一种顶帽焊接夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及顶帽焊接设备技术领域，尤其涉及一种顶帽焊接夹持装置。


背景技术：

2.焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接在各行各业都有广泛的应用，在电力器材的制备过程中，也常常会用到焊接。在电力器材零部件的生产中，需要将抱箍和顶帽焊接在一起，顶帽和一组或多组抱箍进行焊接，在焊接的过程中，需要将抱箍和顶帽进行固定，抱箍是由两个半圆的型材组成，将抱箍与顶帽进行固定时，存在难度，人工进行固定会花费很多时间，且人工操作工程中，加大了抱箍和顶帽位置偏移的概率，造成抱箍和顶帽之间的焊接质量差，产品成品率降低。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种顶帽焊接夹持装置，用于对顶帽和抱箍进行夹持，包括底座和设置在底座上方的置物架，所述置物架为竖直放置的内中空圆柱形，所述置物架在纵向上至少设置有一组夹持机构，每组所述夹持机构包括四个可朝向所述置物架转动的翻板，所述翻板与所述置物架之间设置有扭簧，所述置物架上设置有可供所述翻板穿过的第一通孔，四个所述翻板均匀的设置在所述置物架的外侧，所述置物架的左右两侧分别设置有可供焊接的第二通孔，所述置物架的前后两侧分别设置有限位板，所述翻板的内侧设置有第一卡板和第二卡板，所述第一卡板和所述第二卡板之间的间距与抱箍的厚度相同，所述底座内部设置有气缸，所述气缸上连接有可在竖直方向上伸缩的伸缩杆。
4.较佳地，所述伸缩杆的顶端设置有支撑板，所述支撑板上设置有两个相互平行的固定板，所述固定板之间的间距与顶帽的宽度相同。
5.较佳地，所述第一卡板、第二卡板和固定板为可形变的型材制作而成。
6.较佳地，所述翻板可向外旋转的最大角度为45
°
。
7.较佳地，所述翻板、第一卡板和第二卡板均为弧形状。
8.较佳地，所述翻板、第一卡板和第二卡板上包裹有橡胶材质的防护层。
9.本夹持装置的工作原理，本夹持装置用于在焊接顶帽和抱箍时，将顶帽和抱箍进行固定，然后进行焊接，保证在焊接过程成，顶帽和抱箍之间的位置不会发生移动，可以快速的进行焊接，本装置可以同时固定一个顶帽和多组抱箍，根据需要焊接的抱箍的数量来确定在置物架上的夹持机构的数量，焊接完成后，在静置时，翻板是向外倾斜的，倾斜45
°
，翻板上的第一卡板和第二卡板可以卡住抱箍，对抱箍进行固定，置物架上的限位板可以很快的确定好抱箍的位置，无需进行校准，顶帽固定在固定板之间，焊接完成后，气缸驱动伸缩杆向上移动，焊接好的工件向上移动过程中，会使翻板朝向置物架的一侧旋转，顺利取出工件，翻板在扭簧的作用下恢复原状，然后进行下一个工件的焊接工作。
10.本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下有益效果：
11.本实用新型提供的夹持装置，结构简单，操作方便，可以同时固定顶帽和多组抱箍，并准确的进行定位，无需进行校准，提高了顶帽和抱箍之间的焊接质量，节省时间，也可以远距离的进行焊接操作，避免操作人员的人身安全存在安全隐患。
附图说明
12.图1为本实用新型的顶帽和抱箍的结构示意图；
13.图2为本实用新型的结构示意图；
14.图3为本实用新型的俯视图。
[0015]1‑
顶帽；2
‑
抱箍；3
‑
底座；4
‑
置物架；5
‑
翻板；6
‑
扭簧；7
‑
第一通孔；8
‑
第二通孔；9
‑
限位板；10
‑
第一卡板；11
‑
第二卡板；12
‑
气缸；13
‑
伸缩杆；14
‑
支撑板；15
‑
固定板。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。附图中，为清晰可见，可能放大了某部分的尺寸及相对尺寸。
[0017]
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“相连”应做广义解释，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0018]
在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0019]
此外，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分。
[0020]
如说明书附图1所示，为顶帽和抱箍的其中一种组成形式，实际生产中，顶帽可以和一组抱箍或多组抱箍进行焊接，置物架上的夹持机构根据抱箍的数量进行确定，如附图2
‑
3所述，本实用新型提供一种顶帽焊接夹持装置，用于对顶帽1和抱箍2进行夹持，包括底座3和设置在底座3上方的置物架4，所述置物架4为竖直放置的内中空圆柱形，所述置物架4在纵向上至少设置有一组夹持机构，每组所述夹持机构包括四个可朝向所述置物架4转动的翻板5，所述翻板5与所述置物架4之间设置有扭簧6，所述翻板5可向外旋转的最大角度为45
°
，所述置物架4上设置有可供所述翻板5穿过的第一通孔7，四个所述翻板5均匀的设置在所述置物架4的外侧，所述置物架4的左右两侧分别设置有可供焊接的第二通孔8，所述置物架4的前后两侧分别设置有限位板9，所述翻板5的内侧设置有第一卡板10和第二卡板11，所述第一卡板10和所述第二卡板11之间的间距与抱箍2的厚度相同，所述底座3内部设置有气缸12，所述气缸12上连接有可在竖直方向上伸缩的伸缩杆13。
[0021]
优化实施方式，所述伸缩杆13的顶端设置有支撑板14，所述支撑板14上设置有两个相互平行的固定板15，所述固定板15之间的间距与顶帽1的宽度相同。
[0022]
优化实施方式，所述第一卡板10、第二卡板11和固定板15为可形变的型材制作而成，可以有效的对抱箍2和顶帽1进行焊接。
[0023]
优化实施方式，所述翻板5、第一卡板10和第二卡板11均为弧形状。
[0024]
优化实施方式，所述翻板5、第一卡板10和第二卡板11上包裹有橡胶材质的防护层，避免在对抱箍进行夹持时，对抱箍的表层造成破坏。
[0025]
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0026]
综上所述，本实用新型提供了一种顶帽焊接夹持装置，其结构简单，可以对顶帽和一组或多组抱箍进行固定，无需校准，也能避免顶帽和抱箍在焊接过程中出现位置偏移，提高焊接效率及准确度。
[0027]
本技术领域的技术人员应理解，本实用新型可以以许多其他具体形式实现而不脱离本实用新型的精神和范围。尽管已描述了本实用新型的实施例，应理解本实用新型不应限制为此实施例，本技术领域的技术人员可如所附权利要求书界定的本实用新型精神和范围之内作出变化和修改。