一种高效镭射治具的制作方法

1.本实用新型涉及镭射治具，特别涉及一种高效镭射治具，属于镭射治具技术领域。


背景技术：

2.镭射加工就是利用高能量密度的光束，照射到材料表面，使材料汽化或发生颜色变化的加工过程，由于镭射光束具有高亮度、高方向性、高单色性和高相干性四大特镭射加工性，因此就给镭射加工带来一些其它加工方法所不具备镭射加工的特性。由于它是无接触加工，对材料无直接冲击，因此无机械变形；镭射加工过程中无“刀具”磨损，无“切削力”作用于材料；镭射加工过程中，镭射光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非镭射照射部位没有或影响极小。
3.现有的镭射治具在使用过程中，难以对不同大小的加工工件进行固定，使用十分不便，影响了效率，同时现有镭射治具多为固定式，一些数字电路也只能控制工件进行横向或纵向运动，难以带动加工工件进行多方位移动，从而难以对加工部位进行较为准确的定位，同时也难以对加工工件的不同位置进行镭射加工，工件的位置难以进行调整，需要更换治具或者对加工工件进行重新定位，更加影响了加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效镭射治具，以解决上述背景技术中提出难以更换不同大小的加工工件和无法对加工工件的不同位置进行镭射加工的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座的内部设置有空腔，所述空腔的两侧内壁之间转动连接有第二螺纹杆，所述空腔的两侧内壁固定连接有滑杆，所述底座的一侧固定安装有第一电机，所述第二螺纹杆的外侧设置有第一移动块，所述滑杆的外侧设置有第二移动块，所述第二移动块远离第一移动块的一侧固定安装有第二电机，所述底座的顶部开设有第一移动槽和第二移动槽，所述第一移动块和第二移动块之间转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧设置有螺纹块，所述螺纹块的顶端设置有放置板，所述放置板的顶部对称固定安装有立板，所述立板的一侧开设有槽孔，所述立板远离放置板的一侧设置有圆盘，所述圆盘靠近立板的一侧固定连接有圆柱杆的一端，所述圆柱杆的另一端固定连接有固定杆，所述圆柱杆的外侧设置有弹簧。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二螺纹杆的一端贯穿底座的一侧，并与第一电机的输出轴固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一移动块与第二螺纹杆螺纹连接，所述第二移动块与滑杆滑动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一移动槽和第二移动槽与空腔均连通，所述第一移动块的一端穿过第一移动槽，并延伸至底座的上方，所述第二移动块的一端穿过第二移动槽，并并延伸至底座的上方。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺纹杆位于底座的上方，所述螺
纹块与螺纹块螺纹连接，所述第一螺纹杆的一端贯穿第二移动块，并与第二电机的输出轴固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆柱杆的另一端穿过槽孔，并延伸至立板的另一侧，所述弹簧位于固定杆和立板之间。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型设置了螺纹块，通过圆盘，使固定杆向靠近立板的方向运动，此时弹簧处于被压缩状态，将镭射工件放置于两组固定杆之间，松开圆盘，弹簧被压缩产生的弹力使固定杆向远离立板的方向运动，固定杆与镭射工件相接触，从而将镭射工件固定于放置板的上方，启动第一电机，第一电机的输出轴带动第二螺纹杆旋转，第二螺纹杆使第一移动块沿第二螺纹杆的轴线方向进行移动，通过第一螺纹杆，使第二移动块沿滑杆的轴线方向进行滑动，第一移动块和第二移动块共同作用使放置板横向运动，从而带动放置板上的镭射工件进行移动，启动第二电机，第二电机的输出轴带动第一螺纹杆旋转，第一螺纹杆旋转使螺纹块沿第一螺纹杆的轴线方向进行移动，螺纹块带动放置板运动，最终带动镭射工件纵向移动，通过第一电机、第二螺纹杆、滑杆、第一移动块、第二移动块、第二电机、第一螺纹杆、螺纹块、圆盘、圆柱杆、弹簧和固定杆，能够快速将镭射工件固定于放置板上，方便了不同大小镭射工件的更换，提高了工作效率，同时还能使镭射工件进行横向或纵向移动，解决了镭射工件难以定位和不能对镭射工件的不同位置进行镭射加工的问题，进一步提高了工作效率，还能通过调整第一电机和第二电机的转速，实现放置板的斜向移动或曲线运动，以此代替一些数字电路控制放置板的横向或纵向运动，扩大了放置板位置的调整范围，实用性更高。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型俯视剖视图；
15.图3为本实用新型正视剖视图。
16.图中：1、底座；2、第一电机；3、第一移动槽；4、第二移动槽；5、第一螺纹杆；6、螺纹块；7、第二电机；8、放置板；9、立板；10、固定杆；11、第二螺纹杆；12、滑杆；13、第一移动块；14、第二移动块；15、空腔；16、圆盘；17、槽孔；18、圆柱杆；19、弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供了一种高效镭射治具的技术方案：
19.根据图1
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3所示，包括底座1，底座1的内部设置有空腔15，空腔15的两侧内壁之间转动连接有第二螺纹杆11，空腔15的两侧内壁固定连接有滑杆12，底座1的一侧固定安装有第一电机2，第二螺纹杆11的外侧设置有第一移动块13，滑杆12的外侧设置有第二移动块14，第二移动块14远离第一移动块13的一侧固定安装有第二电机7，底座1的顶部开设有第
一移动槽3和第二移动槽4，第一移动块13和第二移动块14之间转动连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的外侧设置有螺纹块6，螺纹块6的顶端设置有放置板8，放置板8的顶部对称固定安装有立板9，立板9的一侧开设有槽孔17，立板9远离放置板8的一侧设置有圆盘16，圆盘16靠近立板9的一侧固定连接有圆柱杆18的一端，圆柱杆18的另一端固定连接有固定杆10，圆柱杆18的外侧设置有弹簧19，第二螺纹杆11的一端贯穿底座1的一侧，并与第一电机2的输出轴固定连接，第一移动块13与第二螺纹杆11螺纹连接，第二移动块14与滑杆12滑动连接，第一移动槽3和第二移动槽4与空腔15均连通，第一移动块13的一端穿过第一移动槽3，并延伸至底座1的上方，第二移动块14的一端穿过第二移动槽4，并并延伸至底座1的上方，第一螺纹杆5位于底座1的上方，螺纹块6与螺纹块6螺纹连接，第一螺纹杆5的一端贯穿第二移动块14，并与第二电机7的输出轴固定连接，圆柱杆18的另一端穿过槽孔17，并延伸至立板9的另一侧，弹簧19位于固定杆10和立板9之间，通过圆盘16，使固定杆10向靠近立板9的方向运动，此时弹簧19处于被压缩状态，将镭射工件放置于两组固定杆10之间，松开圆盘16，弹簧19被压缩产生的弹力使固定杆10向远离立板9的方向运动，固定杆10与镭射工件相接触，从而将镭射工件固定于放置板8的上方，启动第一电机2，第一电机2的输出轴带动第二螺纹杆11旋转，第二螺纹杆11使第一移动块13沿第二螺纹杆11的轴线方向进行移动，通过第一螺纹杆5，使第二移动块14沿滑杆12的轴线方向进行滑动，第一移动块13和第二移动块14共同作用使放置板8横向运动，从而带动放置板8上的镭射工件进行移动，启动第二电机7，第二电机7的输出轴带动第一螺纹杆5旋转，第一螺纹杆5旋转使螺纹块6沿第一螺纹杆5的轴线方向进行移动，螺纹块6带动放置板8运动，最终带动镭射工件纵向移动。
20.具体使用时，本实用新型一种高效镭射治具，通过圆盘16，使固定杆10向靠近立板9的方向运动，此时弹簧19处于被压缩状态，将镭射工件放置于两组固定杆10之间，松开圆盘16，弹簧19被压缩产生的弹力使固定杆10向远离立板9的方向运动，固定杆10与镭射工件相接触，从而将镭射工件固定于放置板8的上方，启动第一电机2，第一电机2的输出轴带动第二螺纹杆11旋转，第二螺纹杆11使第一移动块13沿第二螺纹杆11的轴线方向进行移动，通过第一螺纹杆5，使第二移动块14沿滑杆12的轴线方向进行滑动，第一移动块13和第二移动块14共同作用使放置板8横向运动，从而带动放置板8上的镭射工件进行移动，启动第二电机7，第二电机7的输出轴带动第一螺纹杆5旋转，第一螺纹杆5旋转使螺纹块6沿第一螺纹杆5的轴线方向进行移动，螺纹块6带动放置板8运动，最终带动镭射工件纵向移动。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。