定模1分离，同时定模1两侧的两端通过卡槽9卡合固定的定位环10、连杆11和底座12均与定模1顶部两侧的两端穿插连接，从而使得定模1顶部缝隙处和定模1内部的废件和废料均从定模1中移出，防止对模具进行堵塞。
23.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。