一种数控机床用废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床用废料回收装置。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
3.数控机床在作业时会产生大量的废料。然而，现有的数控机床缺乏相应的废料回收装置，不能够及时的将废料排走，在清除废料时，都是等到废料堆积到一定的数量之后在停机清除，这样不仅给工作人员带来较大的劳动负担，还影响机床的加工效率，给使用者带来不便，已经不能满足使用者的使用需求。为此，我们提出了一种数控机床用废料回收装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控机床用废料回收装置，以解决上述背景技术中提出现有的数控机床缺乏相应的废料回收装置，不能够及时的将废料排走，在清除废料时，都是等到废料堆积到一定的数量之后在停机清除，这样不仅给工作人员带来较大的劳动负担，还影响机床的加工效率，给使用者带来不便，已经不能满足使用者使用需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用废料回收装置，包括底座，所述底座的内部开设有空腔，所述底座的顶部固定连接有机床本体，所述底座顶部的靠中间位置开设有凹槽，凹槽的内部设置有活动板，所述活动板的顶部开设有空腔，所述底座的一侧开设有通槽，所述活动板的顶部贯穿凹槽并延伸至底座的内部，所述底座内顶部的靠一侧位置固定连接有电机，所述电机位于前端设置的输出端固定连接有凸轮，所述凸轮的一侧与活动板接触，所述底座内的一侧固定连接有连接架，所述连接架内的靠一侧通过转轴活动连接有集料板，所述集料板的顶部开设有空腔，所述底座顶部一侧的靠前后两端位置均固定连接有限位套，所述集料板前后表面的靠一侧位置均固定连接有焊接块，所述焊接块的顶部通过转轴活动连接有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿底座和限位套并延伸至限位套的外部，所述限位套的前后表面均设置有螺纹杆。
6.优选的，所述活动板内的底部开设有漏槽，所述漏槽与活动板之间为一体化设计。
7.优选的，所述活动板两侧的靠前后两端位置均固定连接有弹簧，两个弹簧相背的一侧均与凹槽的内壁固定连接。
8.优选的，所述集料板的一端贯穿通槽并延伸至底座的外部，所述集料板的形状为长方形。
9.优选的，两个螺纹杆相对的一侧均贯穿限位套并延伸至限位杆的内部，所述螺纹
杆与限位杆螺纹连接。
10.优选的，所述电机采用的型号为57bygh56
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401a1.2n，所述电机通过电源线与外接电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控机床用废料回收装置，通过活动板、漏槽、凸轮、集料板、限位杆以及限位套的设计，使得本装置具有废料回收的功能，能够及时将设备作业时产生的废料清走，使得废料不会堆积在作业腔内，从而无需使用者停机清料，不仅为使用者减轻了工作负担，更提高了设备的加工效率，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型底座的剖视图；
14.图3为图2中a的局部放大示意图；
15.图4为本实用新型连接架的立体图。
16.图中：1、底座；2、机床本体；3、活动板；4、通槽；5、电机；6、凸轮；7、连接架；8、集料板；9、限位套；10、限位杆；11、焊接块；12、螺纹杆；13、漏槽；14、弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床用废料回收装置，包括底座1，底座1的内部开设有空腔，底座1的顶部固定连接有机床本体2，底座1顶部的靠中间位置开设有凹槽，凹槽的内部设置有活动板3，活动板3的顶部开设有空腔，底座1的一侧开设有通槽4，活动板3的顶部贯穿凹槽并延伸至底座1的内部，底座1内顶部的靠一侧位置固定连接有电机5，电机5位于前端设置的输出端固定连接有凸轮6，凸轮6的一侧与活动板3接触，底座1内的一侧固定连接有连接架7，连接架7内的靠一侧通过转轴活动连接有集料板8，集料板8的顶部开设有空腔，底座1顶部一侧的靠前后两端位置均固定连接有限位套9，集料板8前后表面的靠一侧位置均固定连接有焊接块11，焊接块11的顶部通过转轴活动连接有限位杆10，限位杆10的顶部贯穿底座1和限位套9并延伸至限位套9的外部，限位套9的前后表面均设置有螺纹杆12。
19.本实用新型中：活动板3内的底部开设有漏槽13，漏槽13与活动板3之间为一体化设计；通过漏槽13设置，便于废料流通。
20.本实用新型中：活动板3两侧的靠前后两端位置均固定连接有弹簧14，两个弹簧14相背的一侧均与凹槽的内壁固定连接；通过弹簧14的设置，使得活动板3能够进行活动。
21.本实用新型中：集料板8的一端贯穿通槽4并延伸至底座1的外部，集料板8的形状为长方形；通过集料板8的设置，能够对废料进行收集。
22.本实用新型中：两个螺纹杆12相对的一侧均贯穿限位套9并延伸至限位杆10的内
部，螺纹杆12与限位杆10螺纹连接；通过螺纹杆12的设置，能够对限位杆10进行锁紧。
23.本实用新型中：电机5采用的型号为57bygh56
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401a1.2n，电机5通过电源线与外接电源电性连接；其为常用连接方式，故图中未示出。
24.工作原理：当设备工作产生废料时，废料就会掉落至活动板3内，之后使用者将限位套9上的螺纹杆12从限位杆10内拧出，从而解除对限位杆10的限位，当限位杆10解除限位后，集料板8同步失去限位，此时集料板8的右端就会在重力的作用下向下移动至与底座1内底部，之后集料板8就会呈现倾斜角度，之后使用者启动电机5转动带动凸轮6转动，通过凸轮6转动使得凸轮6与活动板3之间发生碰撞，从而使得活动板3形成震动，通过活动板3震动使得落到活动板3内的废料通过漏槽13向下流出，从而使得废料流通至集料板8内，此时集料板8处于倾斜的状态，掉入至集料板8内废料就会朝着集料板8低处的位置滑动并向外排出。
25.综上所述：该数控机床用废料回收装置，通过活动板3、漏槽13、凸轮6、集料板8、限位杆10以及限位套9的设计，使得本装置具有废料回收的功能，能够及时将设备作业时产生的废料清走，使得废料不会堆积在作业腔内，从而无需使用者停机清料，不仅为使用者减轻了工作负担，更提高了设备的加工效率，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求，从而解决了现有的数控机床缺乏相应的废料回收装置，不能够及时的将废料排走，在清除废料时，都是等到废料堆积到一定的数量之后在停机清除，这样不仅给工作人员带来较大的劳动负担，还影响机床的加工效率，给使用者带来不便，已经不能满足使用者使用需求的问题。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。