一种用于钣金件焊接的限位治具的制作方法

1.本实用新型涉及钣金治具技术领域，具体为一种用于钣金件焊接的限位治具。


背景技术：

2.随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环,钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、mp3中，钣金是必不可少的组成部分。
3.现有的用于钣金件焊接的限位治具，在对钣金件焊接时，不能对钣金件的两端固定，导致焊接时松动，影响焊接效果，加大了工作量，不便于对钣金件卡接安装，拆卸使用不方便的缺点。
4.因此，提出一种用于钣金件焊接的限位治具来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种用于钣金件焊接的限位治具，以解决上述背景技术中提出的现有的用于钣金件焊接的限位治具，在对钣金件焊接时，不能对钣金件的两端固定，导致焊接时松动，影响焊接效果，加大了工作量，不便于对钣金件卡接安装，拆卸使用不方便的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于钣金件焊接的限位治具，包括底板，所述底板的顶部两侧对称固定连接有螺杆，所述底板的顶部对称固定连接有箱体，所述箱体的顶部活动连接有限位杆，所述箱体的内侧顶部和底部对称固定连接有活动座，所述活动座的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离活动座的一端固定连接有夹板，所述夹板的内部活动连接有钣金件。
9.优选的，所述夹板的一端固定连接有定位板，所述定位板的顶部对称活动连接有螺钉。
10.优选的，所述螺钉的底部贯穿定位板，所述螺钉的底端位于定位板的底部活动连接有螺帽。
11.优选的，所述箱体的内部顶端一侧开设有齿条槽，所述齿条槽的一侧活动连接有齿轮，所述齿轮的一端固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有升降板。
12.优选的，所述箱体的内部远离齿条槽的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有限位块。
13.优选的，所述箱体的内部底端开设有收纳槽，所述收纳槽内部和钣金件的一端活动连接。
14.优选的，所述升降板的顶部对称固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部和箱体的内部
顶端固定连接，所述升降板的底部固定连接有凸块，所述凸块的底部和钣金件的顶部活动连接。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于钣金件焊接的限位治具，具备以下有益效果：
17.1、该用于钣金件焊接的限位治具，通过多个螺杆将底板和箱体安装在工作台上，提高使用时的稳定性，通过限位杆、固定杆和限位块的配合设置，对升降板的一侧限位，使其在竖直面上移动，提高对凸块对钣金件一端限位的稳定，防止焊接时移动，造成焊接失败，使用效果差。
18.2、该用于钣金件焊接的限位治具，通过齿条槽、齿轮和电机的配合设置，带动升降板在齿条槽升高降低，便于对钣金件固定焊接，在焊接完成后取出，提高生产效率，通过活动座和连接杆的连接，使夹板可以上下活动，便于对钣金件卡接，通过定位板、螺钉和螺帽的配合设置，将两个夹板固定在一起，提高使用稳定。
附图说明
19.图1为本实用新型限位治具结构的立体示意图；
20.图2为本实用新型限位治具结构的正剖示意图；
21.图3为本实用新型图2中a区结构的放大示意图；
22.图4为本实用新型图2中b区结构的放大示意图。
23.图中：1、底板；2、螺杆；3、箱体；4、限位杆；5、活动座；6、连接杆；7、夹板；8、定位板；9、螺钉；10、钣金件；11、齿条槽；12、齿轮； 13、电机；14、升降板；15、凸块；16、弹簧；17、固定杆；18、限位块； 19、收纳槽；20、螺帽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4所示，一种用于钣金件焊接的限位治具，包括底板1，底板 1的顶部两侧对称固定连接有螺杆2，底板1的顶部开设有和螺杆2相适配的螺纹槽，提高对底板1固定的稳定性，防止工作时晃动，影响焊接使用，底板1的顶部对称固定连接有箱体3，箱体3的顶部活动连接有限位杆4，箱体 3的内侧顶部和底部对称固定连接有活动座5，活动座5的一端固定连接有连接杆6，连接杆6远离活动座5的一端固定连接有夹板7，夹板7的一端固定连接有定位板8，定位板8的顶部开设有和螺钉9相适配的通孔，使螺钉9和螺帽20稳定连接在一起，提高对钣金件10夹持效果便于使用，定位板8的顶部对称活动连接有螺钉9，夹板7的内部活动连接有钣金件10，螺钉9的底部贯穿定位板8，螺钉9的底端位于定位板8的底部活动连接有螺帽20，箱体3的内部顶端一侧开设有齿条槽11，齿条槽11的一侧活动连接有齿轮 12，通过齿条槽11、齿轮12和电机13的配合设置，带动升降板14在齿条槽 11升高降低，便于对钣金件10固定焊接，在焊接完成后取出，提高生产效率，通过活动座5和连接杆6的连接，
使夹板7可以上下活动，便于对钣金件10 卡接，通过定位板8、螺钉9和螺帽20的配合设置，将两个夹板7固定在一起，提高使用稳定，齿轮12的一端固定连接有电机13，电机13的一端固定连接有升降板14，箱体3的内部远离齿条槽11的一侧固定连接有固定杆17，固定杆17的底端固定连接有限位块18，通过多个螺杆2将底板1和箱体3安装在工作台上，提高使用时的稳定性，通过限位杆4、固定杆17和限位块18 的配合设置，对升降板14的一侧限位，使其在竖直面上移动，提高对凸块15 对钣金件10一端限位的稳定，防止焊接时移动，造成焊接失败，使用效果差，箱体3的内部底端开设有收纳槽19，收纳槽19内部和钣金件10的一端活动连接，升降板14的顶部对称固定连接有弹簧16，弹簧16的顶部和箱体3的内部顶端固定连接，升降板14的底部固定连接有凸块15，箱体3的顶部开设有和限位杆4相适配通孔，便于跟随凸块15的移动做出调节，凸块15的底部和钣金件10的顶部活动连接。
26.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
27.工作原理：工作时，首先将多个螺杆2将底板1安装在工作台上，螺杆2 和螺纹槽连接，提高箱体3工作时的稳定性，通过在箱体3的顶部和内部设置限位杆4、固定杆17和限位块18，对升降板14的一侧限位，通过设置限位杆4使升降板14在竖直面上移动，提高对凸块15对钣金件10一端限位的稳定，防止焊接时移动，造成焊接失败，电机13带动齿轮12在齿条槽11内旋转，使升降板14在齿条槽11升高降低，便于对钣金件10固定焊接，在焊接完成后快速取出，提高生产效率，通过在箱体3的内侧设置活动座5和连接杆6，使夹板7可以上下活动，对钣金件10卡接安装，便于焊接是使用，通过定位板8、螺钉9和螺帽20的连接，将两个夹板7固定在一起，提高焊接稳定。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。