一种用于高速生产线的缓存装置的制作方法

1.本实用新型涉及镜片点胶技术领域，具体是一种用于高速生产线的缓存装置。


背景技术：

2.光学镜头是机器视觉系统中必不可少的部件，近年其在安防领域、汽车领域等的市场需求与日俱增；
3.中国专利申请号为cn202020032627.6，专利名称为一种带缓存功能的数控自动生产线，一种带缓存功能的数控自动生产线，包括数控加工设备、缓存盒和传输设备，其中，数控加工设备包括多台用于不同工序加工的数控机床，多台数控机床沿加工顺序排列设置，传输设备包括输送机和机械手，输送机用于工件在多台数控机床之间传输，机械手能够将工件在输送机和/或缓存盒和数控机床之间转移。该带缓存功能的数控自动生产线，通过优化生产线工艺流程以及设备布局，能够提高生产线的加工效率，保证产品质量统一，同时节省人工成本，降低工人劳动强度；此外，在每个数控机床前侧均放置一个缓存盒，缓存盒放置多个工件，从而能够有效解决数控机床换刀或维修时需整线停机的问题；由于结构复杂，在镜筒生产中使用效果不佳；
4.现有设备生产镜筒过程中，由于镜筒装遮光片位置机构、镜筒装镜片位置机构和生产线无缓存位，使得生产线上物料堆积，使用效果低。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于高速生产线的缓存装置，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种用于高速生产线的缓存装置，包括生产线、出料机构、镜筒装遮光片位置机构、镜筒装镜片位置机构、进料机构，所述生产线的上端另一侧处安装有进料机构，且生产线靠近进料机构处设置有镜筒装镜片位置机构，所述生产线的一侧安装有出料机构，且生产线靠近出料机构处设置有镜筒装遮光片位置机构，所述镜筒装遮光片位置机构和镜筒装镜片位置机构之间设置有中间缓存组件，且中间缓存组件一侧零部件包括缓存位加强筋、升降气缸、双滑轨、升降支撑板、底板和立板，所述底板的上端中间处设置有升降气缸，且底板的上端设置有立板和缓存位加强筋，所述立板上安装有双滑轨，且双滑轨上安装有升降支撑板，所述升降支撑板与升降气缸相连接。
7.作为本实用新型的进一步优选方案，所述中间缓存组件两侧的零部件相同。
8.作为本实用新型的进一步优选方案，所述中间缓存组件与镜筒装遮光片位置机构、镜筒装镜片位置机构适配设置。
9.作为本实用新型的进一步优选方案，所述底板和升降气缸固定连接。
10.作为本实用新型的进一步优选方案，所述底板与立板、缓存位加强筋固定连接。
11.作为本实用新型的进一步优选方案，所述双滑轨和立板固定连接，且双滑轨与升
降支撑板活动设置。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于高速生产线的缓存装置，具备以下有益效果：
13.生产线上镜筒装遮光片位置机构和镜筒装镜片位置机构之间设置中间缓存组件，中间缓存组件通过缓存位加强筋、升降气缸、双滑轨、升降支撑板、底板和立板之间的配合，能够实现生产线中间缓存组件处的物料缓存，避免生产线上物料堆积，一定程度上提高生产效率。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中间缓存组件示意图；
16.图3为本实用新型生产线和镜片位置机构示意图；
17.图4为本实用新型出料机构示意图；
18.图5为本实用新型进料机构示意图；
19.其中：1、出料机构；2、镜筒装遮光片位置机构；3、中间缓存组件；4、镜筒装镜片位置机构；5、进料机构；6、缓存位加强筋；7、升降气缸；8、双滑轨；9、升降支撑板；10、底板；11、立板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.如图1
‑
5所示，本实用新型提供一种用于高速生产线的缓存装置，包括生产线、出料机构1、镜筒装遮光片位置机构2、镜筒装镜片位置机构4、进料机构5，生产线的上端另一侧处安装有进料机构5，且生产线靠近进料机构5处设置有镜筒装镜片位置机构4，生产线的一侧安装有出料机构1，且生产线靠近出料机构1处设置有镜筒装遮光片位置机构2，镜筒装遮光片位置机构2和镜筒装镜片位置机构4之间设置有中间缓存组件3，且中间缓存组件3一侧零部件包括缓存位加强筋6、升降气缸7、双滑轨8、升降支撑板9、底板10和立板11，底板10的上端中间处设置有升降气缸7，且底板10的上端设置有立板11和缓存位加强筋6，立板11上安装有双滑轨8，且双滑轨8上安装有升降支撑板9，升降支撑板9与升降气缸7相连接。
22.作为本实用新型的进一步优选方案，中间缓存组件3两侧的零部件相同。
23.作为本实用新型的进一步优选方案，中间缓存组件3与镜筒装遮光片位置机构2、镜筒装镜片位置机构4适配设置。
24.作为本实用新型的进一步优选方案，底板10和升降气缸7固定连接。
25.作为本实用新型的进一步优选方案，底板10与立板11、缓存位加强筋6固定连接。
26.作为本实用新型的进一步优选方案，双滑轨8和立板11固定连接，且双滑轨8与升降支撑板9活动设置。
27.作为本实用新型的一个具体实施例:
28.本实用新型的工作原理是：中间缓存组件3由缓存位加强筋6、升降气缸7、双滑轨
8、升降支撑板9、底板10、立板11等零件组成，底板10上安装升降气缸7、立板11和缓存位加强筋6，立板11上安装双滑轨8，双滑轨8上安装升降支撑板9等，两边结构相同，共同组成中间缓存组件3；中间缓存组件3配合进料机构5、出料机构1、镜筒装镜片位置机构4及镜筒装遮光片位置机构2来使用，镜筒装镜片位置机构4完成镜筒装遮光片操作后，放料到中间缓存组件3，升降气缸7与升降支撑板9连接，带动整体的升降功能，双滑轨8辅助升降，使升降过程，平滑稳定，镜筒装遮光片位置机构2到中间缓存组件3处取料，在镜筒装遮光片位置机构2处进行遮光片的安装，完成镜筒装遮光片安装后，镜筒装遮光片位置机构2下料到出料机构1，出料机构1出料到下一工位，缓存位有升降结构，不需要额外机构往缓存位上下料，一定程度上提高生产效率。
29.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种用于高速生产线的缓存装置，包括生产线、出料机构(1)、镜筒装遮光片位置机构(2)、镜筒装镜片位置机构(4)、进料机构(5)，所述生产线的上端另一侧处安装有进料机构(5)，且生产线靠近进料机构(5)处设置有镜筒装镜片位置机构(4)，所述生产线的一侧安装有出料机构(1)，且生产线靠近出料机构(1)处设置有镜筒装遮光片位置机构(2)，其特征在于，所述镜筒装遮光片位置机构(2)和镜筒装镜片位置机构(4)之间设置有中间缓存组件(3)，且中间缓存组件(3)一侧零部件包括缓存位加强筋(6)、升降气缸(7)、双滑轨(8)、升降支撑板(9)、底板(10)和立板(11)，所述底板(10)的上端中间处设置有升降气缸(7)，且底板(10)的上端设置有立板(11)和缓存位加强筋(6)，所述立板(11)上安装有双滑轨(8)，且双滑轨(8)上安装有升降支撑板(9)，所述升降支撑板(9)与升降气缸(7)相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于高速生产线的缓存装置，其特征在于，所述中间缓存组件(3)两侧的零部件相同。3.根据权利要求1所述的一种用于高速生产线的缓存装置，其特征在于，所述中间缓存组件(3)与镜筒装遮光片位置机构(2)、镜筒装镜片位置机构(4)适配设置。4.根据权利要求2所述的一种用于高速生产线的缓存装置，其特征在于，所述底板(10)和升降气缸(7)固定连接。5.根据权利要求2所述的一种用于高速生产线的缓存装置，其特征在于，所述底板(10)与立板(11)、缓存位加强筋(6)固定连接。6.根据权利要求2所述的一种用于高速生产线的缓存装置，其特征在于，所述双滑轨(8)和立板(11)固定连接，且双滑轨(8)与升降支撑板(9)活动设置。

技术总结
一种用于高速生产线的缓存装置，包括生产线、出料机构、镜筒装遮光片位置机构、镜筒装镜片位置机构、进料机构，所述生产线的上端另一侧处安装有进料机构，且生产线靠近进料机构处设置有镜筒装镜片位置机构，所述生产线的一侧安装有出料机构，且生产线靠近出料机构处设置有镜筒装遮光片位置机构，所述镜筒装遮光片位置机构和镜筒装镜片位置机构之间设置有中间缓存组件；本实用新型通过生产线上镜筒装遮光片位置机构和镜筒装镜片位置机构之间设置中间缓存组件，中间缓存组件通过缓存位加强筋、升降气缸、双滑轨、升降支撑板、底板和立板之间的配合，能够实现生产线中间缓存组件处的物料缓存，避免生产线上物料堆积，一定程度上提高生产效率。生产效率。生产效率。


技术研发人员：王青海 张育林 胡左厚
受保护的技术使用者：湖南健坤激光科技有限公司
技术研发日：2021.04.17
技术公布日：2021/11/15