一种硬质合金模具用托载放置结构

1.本实用新型涉及硬质合金模具技术领域，具体为一种硬质合金模具用托载放置结构。


背景技术：

2.模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
3.然而，现有的模具在使用过程中，不能够很好的放置，在进行浇筑成型的过程中，由于其本身温度较高，不能够很好的进行移动，并且一般的模具也不能够提高冷却效果，帮助增加冷却的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种硬质合金模具用托载放置结构，以解决上述背景技术中现有的模具在使用过程中，不能够很好的放置，在进行浇筑成型的过程中，由于其本身温度较高，不能够很好的进行移动，并且一般的模具也不能够提高冷却效果，帮助增加冷却效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬质合金模具用托载放置结构，包括安装底板，所述安装底板的左右两侧中段开设有定位凹槽，所述安装底板的顶端固定连接有回弹垫杆，所述安装底板的前后两侧内部活动连接有伸缩杆一，所述安装底板的顶端左右两侧内部均开设有镂空网，所述安装底板的顶端内部活动连接有回弹块，所述安装底板的内部中段活动连接有连接弹性板，所述安装底板的底端固定连接有底端支撑块，所述底端支撑块的内部开设有预留槽，所述预留槽的内壁处活动连接有侧边弹块，所述安装底板的底端内部开设有固定开口，所述底端支撑块的内部中段活动连接有伸缩杆二。
6.优选的，所述安装底板为左右相互对称的设计，所述安装底板与回弹垫杆为弹性连接，所述回弹垫杆设置的数量为四个。
7.优选的，所述伸缩杆一与安装底板内部为套设连接，所述伸缩杆一与安装底板为弹性连接，所述伸缩杆一设置的数量为两个。
8.优选的，所述镂空网设置的数量为两个，所述镂空网与安装底板的内部相互贯穿，所述安装底板的内部为中空状的设计，且安装底板与固定开口为相互贯穿的设计。
9.优选的，所述回弹块与安装底板为弹性连接，所述回弹块为三角形的设计。
10.优选的，所述侧边弹块与底端支撑块为弹性连接，所述底端支撑块的内部为十字形的凹陷设计。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该硬质合金模具用托载放置结构，安装底板之间能够根据需要调节合适的长度，帮助顶端的模具进行卡合安装，增加了不同大
小模具的卡合安装稳定性效果，同时回弹垫杆是能够回弹的设计，有利于帮助顶端模具的抬合，伸缩杆一能够伸缩，帮助保持调节后的安装底板之间的连接稳定性，增加了结构的实用性，镂空网能够贯穿，保证装置内部的空气流通，增加模具的冷却效果，并且固定开口这种设计能够更加快速的提高模具冷却的效果，帮助提高模具内部部件冷却成型，回弹块也能够回弹帮助垫起模具，进一步增加支撑和垫起的效果，侧边弹块能够回弹卡合在需要使用的物件上，并且底端支撑块这种十字形的设计也有利于安装，增加放置卡合的效果，便于结构本身进行移动。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构图；
13.图2为本实用新型俯视结构图；
14.图3为本实用新型正面结构图；
15.图4为本实用新型仰视结构图。
16.图中：1、安装底板；2、定位凹槽；3、回弹垫杆；4、伸缩杆一；5、镂空网；6、回弹块；7、连接弹性板；8、底端支撑块；9、预留槽；10、侧边弹块；11、固定开口；12、伸缩杆二。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种硬质合金模具用托载放置结构，包括安装底板1，安装底板1的左右两侧中段开设有定位凹槽2，安装底板1的顶端固定连接有回弹垫杆3，安装底板1的前后两侧内部活动连接有伸缩杆一4，安装底板1的顶端左右两侧内部均开设有镂空网5，安装底板1的顶端内部活动连接有回弹块6，安装底板1的内部中段活动连接有连接弹性板7，安装底板1的底端固定连接有底端支撑块8，底端支撑块8的内部开设有预留槽9，预留槽9的内壁处活动连接有侧边弹块10，安装底板1的底端内部开设有固定开口11，底端支撑块8的内部中段活动连接有伸缩杆二12。
19.本实用新型中：安装底板1为左右相互对称的设计，安装底板1与回弹垫杆3为弹性连接，回弹垫杆3设置的数量为四个；安装底板1之间能够根据需要调节合适的长度，帮助顶端的模具进行卡合安装，增加了不同大小模具的卡合安装稳定性效果，同时回弹垫杆3是能够回弹的设计，有利于帮助顶端模具的抬合。
20.本实用新型中：伸缩杆一4与安装底板1内部为套设连接，伸缩杆一4与安装底板1为弹性连接，伸缩杆一4设置的数量为两个；伸缩杆一4能够伸缩，帮助保持调节后的安装底板1之间的连接稳定性，增加了结构的实用性。
21.本实用新型中：镂空网5设置的数量为两个，镂空网5与安装底板1的内部相互贯穿，安装底板1的内部为中空状的设计，且安装底板1与固定开口11为相互贯穿的设计；镂空网5能够贯穿，保证装置内部的空气流通，增加模具的冷却效果，并且固定开口11这种设计能够更加快速的提高模具冷却的效果，帮助提高模具内部部件冷却成型。
22.本实用新型中：回弹块6与安装底板1为弹性连接，回弹块6为三角形的设计；回弹块6也能够回弹帮助垫起模具，进一步增加支撑和垫起的效果。
23.本实用新型中：侧边弹块10与底端支撑块8为弹性连接，底端支撑块8的内部为十字形的凹陷设计；侧边弹块10能够回弹卡合在需要使用的物件上，并且底端支撑块8这种十字形的设计也有利于安装，增加放置卡合的效果，便于结构本身进行移动。
24.工作原理：使用前将此放置结构安装在需要使用的位置，利用底端支撑块8进行卡合安装，随后再将需要安装的模具卡合在安装底板1的顶端内部位置，保持模具的稳定后即可，在使用过程中，模具能够被底端垫起，一方面有利于散热，加速内部模型成型，另一方面也有利于提高此结构的移动效果，方便模具的移动。
25.综上所述：该硬质合金模具用托载放置结构，安装底板1之间能够根据需要调节合适的长度，帮助顶端的模具进行卡合安装，增加了不同大小模具的卡合安装稳定性效果，同时回弹垫杆3是能够回弹的设计，有利于帮助顶端模具的抬合，伸缩杆一4能够伸缩，帮助保持调节后的安装底板1之间的连接稳定性，增加了结构的实用性，镂空网5能够贯穿，保证装置内部的空气流通，增加模具的冷却效果，并且固定开口11这种设计能够更加快速的提高模具冷却的效果，帮助提高模具内部部件冷却成型，回弹块6也能够回弹帮助垫起模具，进一步增加支撑和垫起的效果，侧边弹块10能够回弹卡合在需要使用的物件上，并且底端支撑块8这种十字形的设计也有利于安装，增加放置卡合的效果，便于结构本身进行移动。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。