一种便于清洁的铣床的制作方法

1.本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种便于清洁的铣床。


背景技术：

2.铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高，简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
3.现有的铣床，对工件进行加工时，对工件的定位不准确，再加工时容易导致加工准确度不佳，且现有的铣床在对工件加工时，无法对工件的废屑进行收集，导致废屑散乱，增加工作人员的工作量。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种便于清洁的铣床，通过转动螺母，从而实现推动定位板对需要加工的工件进行定位，可对不同尺寸和高度的工件进行固定，避免了在加工工件时工件移动，增加了加工时的准确度，通过转动收线轮，使收线轮拉动连接绳，从而拉动刷子对收集箱中的废屑进行收集，再通过复位弹簧可以使刷子快速复位，可以方便工作人员对工件的废屑进行收集处理。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于清洁的铣床，包括：
6.加工机构，所述加工机构包括固定箱体、固定板、移动部件、移动块、滑动部件和旋转部件，所述固定板的底部固定连接于固定箱体的顶部，所述移动部件设置于固定箱体上，所述移动块设置于移动部件内，所述滑动部件设置于移动块内，且滑动部件设置于固定板上侧，所述旋转部件设置于滑动部件上；以及
7.定位机构，所述定位机构设置于加工机构上，所述定位机构设置有多个，多个所述定位机构均包括固定块和调节部件，多个所述固定块均活动嵌设于固定板内，多个所述调节部件均设置于固定块上。
8.进一步的，还包括：清洁机构，所述清洁机构包括收集箱、两个复位弹簧、刷子、连接绳和收线轮，所述收集箱活动嵌设于固定箱体的内部，两个所述复位弹簧的一端均固定连接于收集箱的后内壁，且两个复位弹簧的另一端均固定连接于刷子的一侧，所述刷子设置于收集箱内，所述连接绳的一端缠绕设置于刷子的一侧，所述连接绳的另一端缠绕设置
于收线轮的外表面，所述收线轮设置于收集箱的前内壁。
9.进一步的，所述移动部件包括移动组件、两个移动板、安装箱、连接电机、移动螺纹杆和限位杆，所述移动组件固定连接于固定箱体的一侧，两个所述移动板均滑动嵌设于固定箱体的两侧，所述安装箱的两端分别于两个移动板固定连接，所述连接电机的输出端与移动螺纹杆的一端固定连接，所述移动螺纹杆的另一端转动连接于安装箱的一侧内壁，所述限位杆的两端固定连接于安装箱的两侧内壁之间，所述限位杆的外表面贯穿于移动块。
10.进一步的，所述滑动部件包括转动电机、连接块、两个定位杆、转动螺纹杆，所述转动电机固连接于移动块上，所述转动电机的输出端固定连接于转动螺纹杆的一端，所述转动螺纹杆另一端转动连接于移动块的下内壁，两个所述的定位杆均设置于移动块的上下内壁之间，两个所述定位杆和转动螺纹杆均贯穿于连接块。
11.进一步的，所述旋转部件包括固定管、固定电机和铣刀，所述固定管通过连接件固定连接于连接块的一侧，所述固定电机的底部固定连接于固定管内，所述固定电机的输出端与铣刀的顶端固定连接。
12.进一步的，多个所述调节部件均包括螺栓杆、两个固定杆、定位板、两个螺母和固定弹簧，多个所述螺栓杆的底端均固定连接于固定块的顶部，多个所述固定杆均固定连接于多个螺栓杆的上下内壁之间，多个所述固定弹簧均套设多个固定杆的外表面，多个所述固定弹簧的顶端分别固定连接于多个定位板，多个所述固定弹簧的底端分别固定连接于多个螺栓杆的上内壁，多个所述定位板的内表壁分别滑动嵌设于多个螺栓杆的外表面，多个所述定位板分别套设于多个所述固定杆的内部，多个所述螺母分别螺纹连接于多个螺栓杆的外表面。
13.本实用新型提供了一种便于清洁的铣床。具备以下有益效果：
14.(1)、该便于清洁的铣床，通过转动螺母，从而实现推动定位板对需要加工的工件进行定位，可对不同尺寸和高度的工件进行固定，避免了在加工工件时工件移动，增加了加工时的准确度。
15.(2)、该便于清洁的铣床，通过转动收线轮，使收线轮拉动连接绳，从而拉动刷子对收集箱中的废屑进行收集，再通过复位弹簧可以使刷子快速复位，可以方便工作人员对工件的废屑进行收集处理。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视立体图；
17.图2为本实用新型的后视立体图；
18.图3为本实用新型正视立体爆炸图；
19.图4为本实用新型a部分放大图；
20.图5为本实用新型的清洁机构的后视图。
21.图中：1、加工机构；101、固定箱体；102、移动组件；103、移动板；104、安装箱；105、连接电机；106、移动螺纹杆；107、限位杆；108、移动块；109、转动电机；110、连接块；111、定位杆；112、转动螺纹杆；113、固定管；114、固定电机；115、铣刀；116、固定板；2、定位机构；201、固定块；202、螺栓杆；203、固定杆；204、定位板；205、螺母；206、固定弹簧；3、清洁机构；301、收集箱；302、复位弹簧；303、刷子；304、连接绳；305、收线轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洁的铣床，包括：加工机构1，加工机构1包括固定箱体101、固定板116、移动部件、移动块108、滑动部件和旋转部件，固定板116的底部固定连接于固定箱体101的顶部，移动部件设置于固定箱体101上，移动块108设置于移动部件内，滑动部件设置于移动块108内，且滑动部件设置于固定板116上侧，旋转部件设置于滑动部件上；以及定位机构2，定位机构2设置于加工机构1上，定位机构2设置有多个，多个定位机构2均包括固定块201和调节部件，多个固定块201均活动嵌设于固定板116内，多个调节部件均设置于固定块201上。
25.本实施方案中：通过加工机构1的设置，可以实现对工件的加工，固定箱体101的设置，用于对收集和存放，且固定箱体101的前表面通过铰链铰接有箱门，可以方便工作人员打开固定箱体101，固定板116的设置用于放置工件，固定板116设置有多个，多个固定板116组成的中间有多个槽，移动部件的设置用于前后移动，移动块108的设置用于连接滑动部件，通过滑动部件设置，可以带动旋转部件上下移动对工件进行加工，定位机构2可以对工件进行定位，可以方便工作人员加工工件，固定块201嵌设于固定板116上，可以拆卸或者固定到固定板116的之间，调节部件的设置用于固定需要加工得到工件。
26.具体的，还包括：清洁机构3，清洁机构3包括收集箱301、两个复位弹簧302、刷子303、连接绳304和收线轮305，收集箱301活动嵌设于固定箱体101的内部，两个复位弹簧302的一端均固定连接于收集箱301的后内壁，且两个复位弹簧302的另一端均固定连接于刷子303的一侧，刷子303设置于收集箱301内，连接绳304的一端缠绕设置于刷子303的一侧，连接绳304的另一端缠绕设置于收线轮305的外表面，收线轮305设置于收集箱301的前内壁。
27.本实施例中：清洁机构3的设置用于集中收集废屑，收集箱301的设置用于储存和收集废屑，且收集箱301设置于固定板116的下方，复位弹簧302的设置可以将刷子303快速复位，方便多次对收集箱301内废屑进行清理，刷子303的两端滑动嵌设于收集箱301的两侧内壁，对刷子303进行限位，同时方便刷子303移动，收线轮305连接件固定在收集箱301中，且收线轮305转动连接于连接件内以实现转动，通过连接绳304和收线轮305的设置，可以通过转动收线轮305对连接绳304进行拉动，从而拉动刷子303移动。
28.具体的，移动部件包括移动组件102、两个移动板103、安装箱104、连接电机105、移动螺纹杆106和限位杆107，移动组件102固定连接于固定箱体101的一侧，两个移动板103均滑动嵌设于固定箱体101的两侧，安装箱104的两端分别于两个移动板103固定连接，连接电机105的输出端与移动螺纹杆106的一端固定连接，移动螺纹杆106的另一端转动连接于安装箱104的一侧内壁，限位杆107的两端固定连接于安装箱104的两侧内壁之间，限位杆107的外表面贯穿于移动块108。
29.本实施例中：移动组件102由塑料履带、丝杆和异步电动机组成，用于移动，移动板
103的设置用于连接固定安装箱104，安装箱104的设置用于固定和存放，同时对移动块108进行限位，方便移动块108移动，连接电机105的设置，用于提供转动力，连接电机105的转动可以带的动移动螺纹杆106转动，移动螺纹杆106与移动块108螺纹连接，通过移动螺纹杆106的转动，再通过限位杆107的定位，可以带动移动块108移动，连接电机105和移动组件102的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。
30.具体的，滑动部件包括转动电机109、连接块110、两个定位杆111、转动螺纹杆112，转动电机109固连接于移动块108上，转动电机109的输出端固定连接于转动螺纹杆112的一端，转动螺纹杆112另一端转动连接于移动块108的下内壁，两个的定位杆111均设置于移动块108的上下内壁之间，两个定位杆111和转动螺纹杆112均贯穿于连接块110。
31.本实施例中：转动电机109的设置用于提供转动力，连接块110的设置用于固定，定位杆111的设置用于对连接块110现进行限位，同时通过转动电机109的转动带动转动螺纹杆112转动，通过转动螺纹杆112的转动带动连接块110，转动电机109的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。
32.具体的，旋转部件包括固定管113、固定电机114和铣刀115，固定管113通过连接件固定连接于连接块110的一侧，固定电机114的底部固定连接于固定管113内，固定电机114的输出端与铣刀115的顶端固定连接。
33.本实施例中：固定管113的设置用于保护和安装，固定电机114的设置可以提供转动力，通过固定电机114的转动，可以带动铣刀115转动对工件进行加工，固定电机114的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。
34.具体的，多个调节部件均包括螺栓杆202、两个固定杆203、定位板204、两个螺母205和固定弹簧206，多个螺栓杆202的底端均固定连接于固定块201的顶部，多个固定杆203均固定连接于多个螺栓杆202的上下内壁之间，多个固定弹簧206均套设多个固定杆203的外表面，多个固定弹簧206的顶端分别固定连接于多个定位板204，多个固定弹簧206的底端分别固定连接于多个螺栓杆202的上内壁，多个定位板204的内表壁分别滑动嵌设于多个螺栓杆202的内部，多个定位板204均套设于多个固定杆203的外表面，多个螺母205分别螺纹连接于多个螺栓杆202的外表面。
35.本实施例中：螺栓杆202的设置用于固定，且螺栓杆202的外表面刻设有外螺纹，并且螺栓杆202的外螺纹与螺母205的内螺纹相互匹配，固定杆203的设置用于对定位板204进行限位，通过定位板204和螺栓杆202的连接关系，可以使定位板204在螺栓杆202上滑动，固定弹簧206的设置可以使定位板204复位，同时方便使用者调节的定位板204的位置，螺母205的设置，可以对定位板204进行限位和固定，方便工作人员对工件进行定位固定。
36.使用时，工作人员先将需要加工的工件放置到固定板116上，通过工件的大小，将定位机构2插设到固定板116上，拧动螺母205，螺母205在螺栓杆202是上移动，对定位板204进行挤压，此时定位板204在螺栓杆202上滑动，此时固定弹簧206拉伸，直到将工件固定，通过工件的形状，可以使用多个定位机构2对工件进行固定，将工件固定后，通过移动组件102用移动带动铣刀115前后移动，通过连接电机105转动带动移动螺纹杆106转动使移动块108移动，实现带动铣刀115左右移动，再通过转动电机109的转动，可以带动转动螺纹杆112转动，从而实现带动连接块110上下移动对把不同高度大小的工件进行加工，此时加工中产生
的废屑通过固定板116进入到收集箱301中，工作人员将箱门打开，通过转动收线轮305使收线轮305转动动，收线轮305转动对连接绳304进行回收，以此拉动刷子303移动对收集箱301中的废屑进行集中，复位弹簧302可以拉伸，使用完毕后通过复位弹簧302的弹力使刷子303护恢复原状。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。