一种压力容器封头外边缘定位开孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及压力容器封头技术领域，尤其涉及一种压力容器封头外边缘定位开孔装置。


背景技术：

2.压力容器是指盛装气体或液体并承受一定压力的密闭设备，在石油化工、能源、科研、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用，压力容器的封头是其重要组成部件，按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。压力容器的封头采用椭圆形结构。
3.在生产压力容器时，需在封头上开不同直径的孔，以便焊接接管，连接压力表、出气孔等。有的封头接管数量多，焊接变形大，因此孔的位置精度是影响焊接质量的主要因素，现有的开孔定位通过人工进行手动划线定位，效率低且误差较大，对后续的装配造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型所解决的技术问题在于提供一种压力容器封头外边缘定位开孔装置，解决背景提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种压力容器封头外边缘定位开孔装置，包括封头、底板和中心垫板，所述中心垫板固定在底板顶端中心，所述封头放置在中心垫板顶端中心，所述底板顶端中心开设有一号调节组件，所述一号调节组件包括有一号滑槽、贯穿槽、一号螺杆和一号滑块，所述中心垫板顶端中心开设有二号调节组件，所述二号调节组件包括有二号滑槽、二号螺杆和二号滑块，所述一号滑块和二号滑块顶端中心均固定有高度定位组件。
7.更进一步的，所述中心垫板的长度等于底板的宽度，所述中心垫板长度方向两侧面分别和底板两侧面平齐。
8.更进一步的，所述一号滑槽沿着底板长度方向设置，所述贯穿槽对称设置在中心垫板顶端中心两侧，所述一号螺杆一端贯穿底板侧面设置，所述一号滑块共有两组且对称设置在一号滑槽中心两侧，所述一号螺杆螺纹贯穿两组一号滑块。
9.更进一步的，所述一号滑块顶端和中心垫板顶端平齐，所述一号螺杆和两组一号滑块螺纹配合的方向相反。
10.更进一步的，所述二号滑槽沿着中心垫板长度方向设置，所述二号螺杆一端转动贯穿中心垫板侧面设置，所述二号滑块共有两组且对称设置在二号滑槽中心两侧。
11.更进一步的，所述二号滑块顶端和中心垫板顶端平齐，所述二号螺杆和两组二号滑块螺纹配合的方向相反。
12.更进一步的，所述高度定位组件包括有夹板、竖向滑槽、竖向螺杆、竖向滑块、l板、
弧槽、弧套、红外测距器和接收板，所述中心垫板顶端对角线上转动有两组紧固螺杆，所述紧固螺杆侧壁螺接有螺套，所述螺套侧壁固定有紧固板，所述紧固板底端中心固定有紧固杆。
13.更进一步的，所述夹板固定在一号滑块和二号滑块顶端中心，所述竖向滑槽设置在夹板外侧面中心，所述竖向螺杆转动在竖向滑槽两端中心且一端贯穿夹板顶端设置，所述竖向滑块滑动在竖向滑槽内，所述竖向螺杆螺纹贯穿竖向滑块，所述l板固定在竖向滑块侧面，所述弧槽开设在l板顶端，所述弧套安装在弧槽内，所述红外测距器安装在l板水平部分底端，所述接收板固定在一号滑块和二号滑块侧面。
14.本实用新型的技术方案提出的装置通过设置一号调节组件和二号调节组件，转动一号螺杆，在一号螺杆和一号滑块的螺纹配合下，驱动两组一号滑块相向而行，向着封头靠近，对封头进行初步固定，在二号螺杆和二号滑块的螺纹配合下，驱动两组二号滑块相向而行，向着封头靠近，对封头进行限位，可以根据封头的尺寸进行调整固定；通过设置紧固螺杆、螺杆、紧固板和紧固杆，利用紧固螺杆和螺套的螺纹配合，转动紧固螺杆，使得螺套下降，从而驱动紧固杆在封头内部进行固定，实现对封头的进一步限位固定，提高固定的稳定性；通过设置高度定位组件，转动竖向螺杆，利用红外测距器和接收板进行高度测量，调整l板上方的弧套的高度，实现对封1外边缘开孔高度的控制调整，提高了钻孔定位的精度。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型上视结构示意图；
17.图3为本实用新型a
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a剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型b
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b剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型a部放大结构示意图；
20.图6为本实用新型b部放大结构示意图；
21.图中标记为：1.封头2.底板3.中心垫板4.一号滑槽5.贯穿槽6.一号螺杆7.一号滑块8.二号滑槽9.二号螺杆10.二号滑块11.夹板12.竖向滑槽13.竖向螺杆14.竖向滑块15.l板16.弧槽17.弧套18.红外测距器19.接收板20.紧固螺杆21.螺套22.紧固板23.紧固杆。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.如图1
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图6所示，一种压力容器封头外边缘定位开孔装置，包括封头1、底板2和中心垫板3，中心垫板3固定在底板2顶端中心，中心垫板3的长度等于底板1的宽度，中心垫板3长度方向两侧面分别和底板2两侧面平齐，封头1放置在中心垫板3顶端中心，底板2顶端中心开设有一号调节组件，一号调节组件包括有一号滑槽4、贯穿槽5、一号螺杆6和一号滑块7，一号滑槽4沿着底板2长度方向设置，贯穿槽5对称设置在中心垫板3顶端中心两侧，一号螺杆6一端贯穿底板2侧面设置，一号滑块7共有两组且对称设置在一号滑槽4中心两侧，一
号螺杆6螺纹贯穿两组一号滑块7，一号滑块7顶端和中心垫板3顶端平齐，一号螺杆6和两组一号滑块7螺纹配合的方向相反，中心垫板3顶端中心开设有二号调节组件，二号调节组件包括有二号滑槽8、二号螺杆9和二号滑块10，二号滑槽8沿着中心垫板3长度方向设置，二号螺杆9一端转动贯穿中心垫板3侧面设置，二号滑块10共有两组且对称设置在二号滑槽8中心两侧，二号滑块10顶端和中心垫板3顶端平齐，二号螺杆9和两组二号滑块10螺纹配合的方向相反，一号滑块7和二号滑块10顶端中心均固定有高度定位组件；
24.高度定位组件包括有夹板11、竖向滑槽12、竖向螺杆13、竖向滑块14、l板15、弧槽16、弧套17、红外测距器18和接收板19，夹板11固定在一号滑块7和二号滑块10顶端中心，竖向滑槽12设置在夹板11外侧面中心，竖向螺杆13转动在竖向滑槽12两端中心且一端贯穿夹板11顶端设置，竖向滑块14滑动在竖向滑槽12内，竖向螺杆13螺纹贯穿竖向滑块14，l板15固定在竖向滑块14侧面，弧槽16开设在l板15顶端，弧套17安装在弧槽16内，红外测距器18安装在l板15水平部分底端，接收板19固定在一号滑块7和二号滑块10侧面，中心垫板3顶端对角线上转动有两组紧固螺杆20，紧固螺杆20侧壁螺接有螺套21，螺套21侧壁固定有紧固板22，紧固板22底端中心固定有紧固杆23。
25.使用时，将封头1放置在中心垫板3顶端中心，利用一号调节组件，转动一号螺杆6，在一号螺杆6和一号滑块7的螺纹配合下，驱动两组一号滑块7相向而行，向着封头1靠近，对封头1进行初步固定，接着利用二号调节组件，在二号螺杆9和二号滑块10的螺纹配合下，驱动两组二号滑块10相向而行，向着封头1靠近，对封头1进行限位，最后利用紧固螺杆20和螺套21的螺纹配合，转动紧固螺杆20，使得螺套21下降，从而驱动紧固杆23在封头1内部进行固定，实现对封头1的限位固定，在封头1固定完成后，转动竖向螺杆13，在竖向螺杆13和竖向滑块14的螺纹配合下，利用红外测距器18和接收板19进行高度测量，调整l板15上方的弧套17的高度，实现对封头1外边缘开孔高度的控制调整，最后将外部的钻孔设备放置在弧套17内，进行钻孔，提高了钻孔定位的精度。
26.以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求保护的范围。