一种机械工程用钻孔机

1.本实用新型涉及机械工程技术领域，尤其涉及一种机械工程用钻孔机。


背景技术：

2.机械工程一向以增加生产、提高劳动生产率、提高生产的经济性，即以提高人类的利益为目标来研制和发展新的机械产品,在未来的时代，新产品的研制将以降低资源消耗，发展洁净的再生能源，治理、减轻以至消除环境污染作为超经济的目标任务，机械工程一向以增加生产、提高劳动生产率、提高生产的经济性，即以提高人类的利益为目标来研制和发展新的机械产品，在未来的时代，新产品的研制将以降低资源消耗，发展洁净的再生能源，治理、减轻以至消除环境污染作为超经济的目标任务。
3.钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称,也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等,通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，钻机是完成钻进施工的主机，它带动钻具和钻头向地层深部钻进，并通过钻机上的升降机来完成起下钻具和套管、提取岩心、更换钻头等辅助工作，泵的主要功能则是向孔内输送冲洗液以清洗孔底、冷却钻头和润滑钻具，岩土钻掘工程的目的与施工对象各异，因而钻机种类较多，钻机可按用途分类，如岩心钻机、石油钻机、水文地质调查与水井钻机、工程地质勘查钻机、坑道钻机及工程施工钻机等。
4.但现有技术中，一种机械工程用钻孔机,在实际使用时大多需要工作人员手动固定钻孔机进行打孔操作，较为耗费劳动力的同时，也增加了因为人工操作而导致的打孔歪斜的误差，从而不利于工作人员的使用，达不到预计的设计效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种机械工程用钻孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种机械工程用钻孔机，包括第一金属板，所述第一金属板的前侧固定连接有固定块，所述固定块的外壁底端固定连接有第二金属板，所述第二金属板的下表面中心处固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转动管，所述转动管的底端插接有钻孔杆，所述第二金属板的下表面四角处分别固定连接有稳定机构，所述电机的外壁滑动连接有防溅机构，所述第一金属板的后侧固定连接有移动机构。
8.作为本技术方案的进一步改进方案：所述稳定机构包括第一液压杆，所述第一液压杆的顶端与第二金属板的下表面固定连接，所述第一液压杆的底端固定连接有防滑板。
9.作为本技术方案的进一步改进方案：所述防溅机构包括防溅管，所述防溅管的顶端与电机的外壁滑动连接，所述防溅管的顶端外壁左右两侧分别固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶端分别与第二金属板的下表面左右两侧固定连接。
10.作为本技术方案的进一步改进方案：所述防溅管的顶端右侧固定连通有抽气管，所述抽气管的另一端固定连接有排气扇。
11.作为本技术方案的进一步改进方案：所述排气扇的顶端与第二金属板的下表面右侧固定连接，所述抽气管的底端外壁固定连接有广口罩。
12.作为本技术方案的进一步改进方案：所述移动机构包括第二液压杆，所述第二液压杆的内杆底端与第一金属板的后侧中心处固定连接，所述第二液压杆的顶端固定连接有第三金属板。
13.作为本技术方案的进一步改进方案：所述第三金属板的后侧固定连接有第四金属板，所述第四金属板的底端固定连接有第五金属板，所述第五金属板的下表面四角处分别固定连接有万向轮。
14.作为本技术方案的进一步改进方案：所述第一金属板的前侧四角处分别螺纹连接有第一螺纹杆，所述固定块的顶端螺纹连接有第二螺纹杆。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过设置有电机，可以通过电机很好地带动转动管和钻孔杆进行转动，此外可以通过在转动管内插接不同型号的钻孔杆，可以满足不同需求的开孔直径，并且通过设置有多个第一液压杆，在防滑板的作用下，有效地未定了物料，从而避免了打孔歪斜，方便了工作人员的使用；
17.2、本实用新型通过设置有防溅管，可以通过防溅管有效的将打孔过程中产生的碎屑进行收集，从而避免了碎屑四溅导致后续清理步骤复杂，继而方便了工作人员的使用。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种机械工程用钻孔机的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种机械工程用钻孔机的a部分放大结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种机械工程用钻孔机的b部分放大结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种机械工程用钻孔机的外观结构示意图；
22.图5为本实用新型提出的一种机械工程用钻孔机的背面结构示意图。
23.图中：1、第一金属板；2、固定块；3、第二金属板；4、第一液压杆；5、防滑板；6、伸缩杆；7、电机；8、防溅管；9、转动管；10、钻孔杆；11、排气扇；12、抽气管；13、广口罩；14、第二液压杆；15、第三金属板；16、第四金属板；17、第五金属板；18、万向轮；19、第一螺纹杆；20、第二螺纹杆。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接
到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种机械工程用钻孔机，包括第一金属板1，第一金属板1的前侧固定连接有固定块2，固定块2的外壁底端固定连接有第二金属板3，第二金属板3的下表面中心处固定连接有电机7，电机7的输出端通过联轴器固定连接有转动管9，转动管9的底端插接有钻孔杆10，第二金属板3的下表面四角处分别固定连接有稳定机构，电机7的外壁滑动连接有防溅机构，第一金属板1的后侧固定连接有移动机构，可以通过第一金属板1很好地支撑。
28.需要介绍的是，稳定机构包括第一液压杆4，第一液压杆4的顶端与第二金属板3的下表面固定连接，第一液压杆4的底端固定连接有防滑板5，可以通过防滑板5很好地防滑。
29.此外，防溅机构包括防溅管8，防溅管8的顶端与电机7的外壁滑动连接，防溅管8的顶端外壁左右两侧分别固定连接有伸缩杆6，两个伸缩杆6的顶端分别与第二金属板3的下表面左右两侧固定连接，可以通过第二金属板3很好地支撑。
30.并且，防溅管8的顶端右侧固定连通有抽气管12，抽气管12的另一端固定连接有排气扇11，可以可以通过排气扇11很好地排气。
31.值得一提的是，排气扇11的顶端与第二金属板3的下表面右侧固定连接，抽气管12的底端外壁固定连接有广口罩13，可以通过广口罩13很好地抽气。
32.请参阅图1和图5，移动机构包括第二液压杆14，第二液压杆14的内杆底端与第一金属板1的后侧中心处固定连接，第二液压杆14的顶端固定连接有第三金属板15，可以通过第三金属板15很好地悬挂第二液压杆14。
33.请参阅图4，第三金属板15的后侧固定连接有第四金属板16，第四金属板16的底端固定连接有第五金属板17，第五金属板17的下表面四角处分别固定连接有万向轮18，可以通过万向轮18很好地移动。
34.请参阅图1，第一金属板1的前侧四角处分别螺纹连接有第一螺纹杆19，固定块2的顶端螺纹连接有第二螺纹杆20，可以通过第二螺纹杆20很好地固定。
35.本实用新型的工作原理是：
36.在实际使用时，首先通过万向轮18移动第五金属板17到指定位置，接着第四金属板16和第三金属板15固定的第二液压杆14开始工作，从而带动第一金属板1和第一螺纹杆19移动第二螺纹杆20的位置改变，并且固定块2和第二金属板3的位置改变，接着第一液压杆4开始工作，通过防滑板5对即将打孔的物料进行固定，接着电机7开始工作，从而带动转动管9和钻孔杆10开始转动打孔，碎屑通过防溅管8进行收集，排气扇11开始工作，通过抽气管12和广口罩13进行抽气，接着第一液压杆4开始工作，从而带动防溅管8在电机7外壁滑动，与此同时伸缩杆6开始伸缩。
37.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。