一种水利工程用管道切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置技术领域，特别涉及一种水利工程用管道切割装置。


背景技术：

2.随着我国经济的快速发展，基础设施建设不断完善，所需要水利工程用管道切割工具需求量增加，但我国水利工程用管道切割工具成套设备与发达国家相比，存在很大差距。
3.专利号为：cn207643301u的实用公开了一种水利工程用管道切割工具，但是该实用仍有不足之处，例如在切割直径较大的管道时，使得管道放不进管道切割工具，导致了管道不能正常切割，存在着延误工期的可能性。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种水利工程用管道切割装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种水利工程用管道切割装置，包括操作台，所述操作台的下端设置有支撑杆，所述操作台的上端设置有设备箱，所述设备箱的前端开设有移动槽，所述设备箱的内壁开设有活动槽，所述设备箱的内侧底部设置有控制机构，所述控制机构包括设置在设备箱的内侧底部的电机，所述电机的移动设置有第一转轴，所述第一转轴的外侧设置有第一卡槽，所述第一卡槽的内侧设置有皮带，所述皮带的外侧设置有第四卡槽，所述皮带的内侧设置有第三卡槽，所述皮带的外侧靠近第四卡槽的上侧设置有第二卡槽，所述皮带的内侧靠近第三卡槽的上侧设置有第五卡槽，所述第五卡槽的内侧设置有第二转轴，所述活动槽的内侧设置有控制块，所述控制块的内部设置有螺纹轴，所述螺纹轴的上端设置有手轮，所述控制块的一端设置有固定板，所述第四卡槽的内侧设置有第三转轴，所述第三卡槽的内侧设置有转动轴，所述第二卡槽的内侧设置有第四转轴，所述转动轴的外侧设置有切割片。
7.优选的，所述电机的下端与设备箱的内侧底部固定连接，所述第一转轴的一端与电机的一端活动连接，所述第一转轴的外侧与第一卡槽的内侧固定连接，所述第一卡槽的外侧与皮带的内侧传动连接，所述第四卡槽的外侧与皮带的外侧传动连接，所述第三卡槽的外侧与皮带的内侧靠近第一卡槽的上侧传动连接，所述第二卡槽的外侧与皮带的外侧靠近第四卡槽的上侧传动连接，所述第五卡槽的外侧与皮带的内侧靠近第三卡槽的上侧传动连接。
8.优选的，所述第二转轴的外侧与第五卡槽的内侧活动连接，所述第二转轴贯穿设备箱的内部，所述第二转轴与设备箱固定连接，所述控制块的外侧与活动槽的内侧活动连接，所述螺纹轴贯穿控制块的内部，所述螺纹轴与控制块螺纹连接，所述螺纹轴贯穿设备箱的内部靠近第二转轴的上侧，所述螺纹轴与设备箱活动连接，所述手轮的下端与螺纹轴的上端固定连接，所述控制块的一端与固定板的一端固定连接，所述第三转轴的外侧与第四
卡槽的内侧活动连接。
9.优选的，所述第三转轴延伸至固定板的内部，所述第三转轴与固定板固定连接，所述转动轴的外侧与第三卡槽的内侧固定连接，所述转动轴延伸至固定板的内部靠近第三转轴的上侧，所述转动轴与固定板活动连接，所述第四转轴的外侧与第二卡槽的内侧活动连接，所述第四转轴延伸至固定板的内部靠近转动轴的上侧，所述第四转轴与固定板固定连接，所述切割片的内侧与转动轴的外侧靠近第三卡槽的一侧固定连接，所述切割片的外侧与移动槽的内侧活动连接。
10.优选的，所述支撑杆的上端与万向轮的下端固定连接，所述设备箱的下端与操作台的上端固定连接。
11.优选的，所述支撑杆的下端设置有万向轮，所述万向轮的上端与支撑杆的下端固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.使用时，首先推动设备箱，使得万向轮在地面上滚动，可以达到将装置移动到指定位置的目的，再转动手轮，使得手轮带动螺纹轴旋转，由于螺纹轴与控制块之间为螺纹连接，所以螺纹轴的旋转带动控制块在活动槽的内侧中移动，使得控制块带动固定板移动，使得固定板通过第三转轴、转动轴和第四转轴带动第二卡槽、第三卡槽和第四卡槽移动，并且使得转动轴带动切割片移动，同时使得第二卡槽、第三卡槽和第四卡槽分别以第四转轴、转动轴和第三转轴为轴旋转，由于第二卡槽、第三卡槽和第四卡槽分别与皮带传动连接，所以第二卡槽、第三卡槽和第四卡槽带动了皮带的移动，当切割片移动到合适的位置时，将管道发到操作台的上端靠近设备箱的一侧，再启动电机，使得电机通过第一转轴带动第一卡槽旋转，同时使得第一卡槽通过皮带带动第二卡槽、第三卡槽、第四卡槽和第五卡槽分别以第四转轴、转动轴、第三转轴和第二转轴为轴旋转，同时使得转动轴带动切割片旋转，使得旋转状态下的切割片对管道进行切割工作，这时，再慢慢的转动管道，使得切割片将管道切断，通过旋转螺纹轴使得螺纹轴通过固定板带动切割片移动，可以达到切割直径较大的管道的目的，提高了工作效率，避免了延误工期的情况发生。
附图说明
14.图1为本实用新型一种水利工程用管道切割装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种水利工程用管道切割装置的整体内部结构示意图；
16.图3为本实用新型一种水利工程用管道切割装置的控制机构结构示意图；
17.图4为本实用新型一种水利工程用管道切割装置的控制机构局部剖切结构示意图。
18.图中：1、操作台；2、支撑杆；3、万向轮；4、设备箱；5、移动槽；6、活动槽；7、控制机构；71、电机；72、第一转轴；73、第一卡槽；74、皮带；75、第二卡槽；76、第三卡槽；77、第四卡槽；78、第五卡槽；79、第二转轴；710、控制块；711、螺纹轴；712、手轮；713、固定板；714、第三转轴；715、转动轴；716、第四转轴；717、切割片。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1
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4所示，一种水利工程用管道切割装置，包括操作台1，操作台1的下端设置有支撑杆2，操作台1的上端设置有设备箱4，设备箱4的前端开设有移动槽5，设备箱4的内壁开设有活动槽6，设备箱4的内侧底部设置有控制机构7，控制机构7包括设置在设备箱4的内侧底部的电机71，电机71的移动设置有第一转轴72，第一转轴72的外侧设置有第一卡槽73，第一卡槽73的内侧设置有皮带74，皮带74的外侧设置有第四卡槽77，皮带74的内侧设置有第三卡槽76，皮带74的外侧靠近第四卡槽77的上侧设置有第二卡槽75，皮带74的内侧靠近第三卡槽76的上侧设置有第五卡槽78，第五卡槽78的内侧设置有第二转轴79，活动槽6的内侧设置有控制块710，控制块710的内部设置有螺纹轴711，螺纹轴711的上端设置有手轮712，控制块710的一端设置有固定板713，第四卡槽77的内侧设置有第三转轴714，第三卡槽76的内侧设置有转动轴715，第二卡槽75的内侧设置有第四转轴716，转动轴715的外侧设置有切割片717。
21.电机71的下端与设备箱4的内侧底部固定连接，第一转轴72的一端与电机71的一端活动连接，第一转轴72的外侧与第一卡槽73的内侧固定连接，第一卡槽73的外侧与皮带74的内侧传动连接，第四卡槽77的外侧与皮带74的外侧传动连接，第三卡槽76的外侧与皮带74的内侧靠近第一卡槽73的上侧传动连接，第二卡槽75的外侧与皮带74的外侧靠近第四卡槽77的上侧传动连接，第五卡槽78的外侧与皮带74的内侧靠近第三卡槽76的上侧传动连接，第二转轴79的外侧与第五卡槽78的内侧活动连接，第二转轴79贯穿设备箱4的内部，第二转轴79与设备箱4固定连接，控制块710的外侧与活动槽6的内侧活动连接，螺纹轴711贯穿控制块710的内部，螺纹轴711与控制块710螺纹连接，螺纹轴711贯穿设备箱4的内部靠近第二转轴79的上侧，螺纹轴711与设备箱4活动连接，手轮712的下端与螺纹轴711的上端固定连接，控制块710的一端与固定板713的一端固定连接，第三转轴714的外侧与第四卡槽77的内侧活动连接，第三转轴714延伸至固定板713的内部，第三转轴714与固定板713固定连接，转动轴715的外侧与第三卡槽76的内侧固定连接，转动轴715延伸至固定板713的内部靠近第三转轴714的上侧，转动轴715与固定板713活动连接，第四转轴716的外侧与第二卡槽75的内侧活动连接，第四转轴716延伸至固定板713的内部靠近转动轴715的上侧，第四转轴716与固定板713固定连接，切割片717的内侧与转动轴715的外侧靠近第三卡槽76的一侧固定连接，切割片717的外侧与移动槽5的内侧活动连接。
22.转动手轮712，使得手轮712带动螺纹轴711旋转，由于螺纹轴711与控制块710之间为螺纹连接，所以螺纹轴711的旋转带动控制块710在活动槽6的内侧中移动，使得控制块710带动固定板713移动，使得固定板713通过第三转轴714、转动轴715和第四转轴716带动第二卡槽75、第三卡槽76和第四卡槽77移动，并且使得转动轴715带动切割片717移动，同时使得第二卡槽75、第三卡槽76和第四卡槽77分别以第四转轴716、转动轴715和第三转轴714为轴旋转，由于第二卡槽75、第三卡槽76和第四卡槽77分别与皮带74传动连接，所以第二卡槽75、第三卡槽76和第四卡槽77带动了皮带74的移动，通过旋转螺纹轴711使得螺纹轴711通过固定板713带动切割片717移动，可以达到切割直径较大的管道的目的，提高了工作效率，避免了延误工期的情况发生。
23.支撑杆2的上端与万向轮3的下端固定连接，设备箱4的下端与操作台1的上端固定连接，支撑杆2的下端设置有万向轮3，万向轮3的上端与支撑杆2的下端固定连接。
24.通过推动设备箱4，使得万向轮3在地面上滚动，可以达到将装置移动到指定位置的目的。
25.工作原理：
26.使用时，首先推动设备箱4，使得万向轮3在地面上滚动，可以达到将装置移动到指定位置的目的，再转动手轮712，使得手轮712带动螺纹轴711旋转，由于螺纹轴711与控制块710之间为螺纹连接，所以螺纹轴711的旋转带动控制块710在活动槽6的内侧中移动，使得控制块710带动固定板713移动，使得固定板713通过第三转轴714、转动轴715和第四转轴716带动第二卡槽75、第三卡槽76和第四卡槽77移动，并且使得转动轴715带动切割片717移动，同时使得第二卡槽75、第三卡槽76和第四卡槽77分别以第四转轴716、转动轴715和第三转轴714为轴旋转，由于第二卡槽75、第三卡槽76和第四卡槽77分别与皮带74传动连接，所以第二卡槽75、第三卡槽76和第四卡槽77带动了皮带74的移动，当切割片717移动到合适的位置时，将管道发到操作台1的上端靠近设备箱4的一侧，再启动电机(型号：y90s
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2)71，使得电机71通过第一转轴72带动第一卡槽73旋转，同时使得第一卡槽73通过皮带74带动第二卡槽75、第三卡槽76、第四卡槽77和第五卡槽78分别以第四转轴716、转动轴715、第三转轴714和第二转轴79为轴旋转，同时使得转动轴715带动切割片717旋转，使得旋转状态下的切割片717对管道进行切割工作，这时，再慢慢的转动管道，使得切割片717将管道切断，通过旋转螺纹轴711使得螺纹轴711通过固定板713带动切割片717移动，可以达到切割直径较大的管道的目的，提高了工作效率，避免了延误工期的情况发生。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。