一种联轴器加工用定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及定位装置技术领域，尤其涉及一种联轴器加工用定位装置。


背景技术：

2.在联轴器进行加工作业时，需要对联轴器进行夹紧定位，以便于加工设备对联轴器部件进行加工操作。
3.目前在对联轴器进行定位时，一般是采用夹具对联轴器的外圆柱面进行夹紧的方式，容易导致联轴器的外圆柱表面无法进行加工，且同时定位方式单一，使得定位效果差，容易降低联轴器加工的质量，另外，不方便对不同长度以及不同大小安装轴孔的联轴器进行定位，使用范围小，为此我们设计出了一种联轴器加工用定位装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种联轴器加工用定位装置，解决了目前在对联轴器进行定位时，定位方式单一，使得定位效果差，另外，不方便对不同长度以及不同大小安装轴孔的联轴器进行定位，使用范围小的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种联轴器加工用定位装置，包括支撑底板，所述支撑底板的两侧壁上均固定有两个相对称的固定块—，固定块—上均贯穿开设有固定孔，支撑底板的顶端滑动连接有两个相对称的移动板，移动板上均固定贯穿有连接杆，两个连接杆相对向一端均固定有夹持块，两个夹持块相对向的一端均固定有连接块，两个夹持块之间活动连接有联轴器部件，联轴器部件活动套设在两个连接块的外侧，两个移动板与支撑底板之间连接有调节机构，两个移动板、两个连接杆以及支撑底板之间连接有防松动机构，连接杆均与对应的夹持块、连接块之间连接有固定机构。
7.优选的，所述调节机构包括均固定在移动板底端的滑动座，支撑底板的顶端开设有与两个滑动座相配合的滑动槽，两个滑动座上螺旋传动连接有同一个双向丝杆，双向丝杆转动连接在滑动槽内，双向丝杆的一端延伸至支撑底板的外侧并固接有旋扭块一。
8.优选的，所述防松动机构包括均转动连接在移动板上的花键套，花键套的外侧均固接有皮带轮一，两个花键套上滑动连接有同一个花键轴，花键轴的两端均转动连接有支撑块，支撑块均固定在支撑底板的顶端，连接杆上均转动连接有转轴，转轴的一端外侧均固接有皮带轮二，皮带轮二均与对应的皮带轮一之间传动连接有传动带。
9.优选的，所述花键轴的一端延伸至其中一个支撑块的外侧并固接有旋扭块二，其中一个支撑块的一侧壁上滑动连接有活动块，活动块上贯穿并固定有插杆，活动块的一端固定有滑块，其中一个支撑块的一侧壁上开设有与滑块相配合的滑槽。
10.优选的，所述活动块的上方设有固定在其中一个支撑块一侧壁上的限位块，限位块活动套设在插杆的外侧，活动块的顶端与限位块的底端之间设有活动套设在插杆外侧的弹簧，花键轴的一端延伸部外侧开设有与插杆一端相配合的多个呈环绕式均匀分布的插
孔，插杆的顶端固定有拉环。
11.优选的，所述固定机构包括均开设在连接块上的四个呈环绕式均匀分布的伸缩腔，伸缩腔内均滑动连接有伸缩柱，伸缩柱的一端均固定有弧形抵块，连接块上均开设有空腔，伸缩柱上均螺旋传动连接有螺柱，螺柱均转动连接在对应的连接块上，螺柱的一端均延伸至对应的空腔内，并固接有锥齿轮一，同一个空腔内的四个锥齿轮一的一侧均啮合连接有同一个锥齿轮二，锥齿轮二均固接在对应的转轴外侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型调节机构中，在滑动座、双向丝杆、旋扭块一的配合下，可便于根据不同长度的联轴器部件进行调节两个夹持块之间的距离，使得本装置能够针对不同长度的联轴器进行定位，使用范围广。
14.2、本实用新型防松动机构中，在活动块、插杆、滑块、限位块、弹簧的配合下，可在联轴器部件定位完成后，实现对花键轴的固定，避免旋扭块二连接的花键轴松动，而影响其联轴器部件的定位效果。
15.3、本实用新型通过防松动机构和固定机构，可便于两个连接块上均伸缩设置的四个伸缩柱一端均连接的弧形抵块，同时对联轴器部件的内壁进行抵紧，继而能够便于针对不同大小安装轴孔的联轴器部件进行定位，进一步扩大本装置的使用范围，且使本装置的定位方式多样化，并且定位效果好，同时有效提高联轴器部件加工时的质量。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种联轴器加工用定位装置的正视的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种联轴器加工用定位装置的后视的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种联轴器加工用定位装置的a处放大的结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种联轴器加工用定位装置的b处放大的结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种联轴器加工用定位装置的连接杆与转轴剖面的结构示意图；
21.图6为本实用新型提出的一种联轴器加工用定位装置的c处放大的结构示意图。
22.图中：1、支撑底板；2、固定块—；3、移动板；31、连接杆；32、夹持块；33、连接块；4、联轴器部件；5、调节机构；501、滑动座；502、双向丝杆；503、旋扭块一；6、防松动机构；601、花键套；602、皮带轮一；603、花键轴；604、支撑块；605、转轴；606、皮带轮二；607、传动带；608、旋扭块二；609、活动块；610、插杆；611、滑块；612、限位块；613、弹簧；7、固定机构；701、伸缩柱；702、弧形抵块；703、螺柱；704、锥齿轮一；705、锥齿轮二。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1
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6，一种联轴器加工用定位装置，包括支撑底板1、固定块—2、移动板3、连接杆31、夹持块32、连接块33、联轴器部件4、调节机构5、滑动座501、双向丝杆502、旋扭块一503、防松动机构6、花键套601、皮带轮一602、花键轴603、支撑块604、转轴605、皮带轮二
606、传动带607、旋扭块二608、活动块609、插杆610、滑块611、限位块612、弹簧613、固定机构7、伸缩柱701、弧形抵块702、螺柱703、锥齿轮一704和锥齿轮二705，支撑底板1的两侧壁上均固定有两个相对称的固定块—2，固定块—2上均贯穿开设有固定孔，支撑底板1的顶端滑动连接有两个相对称的移动板3，移动板3上均固定贯穿有连接杆31，两个连接杆31相对向一端均固定有夹持块32，两个夹持块32相对向的一端均固定有连接块33，两个夹持块32之间活动连接有联轴器部件4，联轴器部件4活动套设在两个连接块33的外侧，夹持块32的竖截面均比对应的连接块33竖截面大。
25.两个移动板3与支撑底板1之间连接有调节机构5，调节机构5包括均固定在移动板3底端的滑动座501，支撑底板1的顶端开设有与两个滑动座501相配合的滑动槽，两个滑动座501上螺旋传动连接有同一个双向丝杆502，双向丝杆502转动连接在滑动槽内，双向丝杆502的一端延伸至支撑底板1的外侧并固接有旋扭块一503，旋扭块一503的设置，可便于使用者进行操作。
26.两个移动板3、两个连接杆31以及支撑底板1之间连接有防松动机构6，防松动机构6包括均转动连接在移动板3上的花键套601，花键套601的外侧均固接有皮带轮一602，两个花键套601上滑动连接有同一个花键轴603，花键轴603的两端均转动连接有支撑块604，支撑块604均固定在支撑底板1的顶端，连接杆31上均转动连接有转轴605，转轴605的一端外侧均固接有皮带轮二606，皮带轮二606均与对应的皮带轮一602之间传动连接有传动带607，花键轴603的一端延伸至其中一个支撑块604的外侧并固接有旋扭块二608，其中一个支撑块604的一侧壁上滑动连接有活动块609，活动块609上贯穿并固定有插杆610，活动块609的一端固定有滑块611，其中一个支撑块604的一侧壁上开设有与滑块611相配合的滑槽，活动块609的上方设有固定在其中一个支撑块604一侧壁上的限位块612，限位块612活动套设在插杆610的外侧，活动块609的顶端与限位块612的底端之间设有活动套设在插杆610外侧的弹簧613，花键轴603的一端延伸部外侧开设有与插杆610一端相配合的多个呈环绕式均匀分布的插孔，插杆610的顶端固定有拉环，移动板3移动时，继而使移动板3上对应的花键套601可在花键轴603上滑动。
27.连接杆31均与对应的夹持块32、连接块33之间连接有固定机构7，固定机构7包括均开设在连接块33上的四个呈环绕式均匀分布的伸缩腔，伸缩腔内均滑动连接有伸缩柱701，伸缩柱701的一端均固定有弧形抵块702，连接块33上均开设有空腔，伸缩柱701上均螺旋传动连接有螺柱703，螺柱703均转动连接在对应的连接块33上，螺柱703的一端均延伸至对应的空腔内，并固接有锥齿轮一704，同一个空腔内的四个锥齿轮一704的一侧均啮合连接有同一个锥齿轮二705，锥齿轮二705均固接在对应的转轴605外侧，同一个空腔内的四个锥齿轮一704不啮合。
28.工作原理：s1、通过四个固定块—2以及每个固定块—2上开设的固定孔，且配合外部紧固件，可将其支撑底板1固定在加工台上，对联轴器部件4进行定位时，可先将联轴器部件4放置于两个夹持块32之间，并可通过旋扭块一503转动双向丝杆502进行转动，由于滑动座501均与双向丝杆502螺旋传动连接，继而使两个移动板3可进行相对向移动，则两个夹持块32可分别向联轴器部件4的两端进行移动，继而可便于根据不同长度的联轴器部件4进行调节两个夹持块32之间的距离，使用范围广。
29.s2、通过拉动拉环，继而使插杆610连接的活动块609可通过滑块611上移，且活动
块609对弹簧613进行压缩，并使插杆610脱离对应的插孔内，此后，可通过旋扭块二608转动花键轴603，继而带动两个花键套601进行转动，从而皮带轮一602均可通过传动带607传动于对应的皮带轮二606进行转动，从而使两个转轴605同时转动，继而使两个锥齿轮二705同时转动，并传动于锥齿轮一704均连接的螺柱703进行转动，由于螺柱703均与对应的伸缩柱701螺旋传动连接，继而使得弧形抵块702均可对联轴器部件4的内壁进行抵触，从而实现对联轴器部件4的定位，则可便于对不同轴孔大小的联轴器部件4进行定位，进一步扩大本装置的使用范围。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。