可调节式耐磨材料生产用模具压机的制作方法

1.本实用新型涉及耐磨钢板生产技术领域，尤其涉及一种可调节式耐磨材料生产用模具压机。


背景技术：

2.耐磨钢板是指专供大面积磨损工况条件下使用的特种板材产品，常用的耐磨钢板是在韧性、塑性较好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的合金耐磨层而制成的板材产品，另外，还有铸造耐磨钢板和合金淬火耐磨钢板。
3.传统的钢板金属件要用到模具进行冲压成型，传统的冲压机在使用过程中，可能产生金属碎屑四处飞溅，对人带来安全隐患，且模具放置的平台一般为固定高度，冲压时不能方便的为不同高度的人群使用。
4.因此，有必要提供一种新的可调节式耐磨材料生产用模具压机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有可以对安装板高度进行调节，进而调整模具高度，方便不同高度人群操作，且可以对冲压过程的碎屑进行遮挡，减少飞溅，降低安全隐患的可调节式耐磨材料生产用模具压机。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的可调节式耐磨材料生产用模具压机包括：箱体；底部液压缸，所述底部液压缸固定安装在所述箱体的底部内壁上；安装板，所述安装板固定安装在所述底部液压缸的输出轴上；模具，所述模具设置在所述安装板的顶部；后板，所述后板固定安装在所述箱体的顶部；顶板，所述顶板固定安装在所述后板的顶部；遮挡机构，所述遮挡机构包括l型支架、电机、蜗杆、两个支撑座、转动杆、蜗轮、两个绕线轮、两个连接绳、两个挂钩、两个挂环、两个侧板和正面保护板，所述l型支架固定安装在所述顶板的顶部，所述电机固定安装在所述l型支架上，所述蜗杆固定安装在所述电机的输出轴上，两个所述支撑座对称固定安装在所述顶板的顶部，所述转动杆转动安装在两个所述支撑座上，所述蜗轮固定套设在所述转动杆上，且所述蜗轮与所述蜗杆相互啮合，两个所述绕线轮对称固定套设在所述转动杆上，两个所述连接绳分别缠绕在两个所述绕线轮上，两个所述挂钩分别设置在两个所述连接绳的一端，两个所述挂环分别悬挂在两个所述挂钩上，两个所述侧板分别固定安装在两个所述挂环上，所述正面保护板固定安装在两个所述侧板相互靠近的一侧；顶部液压缸，所述顶部液压缸固定安装在所述顶板的底部；冲压头，所述冲压头固定安装在顶部液压缸的输出杆上。
7.优选的，所述后板的两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板相互远离的一侧均开设有滑槽，两个所述侧板相互靠近的一侧均固定安装有滑块，所述滑块与所述滑槽之间滑动连接。
8.优选的，所述正面保护板上设置有透视观察窗。
9.优选的，所述模具与所述安装板通过螺栓固定。
10.优选的，所述安装板的底部固定安装有两个安装架，所述箱体的底部内壁上固定安装有两个固定架，两个所述固定架上均开设有多个安装孔，两个所述安装架上均设置有多个螺栓。
11.优选的，所述箱体的顶部开设有两个避让孔，两个所述安装架分别贯穿两个所述避让孔。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的可调节式耐磨材料生产用模具压机具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种可调节式耐磨材料生产用模具压机，启动底部液压缸，直至模具运动到合适的高度，方便了不同身高的人操作，把螺栓插入到安装孔中，使得安装架和固定架之间被固定住，起到辅助固定的效果，启动顶部液压缸，带动冲压头进行冲压作业，启动电机，侧板与正面保护板受到重力向下运动，通过正面保护板与侧板对废料进行遮挡，便于对身体进行保护，比较的安全。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的可调节式耐磨材料生产用模具压机的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示的正视剖视结构示意图；
16.图3为图2所示的a部放大示意图；
17.图4为图2所示的b部放大示意图；
18.图5为图2所示的c部放大示意图。
19.图中标号：1、箱体；2、底部液压缸；3、安装板；4、模具；5、后板；6、顶板；7、顶部液压缸；8、冲压头；9、l型支架；10、电机；11、蜗杆；12、支撑座；13、转动杆；14、蜗轮；15、绕线轮；16、连接绳；17、挂钩；18、挂环；19、侧板；20、支撑板；21、安装架；22、固定架；23、安装孔；24、螺栓；25、正面保护板。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的可调节式耐磨材料生产用模具压机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的正视剖视结构示意图；图3为图2所示的a部放大示意图；图4为图2所示的b部放大示意图；图5为图2所示的c部放大示意图。可调节式耐磨材料生产用模具压机包括：箱体1；底部液压缸2，所述底部液压缸2固定安装在所述箱体1的底部内壁上；安装板3，所述安装板3固定安装在所述底部液压缸2的输出轴上；模具4，所述模具4设置在所述安装板3的顶部；后板5，所述后板5固定安装在所述箱体1的顶部；顶板6，所述顶板6固定安装在所述后板5的顶部；遮挡机构，所述遮挡机构包括l型支架9、电机10、蜗杆11、两个支撑座12、转动杆13、蜗轮14、两个绕线轮15、两个连接绳16、两个挂钩17、两个挂环18、两个侧板19和正面保护板25，所述l型支架9固定安装在所述顶板6的顶部，所述电机10固定安装在所述l型支架9上，所述蜗杆11固定安装在所述
电机10的输出轴上，两个所述支撑座12对称固定安装在所述顶板6的顶部，所述转动杆13转动安装在两个所述支撑座12上，所述蜗轮14固定套设在所述转动杆13上，且所述蜗轮14与所述蜗杆11相互啮合，两个所述绕线轮15对称固定套设在所述转动杆13上，两个所述连接绳16分别缠绕在两个所述绕线轮15上，两个所述挂钩17分别设置在两个所述连接绳16的一端，两个所述挂环18分别悬挂在两个所述挂钩17上，两个所述侧板19分别固定安装在两个所述挂环18上，所述正面保护板25固定安装在两个所述侧板19相互靠近的一侧；顶部液压缸7，所述顶部液压缸7固定安装在所述顶板6的底部；冲压头8，所述冲压头8固定安装在顶部液压缸7的输出杆上。
22.所述后板5的两侧均固定安装有支撑板20，两个所述支撑板20相互远离的一侧均开设有滑槽，两个所述侧板19相互靠近的一侧均固定安装有滑块，所述滑块与所述滑槽之间滑动连接，用于对侧板19进行限位，进而进行竖直运动。
23.所述正面保护板25上设置有透视观察窗，便于观察操作过程。
24.所述模具4与所述安装板3通过螺栓固定，固定牢固。
25.所述安装板3的底部固定安装有两个安装架21，所述箱体1的底部内壁上固定安装有两个固定架22，两个所述固定架22上均开设有多个安装孔23，两个所述安装架21上均设置有多个螺栓24，便于对安装板3进行支撑。
26.所述箱体1的顶部开设有两个避让孔，两个所述安装架21分别贯穿两个所述避让孔，方便安装架21进行滑动。
27.本实用新型提供的可调节式耐磨材料生产用模具压机的工作原理如下：
28.第一步：根据操作人员身高不同，启动底部液压缸2，底部液压缸2带动安装板3向上运动，安装板3带动模具4向上运动，直至模具4运动到合适的高度，然后把螺栓24插入到安装孔23中，使得安装架21和固定架22之间被固定住；
29.第二步：将模具固定安装在安装板3上，将需要冲压的耐磨板材放置到模具中；
30.第三步：最后启动顶部液压缸7，顶部液压缸7带动冲压头8进行冲压作业，作业的过程中，为了防止碎屑飞溅伤人，可以启动电机10，电机10带动蜗杆11转动，蜗杆11带动蜗轮14转动，蜗轮14带动转动杆13转动，转动杆13带动绕线轮15对连接绳16进行放卷运动，侧板19与正面保护板25受到重力向下运动，进而带动挂环18向下运动，挂环带动挂钩17向下运动，通过正面保护板25与侧板19对废料进行遮挡，便于对身体进行保护，比较的安全。
31.与相关技术相比较，本实用新型提供的可调节式耐磨材料生产用模具压机具有如下有益效果：
32.本实用新型提供一种可调节式耐磨材料生产用模具压机，启动底部液压缸2，直至模具4运动到合适的高度，方便了不同身高的人操作，把螺栓24插入到安装孔23中，使得安装架21和固定架22之间被固定住，起到辅助固定的效果，启动顶部液压缸7，带动冲压头8进行冲压作业，启动电机10，侧板19与正面保护板25受到重力向下运动，通过正面保护板25与侧板19对废料进行遮挡，便于对身体进行保护，比较的安全。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。