一种基于互联网的铜加工用切割设备的制作方法

文档序号:27987452发布日期:2021-12-15 06:00阅读:59来源:国知局
一种基于互联网的铜加工用切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及切割工具领域,尤其涉及一种基于互联网的铜加工用切割设备。


背景技术:

2.随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升,数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求,切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等,激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小,等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
3.中国专利文献cn212824155u公开了切割设备,针对于此专利,存在传统的切割设备不能够防止切割碎屑到处乱飞的缺点,如果碎屑到处乱飞可能会误伤到操作工人也会造成环境的污染,使用起来很不方便。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种基于互联网的铜加工用切割设备。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种基于互联网的铜加工用切割设备,所述基于互联网的铜加工用切割设备包括:
6.防护组件,所述防护组件能够防止切割铜块的碎屑乱飞;
7.切割装置,所述切割装置设置在防护组件的内部,所述切割装置能够切割铜块;
8.固定装置,所述固定装置设置在防护组件内部的下部,所述固定装置能够增加铜块在切割的时候的稳定性;
9.收纳装置,所述收纳装置设置在防护组件的底端内壁,所述收纳装置能够收纳切割碎屑;
10.拍摄组件,所述拍摄组件固定在防护组件内部的上部,所述拍摄组件能够拍摄和记录切割铜块的过程;
11.控制装置,所述控制装置固定在防护组件的前端,所述控制装置能够控制设备的工作;
12.互联网组件,所述互联网组件固定在防护组件的顶端,所述互联网组件能够实现远程控制和监控设备的工作。
13.作为上述技术方案的进一步描述:
14.所述防护组件包括箱体、合页、盖子和第一把手,所述箱体的后端上部通过合页转动连接有盖子,所述盖子的前端中部固定连接有第一把手。
15.作为上述技术方案的进一步描述:
16.所述切割装置包括第一油缸、第一活塞杆、驱动电机和切割盘,所述第一油缸的内部设置有第一活塞杆,所述第一活塞杆的底端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的驱动
端固定连接有切割盘。
17.作为上述技术方案的进一步描述:
18.所述固定装置包括第二油缸、第二活塞杆、第一固定块、第三油缸、第三活塞杆、第二固定块和橡胶垫,所述第二油缸的内部设置有第二活塞杆,所述第二活塞杆的左端固定连接有第一固定块,所述第三油缸的内部设置有第三活塞杆,所述第三活塞杆的右端固定连接有第二固定块,所述第一固定块的左端和第二固定块的右端均固定连接有橡胶垫。
19.作为上述技术方案的进一步描述:
20.所述收纳装置包括抽屉和第二把手,所述抽屉的后端中部固定连接有第二把手。
21.作为上述技术方案的进一步描述:
22.所述拍摄组件包括录像机和广角摄像头,所述录像机的底端中部固定连接有广角摄像头。
23.作为上述技术方案的进一步描述:
24.所述控制装置包括控制器、显示器和控制按钮,所述控制器的前端上部固定连接有显示器,所述控制器的前端下部均匀分布有控制按钮,所述控制器电性连接切割装置和固定装置,所述显示器电性连接有拍摄组件。
25.作为上述技术方案的进一步描述:
26.所述互联网组件包括无线数据传输终端和天线,所述无线数据传输终端顶端左侧的后部固定连接有天线,所述无线数据传输终端电性连接拍摄组件和控制装置。
27.本实用新型具有如下有益效果:
28.本实用新型中,首先通过将切割装置固定在箱体的内部能够防止切割铜块产生的碎屑朝着四个方向迸溅,其次通过盖子盖住箱体能够防切割产生的碎屑朝着上方迸溅出来,最后通过箱体下部的抽屉能够收集切割产生的碎屑,这样能够有效的防止切割碎屑误伤操作工人的同时还能够减少对环境的污染,使用起来十分方便,值得大力推广。
附图说明
29.图1为本实用新型提出的一种基于互联网的铜加工用切割设备的主视图;
30.图2为本实用新型提出的一种基于互联网的铜加工用切割设备的箱体剖面图;
31.图3为本实用新型提出的一种基于互联网的铜加工用切割设备的固定装置示意图;
32.图4为本实用新型提出的一种基于互联网的铜加工用切割设备的切割装置示意图;
33.图5为本实用新型提出的一种基于互联网的铜加工用切割设备的收纳装置示意图;
34.图6为本实用新型提出的一种基于互联网的铜加工用切割设备的拍摄组件和互联网组件示意图;
35.图7为本实用新型提出的一种基于互联网的铜加工用切割设备的控制装置示意图;
36.图8为本实用新型提出的一种基于互联网的铜加工用切割设备的防护组件示意图。
37.图例说明:
38.1、防护组件;2、箱体;3、合页;4、盖子;5、第一把手;6、切割装置;7、第一油缸;8、第一活塞杆;9、驱动电机;10、切割盘;11、固定装置;12、第二油缸;13、第二活塞杆;14、第一固定块;15、第三油缸;16、第三活塞杆;17、第二固定块;18、橡胶垫;19、收纳装置;20、抽屉;21、第二把手;22、拍摄组件;23、录像机;24、广角摄像头;25、控制装置;26、控制器;27、显示器;28、控制按钮;29、互联网组件;30、无线数据传输终端;31、天线。
具体实施方式
39.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
40.参照图1

8,本实用新型提供的一种实施例:一种基于互联网的铜加工用切割设备,切割工具包括:
41.防护组件1,防护组件1能够防止切割铜块的碎屑乱飞;
42.切割装置6,切割装置6设置在防护组件1的内部,切割装置6能够切割铜块;
43.固定装置11,固定装置11设置在防护组件1内部的下部,固定装置11能够增加铜块在切割的时候的稳定性;
44.收纳装置19,收纳装置19设置在防护组件1的底端内壁,收纳装置19能够收纳切割碎屑;
45.拍摄组件22,拍摄组件22固定在防护组件1内部的上部,拍摄组件22能够拍摄和记录切割铜块的过程;
46.控制装置25,控制装置25固定在防护组件1的前端,控制装置25能够控制设备的工作;
47.互联网组件29,互联网组件29固定在防护组件1的顶端,互联网组件29能够实现远程控制和监控设备的工作。
48.防护组件1包括箱体2、合页3、盖子4和第一把手5,箱体2的后端上部通过合页3转动连接有盖子4,箱体2和盖子4能够有效的防止切割碎屑迸溅,盖子4的前端中部固定连接有第一把手5,第一把手5方便盖子4的开合。
49.切割装置6包括第一油缸7、第一活塞杆8、驱动电机9和切割盘10,第一油缸7的内部设置有第一活塞杆8,第一油缸7和第一活塞杆8能够调整切割高度,第一活塞杆8的底端固定连接有驱动电机9,驱动电机9能够为切割提供动力,驱动电机9的驱动端固定连接有切割盘10。
50.固定装置11包括第二油缸12、第二活塞杆13、第一固定块14、第三油缸15、第三活塞杆16、第二固定块17和橡胶垫18,第二油缸12的内部设置有第二活塞杆13,第二活塞杆13的左端固定连接有第一固定块14,第三油缸15的内部设置有第三活塞杆16,第三活塞杆16的右端固定连接有第二固定块17,第一固定块14的左端和第二固定块17的右端均固定连接有橡胶垫18,橡胶垫18能够增加铜块的稳定性,第二油缸12和第三油缸15能够带动第一固定块14和第二固定块17夹住需要切割的铜块,。
51.收纳装置19包括抽屉20和第二把手21,抽屉20的后端中部固定连接有第二把手21,第二把手21方便抽屉20的开合。
52.拍摄组件22包括录像机23和广角摄像头24,录像机23的底端中部固定连接有广角摄像头24,广角摄像头24能够增加拍摄角度。
53.控制装置25包括控制器26、显示器27和控制按钮28,控制器26的前端上部固定连接有显示器27,控制器26的前端下部均匀分布有控制按钮28,控制器26电性连接切割装置6和固定装置11,显示器27电性连接有拍摄组件22,显示器27能够显示箱体2的内部情况。
54.互联网组件29包括无线数据传输终端30和天线31,无线数据传输终端30顶端左侧的后部固定连接有天线31,无线数据传输终端30电性连接拍摄组件22和控制装置25,通过无线数据传输终端30能够实现设备连接互联网,从而能够远程控制设备。
55.工作原理:通过控制器26能够控制整个设备的工作,无线数据传输终端30能够发送和接收信号,通过将切割装置6固定在箱体2的内部能够防止切割铜块产生的碎屑朝着四个方向迸溅,其次通过盖子4盖住箱体2能够防切割产生的碎屑朝着上方迸溅出来,最后通过箱体2下部的抽屉20能够收集切割产生的碎屑,这样能够有效的防止切割碎屑误伤操作工人的同时还能够减少对环境的污染,使用起来十分方便,值得大力推广。
56.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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