一种纺纱压边装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺纱技术领域，具体是一种纺纱压边装置。


背景技术：

2.现有纺织行业生产中，纱线一般缠绕在纺纱筒上，然后运至相应工位进行纺织生产，在运输过程中，通常将纱线放在收纳筒中进行运送或收纳。由于纺纱收纳筒外表面比较光滑，盖体或防尘布不易固定，因此需要对纺纱收纳筒上部的金属部进行压边。
3.公告号cn212450049u，一种纺纱收纳筒折弯压边装置，包括支撑脚，支撑脚的中部固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定安装有第一电机，第一电机的一侧中部通过传动轴固定连接有传动组，传动组的一侧固定连接有转动辊，支撑脚的顶端固定连接有固定板，固定板的上表面中部固定连接有安装板，固定板的上表面一侧固定连接有第二电机，第二电机的一端通过转轴固定连接有丝杠。
4.上述实用新型中对收纳筒进行固定的限位柱采用固定结构，只能对一种直径的收纳筒进行固定压边，降低了装置的适用范围，同时对收纳筒的压边距离仅能通过工作人员的经验进行判断，并没有设置有便于确定压边距离的结构，不便于使用者使用。
5.针对上述问题，现在设计一种改进的纺纱压边装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种纺纱压边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种纺纱压边装置，包括安装块、纺纱收纳筒、压边机构和转动机构，所述纺纱收纳筒放置在安装块上端，所述纺纱收纳筒两侧的安装块侧壁上固定连接有用于对纺纱收纳筒进行支撑固定的支撑滚轮，所述安装块侧壁上端开设有用于对纺纱收纳筒进行压边的压边槽，所述压边槽远离纺纱收纳筒一侧的安装块上端固定连接有支架，所述安装块远离支架的一端固定连接有支撑座。
9.所述压边机构设置在支架内壁上，用于对纺纱收纳筒进行压边。
10.所述转动机构设置在支撑座上端，用于把纺纱收纳筒移动到压边机构上，同时对纺纱收纳筒进行转动。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述压边机构包括第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆固定安装在支架顶部，所述第一液压伸缩杆的输出端水平固定连接有推块，所述推块下端远离支架的一侧竖直固定连接有与压边槽配合使用对纺纱收纳筒进行压边的压边块，所述压边块设置在压边槽靠近支撑座一端的侧壁正上方，所述压边槽远离支撑座一端的侧壁正上方设置有用于对纺纱收纳筒进行限位的限位板，所述限位板竖直固定连接在支架顶部。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动机构包括l型固定板，所述l型固定板
通过滑轨滑动连接在支撑座上端，所述l型固定板远离安装块一侧的支撑座上端固定安装有用于带动l型固定板移动的第二液压伸缩杆，所述l型固定板上端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有用于带动纺纱收纳筒转动的第二转动辊；
13.所述第二转动辊和电机之间的l型固定板上竖直固定连接有用于对电机的旋转轴进行支撑的支撑板，所述第二转动辊正上方的支撑板上转动连接有用于与第二转动辊配合使用对纺纱收纳筒侧壁进行夹持的第一转动辊，所述第一转动辊远离安装块的一端穿过支撑板转动连接在l型固定板侧壁上。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的底座上固定连接有用于对电机进行缓冲减震的减震垫。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转动辊和第二转动辊侧壁上均固定连接有便于第一转动辊和第二转动辊带动纺纱收纳筒转动的摩擦套。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述支架内部固定连接有用于提高支架结构强度的加强筋。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型设置有压边机构，通过限位板对纺纱收纳筒进行限位，便于快速确定压边块的压边距离，然后通过压边块把纺纱收纳筒弯折到压边槽内部，从而完成对纺纱收纳筒的压边工作，结构简单，提高工作人员的工作效率。
19.2、本实用新型还设置有转动机构，利用第一转动辊和第二转动辊对纺纱收纳筒侧壁进行夹持，并利用第二转动辊带动纺纱收纳筒转动，从而使压边块对纺纱收纳筒进行完整的压边工作，提高纺纱收纳筒加工的效率，同时第一转动辊和第二转动辊能够对不同直径的纺纱收纳筒进行夹持转动，提高装置的适用范围。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图。
21.图2为本实用新型的剖视图。
22.图3为本实用新型中支撑滚轮的结构示意图。
23.其中：1
‑
安装块、2
‑
压边槽、3
‑
支架、4
‑
第一液压伸缩杆、5
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限位板、6
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推块、7
‑
压边块、8
‑
纺纱收纳筒、9
‑
第一转动辊、10
‑
支撑板、11
‑
l型固定板、12
‑
第二液压伸缩杆、13
‑
支撑座、14
‑
电机、15
‑
第二转动辊、16
‑
支撑滚轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种纺纱压边装置，包括安装块1、纺纱收纳筒8、压边机构和转动机构，所述纺纱收纳筒8放置在安装块1上端，所述纺纱收纳筒8两侧的安装块1侧壁上固定连接有用于对纺纱收纳筒8进行支撑固定的支撑滚轮16，所述安装块1侧壁上端开设有用于对纺纱收纳筒8进行压边的压边槽2，所述压边槽2远离纺纱收纳筒8一
侧的安装块1上端固定连接有支架3，所述安装块1远离支架3的一端固定连接有支撑座13。
26.所述压边机构设置在支架3内壁上，用于对纺纱收纳筒8进行压边。
27.所述转动机构设置在支撑座13上端，用于把纺纱收纳筒8移动到压边机构上，同时对纺纱收纳筒8进行转动。
28.所述压边机构包括第一液压伸缩杆4，所述第一液压伸缩杆4固定安装在支架3顶部，所述第一液压伸缩杆4的输出端水平固定连接有推块6，所述推块6下端远离支架3的一侧竖直固定连接有与压边槽2配合使用对纺纱收纳筒8进行压边的压边块7，所述压边块7设置在压边槽2靠近支撑座13一端的侧壁正上方，所述压边槽2远离支撑座13一端的侧壁正上方设置有用于对纺纱收纳筒8进行限位的限位板5，所述限位板5竖直固定连接在支架3顶部。
29.所述压边机构的作用是通过限位板5对纺纱收纳筒8进行限位，便于快速确定压边块7的压边距离，然后通过压边块7把纺纱收纳筒8弯折到压边槽2内部，从而完成对纺纱收纳筒8的压边工作，结构简单，提高工作人员的工作效率，便于使用者使用。
30.所述转动机构包括l型固定板11，所述l型固定板11通过滑轨滑动连接在支撑座13上端，所述l型固定板11远离安装块1一侧的支撑座13上端固定安装有用于带动l型固定板11移动的第二液压伸缩杆12，所述l型固定板11上端固定安装有电机14，所述电机14的输出端固定连接有用于带动纺纱收纳筒8转动的第二转动辊15，所述第二转动辊15和电机14之间的l型固定板11上竖直固定连接有用于对电机14的旋转轴进行支撑的支撑板10，所述第二转动辊15正上方的支撑板10上转动连接有用于与第二转动辊15配合使用对纺纱收纳筒8侧壁进行夹持的第一转动辊9，所述第一转动辊9远离安装块1的一端穿过支撑板10转动连接在l型固定板11侧壁上。
31.所述转动机构的作用是利用第一转动辊9和第二转动辊15对纺纱收纳筒8侧壁进行夹持，并利用第二转动辊15带动纺纱收纳筒8转动，从而使压边块7对纺纱收纳筒8进行完整的压边工作，提高纺纱收纳筒8加工的效率，同时第一转动辊9和第二转动辊15能够对不同直径的纺纱收纳筒8进行夹持转动，提高装置的适用范围，便于使用者使用。
32.本实用新型的工作原理是：
33.使用时，工作人员把纺纱收纳筒8放置在支撑滚轮16之间，然后启动第二液压伸缩杆12，第二液压伸缩杆12推动l型固定板11移动，l型固定板11带动支撑板10、电机14、第二转动辊15和第一转动辊9移动，从而使第一转动辊9和第二转动辊15对纺纱收纳筒8下端侧壁进行夹持，同时支撑板10推动纺纱收纳筒8向支架3移动，并使纺纱收纳筒8贴合在限位板5侧壁上。
34.然后启动电机14，电机14的输出端带动第二转动辊15转动，第二转动辊15带动纺纱收纳筒8转动。
35.然后启动第一液压伸缩杆4，第一液压伸缩杆4的输出端推动推块6移动，推块6推动压边块7靠近压边槽2，从而使压边块7对纺纱收纳筒8侧壁进行弯折压边。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。