一种多功能摇臂钻床的制作方法

1.本实用新型涉及摇臂钻床技术领域，尤其涉及一种多功能摇臂钻床。


背景技术：

2.摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的；而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。
3.但是摇臂钻床在对工件进行加工时，产生的金属碎丝会跟随钻头的转动而往四周乱飞，金属碎丝不仅锋利，而且刚飞出来时还伴随高温、速度快等特点，容易对操作人员皮肤划伤或烫伤，如不慎飞入眼睛，还会造成严重的工伤事故，且这些金属碎丝不及时清理，会影响使用效果，加工时间长还会导致工作台上造成脏污。因此，亟需设计一种多功能摇臂钻床来解决上述的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的金属碎丝四周乱飞易伤人、不及时清理影响使用效果的缺点，而提出的一种多功能摇臂钻床。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种多功能摇臂钻床，包括底座，所述底座通过螺栓固定连接有固定管，所述固定管的内部转动连接有立柱，所述立柱的外壁活动套接有套筒，所述套筒的侧壁焊接有摇臂，所述摇臂的外壁滑动连接有主轴箱，所述主轴箱的顶部外壁通过螺栓固定安装有钻孔电机，所述主轴箱的底部外壁设置有钻头，所述主轴箱的底部外壁通过螺栓固定安装有防护罩，所述防护罩包括内罩和外罩，所述外罩滑动连接在内罩的外壁，所述底座的顶部外壁放置有工作台，所述工作台的顶部外壁开设有若干个钻槽，所述钻槽的底部内壁等距离开设有若干个漏孔，所述漏孔的下方设置有废屑盒。
7.进一步的，所述内罩的侧壁开设有卡槽，所述外罩的侧壁开设有圆孔，且圆孔内部插接有限位销杆。
8.进一步的，所述外罩的内壁开设有圆凹槽，所述内罩的侧壁设置有与圆凹槽相适配的圆凸块。
9.进一步的，所述底座的顶部外壁开设有滑轨，所述工作台的底部外壁设置有与滑轨相适配的滑块。
10.进一步的，所述立柱的底端固定套接有顶板，所述顶板的顶部外壁通过螺栓固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴传动连接有螺纹杆。
11.进一步的，所述立柱的外壁套接有锁紧环，所述锁紧环的侧壁设置有锁紧把手。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.通过设置的防护罩，防护罩避免钻孔过程中产生的金属碎丝随钻头的转动而四
周乱飞，以免对工作人员的皮肤造成划伤或烫伤，减少工伤事故的发生。
14.2.通过设置的漏孔和废屑盒，漏孔将工作台上的金属碎丝及时排到废屑盒，避免金属碎丝大量堆积在工作台上，影响使用效果，废屑盒对金属碎丝进行集中收集，避免工作台及底座上造成脏污。
15.3.通过设置的外罩和内罩，外罩沿内罩上下滑动，外罩采用透明材质，使得外罩在避免碎丝四溅的同时，工作人员仍可观察到钻头对工件钻孔情况，便于工作人员对于工件钻孔质量的把控。
16.4.通过设置的圆凸块和圆凹槽，当外罩上移时，圆凸块卡接在圆凹槽，使得外罩不会自动下移，同时卡接的力量不是很大，便于工作人员下移外罩，为工作人员的使用提供了方便。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种多功能摇臂钻床的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种多功能摇臂钻床的防护罩结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种多功能摇臂钻床的工作台结构示意图。
20.图中：1底座、2固定管、3立柱、4套筒、5摇臂、6主轴箱、7钻头、8防护罩、9 内罩、10外罩、11工作台、12钻槽、13漏孔、14废屑盒、15卡槽、16限位销杆、17 圆凸块、18圆凹槽、19滑轨、20滑块、21顶板、22旋转电机、23螺纹杆、24钻孔电机、 25锁紧环、26锁紧把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.参照图1
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3，一种多功能摇臂钻床，包括底座1，底座1通过螺栓固定连接有固定管2，固定管2为立柱3提供支撑，固定管2的内部转动连接有立柱3，立柱3在固定管2 可以自由转动，立柱3的外壁活动套接有套筒4，套筒4可沿立柱3上下滑动，套筒4 的侧壁焊接有摇臂5，摇臂5可转动，同时为主轴箱6提供支撑，摇臂5的外壁滑动连接有主轴箱6，主轴箱6的顶部外壁通过螺栓固定安装有钻孔电机24，钻孔电机24驱动钻头7转动，主轴箱6的底部外壁设置有钻头7，钻头7对工件进行钻孔，主轴箱6的底部外壁通过螺栓固定安装有防护罩8，防
护罩8避免钻孔过程中产生的金属碎丝随钻头的转动而四周乱飞，以免对工作人员的皮肤造成划伤或烫伤，减少工伤事故的发生，防护罩8 包括内罩9和外罩10，内罩9通过螺栓固定安装在主轴箱6的底部外壁，内罩9固定不动，外罩10滑动连接在内罩9的外壁，外罩10可沿内罩9上下滑动，外罩10采用透明材质，使得外罩10在避免碎丝四溅的同时，工作人员仍可观察到钻头7对工件钻孔情况，便于工作人员对于工件钻孔质量的把控，底座1的顶部外壁放置有工作台11，工作台11 的上表面放置工件，工作台11的顶部外壁开设有若干个钻槽12，钻槽12便于钻头7对工件进行钻孔，钻槽12的底部内壁等距离开设有若干个漏孔13，漏孔13将工作台11 上的金属碎丝及时排到废屑盒14，避免金属碎丝大量堆积在工作台11上，影响使用效果，漏孔13的下方设置有废屑盒14，废屑盒14对金属碎丝进行集中收集，避免工作台11 及底座1上造成脏污。
25.进一步的，内罩9的侧壁开设有卡槽15，卡槽15竖向开设，卡槽15下部并不与内罩9的底部外壁连通，卡槽15用于卡接限位销杆16的一端，外罩10的侧壁开设有圆孔，且圆孔内部插接有限位销杆16，限位销杆16的一端卡接在卡槽15中，使得外罩10沿内罩9上下可以自由滑动，同时外罩10不会从内罩9上脱离。
26.进一步的，外罩10的内壁开设有圆凹槽18，圆凹槽18用于卡接圆凸块17，内罩9 的侧壁设置有与圆凹槽18相适配的圆凸块17，当外罩10上移时，圆凸块17卡接在圆凹槽18，使得外罩10不会自动下移，同时卡接的力量不是很大，便于工作人员下移外罩 10，为工人人员的使用提供了方便。
27.进一步的，底座1的顶部外壁开设有滑轨19，滑轨19用于滑动连接滑块20，工作台11的底部外壁设置有与滑轨19相适配的滑块20，滑块20在滑轨19滑动，限制了工作台11前后方向上的运动，也一定程度上限制了工作台11左右方向上的运动，使得工作台11不会发生轻易的晃动，影响钻孔位置和质量。
28.进一步的，立柱3的底端固定套接有顶板21，顶板21便于旋转电机22的安装，顶板21的顶部外壁通过螺栓固定安装有旋转电机22，旋转电机22驱动螺纹杆23转动，旋转电机22的输出轴传动连接有螺纹杆23，螺纹杆23螺纹连接在摇臂5的内部，螺纹杆 23转动而摇臂5无法转动，摇臂5只得带动套筒4沿立柱3滑动。
29.进一步的，立柱3的外壁套接有锁紧环25，锁紧环25用于固定立柱3，可以将立柱 3锁定，避免立柱3转动，锁紧环25的侧壁设置有锁紧把手26，锁紧把手26便于工作人员将锁紧环25锁定和松开。
30.工作原理：使用时，工作人员将工件放置在工作台11的上表面固定，工作人员转动摇臂5，摇臂5通过套筒4使得立柱3转动，到达指定位置后，工作人员通过锁紧把手 26将锁紧环25锁紧，立柱3无法再转动，工作人员启动旋转电机22，旋转电机22驱动螺纹杆23转动，螺纹杆23转动而摇臂5无法转动，摇臂5只得带动套筒4沿立柱3滑动，摇臂5到达合适高度后，工作人员关闭旋转电机22，工作人员移动主轴箱6，使得钻头7到达工件上方指定位置，工作人员下拉外罩10，外罩10内壁的圆凹槽18不在卡接圆凸块17，限位销杆16的一端卡接在卡槽15中，使得外罩10不会从内罩9上脱离，工作人员启动钻孔电机24，钻孔电机24驱动钻头7转动，钻头7在下移的过程中对工件进行钻孔，工作人员透过外罩10观察到钻头7对工件钻孔情况，钻孔过程中产生的金属碎丝经漏孔13落入废屑盒14，废屑盒14对金属碎丝进行集中收集。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围。