一种电力铝管扩口机的制作方法

1.本实用新型涉及铝管技术领域，尤其涉及一种电力铝管扩口机。


背景技术：

2.铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料，可有一个或多个封闭的通孔，壁厚、横截面均匀一致，以直线形或成卷状交货。广泛用于汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等行业。
3.但是现有技术中，现有的铝管在使用时，需要对铝管进行扩口工作，由于现有的扩口机，在进行扩口时，通常直接使用较多圆柱体进行扩口工作，从而使得铝管在扩口工作时，可能会出现铝管裂开的可能，进而造成成本浪费，给使用人员带来不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，在使用上通过使用多个圆柱体进行扩口工作从而降低了铝管扩口时出现的裂开现象。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电力铝管扩口机，包括底座，所述底座的顶部靠近一侧边缘处固定有扩口机构，所述底座的顶部靠近另一侧边缘处固定有隔板，所述底座的顶部靠近隔板的后边表面固定有喷洒机构；
6.所述扩口机构包括底板，所述底板的底部固定在底座的顶部，所述底板的顶部开设有两个滑槽，且两个滑槽的内部之间滑动有滑板，所述滑板的顶部固定有电机，所述电机的输出轴套设有扩口板，所述电机的输出轴固定有限位圆盘，所述滑板的顶部固定有限位板，所述底板的顶部固定有固定板，所述固定板的一侧外表面固定有两个第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的一端均固定在滑板的顶部，所述底座的顶部靠近隔板的前表面固定有第一限位块，所述第一限位块的顶部开设有凹槽，且凹槽的内部固定有两个第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的顶端之间固定有第二限位块，所述第一限位块的顶部靠近一侧边缘处固定有挡板。
7.优选的，所述喷洒机构包括存储箱，所述存储箱的底部固定在底座的顶部。
8.优选的，所述底座的顶部靠近存储箱的一侧固定有传输泵，所述传输泵的输入端延伸存储箱内部。
9.优选的，所述传输泵的输出端连通有传输管，所述传输管固定在第一限位块内部。
10.优选的，所述传输管的一端连通有喷头。
11.优选的，所述存储箱的顶部通过铰链连接有弧形板。
12.优选的，所述弧形板的底部粘附有密封垫。
13.优选的，所述弧形板的顶部固定有拉伸把手。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
15.1、本实用新型中，在对铝管进行扩口时，首先将铝管放置在第一限位块的顶部开设的凹槽，之后启动第二电动伸缩杆，对铝管进行夹持工作，避免铝管在进行扩口工作时发
生移动，提高装置进行扩口时的稳定性，在进行扩口时，首先启动电机，通过使用扩口板一侧外表面沿圆周方向等距固定的不同大小的圆锥固定块，使得装置在进行扩口工作时，依次使用不同大小的圆锥固定块进行扩口工作，避免了扩口工作时铝管外表面发生裂开的情况，最后，通过使用第一电动伸缩杆带动扩口板移动，完成对铝管的扩口工作。
16.2、本实用新型中，在进行扩口工作时，首先启动传输泵，传输泵将存储箱内部的扩口油传输到传输管内部，之后通过喷头进行喷洒到铝管内部，便于扩口机进行扩口工作，通过使用喷洒机构将扩口油喷洒到铝管内部，节约了工作人员手动进行喷洒工作，大大缩短了扩口过程所消耗的时间，同时避免了人员进行涂抹扩口油时，涂抹不均匀导致的铝管发生裂开的状况。
附图说明
17.图1为本实用新型提出一种电力铝管扩口机的俯视立体图；
18.图2为本实用新型提出一种电力铝管扩口机的正视立体图；
19.图3为本实用新型提出一种电力铝管扩口机的侧视剖视立体图。
20.图例说明：
21.1、底座；2、扩口机构；201、底板；202、滑板；203、电机；204、扩口板；205、限位板；206、固定板；207、第一电动伸缩杆；208、第一限位块；209、第二电动伸缩杆；210、第二限位块；211、挡板；212、限位圆盘；3、隔板；4、喷洒机构；401、存储箱；402、传输泵；403、传输管；404、喷头；405、弧形板；406、密封垫；407、拉伸把手。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.实施例1，如图1
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3所示，本实用新型提供了一种电力铝管扩口机，包括底座1，底座1的顶部靠近一侧边缘处固定有扩口机构2，底座1的顶部靠近另一侧边缘处固定有隔板3，底座1的顶部靠近隔板3的后边表面固定有喷洒机构4；扩口机构2包括底板201，底板201的底部固定在底座1的顶部，底板201的顶部开设有两个滑槽，且两个滑槽的内部之间滑动有滑板202，滑板202的顶部固定有电机203，电机203的输出轴套设有扩口板204，电机203的输出轴固定有限位圆盘212，滑板202的顶部固定有限位板205，底板201的顶部固定有固定板206，固定板206的一侧外表面固定有两个第一电动伸缩杆207，两个第一电动伸缩杆207的一端均固定在滑板202的顶部，底座1的顶部靠近隔板3的前表面固定有第一限位块208，第一限位块208的顶部开设有凹槽，且凹槽的内部固定有两个第二电动伸缩杆209，两个第二电动伸缩杆209的顶端之间固定有第二限位块210，第一限位块208的顶部靠近一侧边缘处固定有挡板211。
25.其整个实施例1达到的效果为，在对铝管扩口时，首先将铝管放置在第一限位块
208的顶部开设的凹槽，之后启动第二电动伸缩杆209，第二电动伸缩杆209带动第二限位块210移动，对铝管进行夹持工作，避免铝管在进行扩口工作时发生移动，提高装置进行扩口时的稳定性，在进行扩口时，首先启动电机203，电机203带动扩口板204转动，通过使用扩口板204一侧外表面沿圆周方向等距固定的不同大小的圆锥固定块，使得装置在进行扩口工作时，依次使用不同大小的圆锥固定块进行扩口工作，避免了扩口工作时铝管外表面发生裂开的情况，最后，通过使用第一电动伸缩杆207，第一电动伸缩杆207移动时，带动扩口板204移动，完成对铝管的扩口工作，其中电机203采用yl型号，第一电动伸缩杆207采用tjc
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c4型号，第二电动伸缩杆209采用xtl100型号。
26.实施例2，如图1
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3所示，喷洒机构4包括存储箱401，存储箱401的底部固定在底座1的顶部，底座1的顶部靠近存储箱401的一侧固定有传输泵402，传输泵402的输入端延伸存储箱401内部，传输泵402的输出端连通有传输管403，传输管403固定在第一限位块208内部，传输管403的一端连通有喷头404，存储箱401的顶部通过铰链连接有弧形板405，弧形板405的底部粘附有密封垫406，弧形板405的顶部固定有拉伸把手407。
27.其整个实施例2达到的效果为，在进行扩口工作时，首先启动传输泵402，传输泵402将存储箱401内部的扩口油传输到传输管403内部，之后通过喷头404进行喷洒到铝管内部，便于扩口机进行扩口工作，通过使用喷洒机构4将扩口油喷洒到铝管内部，节约了工作人员手动进行喷洒工作，大大缩短了扩口过程所消耗的时间，同时避免了人员进行涂抹扩口油时，涂抹不均匀导致的铝管发生裂开的状况，其中传输泵402采用klc2型号。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。