一种焊接吸烟装置的制作方法

1.本技术涉及焊接技术的领域，尤其是涉及一种焊接吸烟装置。


背景技术：

2.目前大多数的电路板焊接厂商已经采用了贴片机作为电路板生产的主要工具，但当涉及到一些特殊器件的焊接时则需要人工进行焊接。
3.当采用人工焊接的方式进行焊接时，焊接过程中产生的烟雾会对人体产生影响，不利于工作人员的身体健康。


技术实现要素：

4.为了保护工作人员的身体健康，本技术提供一种焊接吸烟装置。
5.本技术提供的一种焊接吸烟装置采用如下的技术方案：
6.一种焊接吸烟装置，包括吸烟组件，吸烟组件设置于桌面，吸烟组件包括吸烟管和吸风机，吸烟管设置于桌面，吸烟管远离桌面的一端连接于吸风机。
7.通过采用上述技术方案，在人工对电路板和元器件进行焊接时，锡膏在高温焊接的过程中会产生有害物质漂浮在空气中，此时开启吸风机，吸风机对吸烟管端部位置处的空气进行吸附，将在电路板元器件焊接过程中产生的有害物质进行吸附，减少了工作空间中有害物质的含量，从而提高了在焊机过程中工作人员摄入的有害物质的含量，有利于保护工作人员的身体健康。
8.可选的，所述吸烟管设置有吸烟罩，吸烟罩与吸烟管可拆卸连接。
9.通过采用上述技术方案，吸烟罩设置于吸烟管远离吸风机的端口位置处，且吸烟罩与吸烟管可拆卸连接，吸烟罩增加了吸烟管端口位置处与空气的接触面积，从而便于能够对更大面积的空气进行吸除，能够对更大空间中的有害物质进行吸附，从而提高了对有害物质的吸除能力。
10.可选的，所述吸烟罩和吸烟管连接位置处设置有卡接组件，卡接组件包括卡接板，卡接板设置于吸烟管上，吸烟罩对应卡接板位置处开设有卡接槽，卡接板与卡接槽卡接设置。
11.通过采用上述技术方案，卡接组件包括卡接板，卡接板设置于吸烟管上并与吸烟罩上的卡接槽相卡接，使得卡接板对吸烟罩形成了限位和固定，从而将吸烟罩固定于吸烟管上。当需要对吸烟罩进行清洗或更换时，可使得卡接板与卡接槽相脱落，将吸烟罩从吸烟管上卸下，便于对吸烟罩进行清洗或更换，提高了对吸烟罩进行 更换的便利性。
12.可选的，所述卡接板中部位置处与吸烟管转动连接，卡接组件还包括弹簧，弹簧两端分别与吸烟管周向面以及卡接板端部固定连接，卡接板远离弹簧的一端与吸烟罩卡接设置。
13.通过采用上述技术方案，弹簧两端分别与卡接板以及吸烟管固定连接，卡接板与吸烟管转动连接，当需要对吸烟罩进行固定时，压缩弹簧，卡接板以与吸烟管连接的连接处
为周进行转动，卡接板与弹簧连接的一端向着靠近吸烟管周向面的方向移动，卡接板远离弹簧的一端向着远离吸烟管周向面的方向移动，此时将吸烟罩放置于吸烟管端部，之后松开弹簧，弹簧依靠自身的回复力恢复原状，使卡接板与弹簧连接的一端沿着远离吸烟管的方向移动，卡接板靠近吸烟罩的一端向着靠近吸烟罩的方向移动，且卡接板与卡接槽相卡接，完成对吸烟罩与吸烟管之间的固定，从而将吸烟罩与吸烟管进行连接。
14.可选的，所述吸烟罩设置有过滤网。
15.通过采用上述技术方案，吸烟罩上设置有过滤网，过滤网对吸烟罩提供了一定的过滤效果，当吸烟管进行吸除时，过滤网能够减少将桌面上的焊接碎屑或体积较小的元器件吸入至吸烟管内的概率，从而提高了吸烟管的使用便利性。
16.可选的，所述吸烟管为伸缩软管。
17.通过采用上述技术方案，伸缩软管材质较为柔软，且伸缩软管能够进行伸缩，当处于未使用状态时，可将吸烟管的长度进行压缩，减少吸烟管的整体占用体积，便于进行其他工作，当需要使用吸烟管对空气中的有害物质进行吸除时，将吸烟管拉长，将吸烟管的端口放置于焊接位置处，对有害物质进行吸除，从而提高了吸烟管使用的灵活性。
18.可选的，所述卡接板与吸烟罩卡接的端部设置有弹性球，吸烟罩对应位置处开设有与弹性球卡接设置的放置槽。
19.通过采用上述技术方案，弹性球设置于卡接板与吸烟罩相卡接的端部，吸烟罩开设有与弹性球卡接适配的放置槽，当将吸烟罩与吸烟管进行安装时，将弹性球卡接于放置槽内，进一步增加了卡接板与吸烟罩之间的接触面积，从而提高了吸烟管与吸烟罩之间的连接效果。
20.可选的，所述吸烟管与桌面接触的周向面设置有放置件，放置件包括放置板和固定板，固定板与吸烟管周向面固定连接，放置板与固定板铰接。
21.通过采用上述技术方案，放置件包括放置板和固定板，固定板与吸烟管的周向面固定连接，放置板与固定板转动连接，当需要使用吸烟管对空气中的有害物质进行吸除时，转动放置板，放置板与桌面相抵接，使得放置件对吸烟管起到支撑作用，同时增加了桌面与吸烟管之间的接触面积，提高了吸烟管的使用稳定性。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过设置吸烟组件，在人工焊接的过程中将焊剂产生的有害物质进行吸除，有利于工作人员的身体健康；
24.2.通过设置过滤网，减少吸烟管将元器件进行误吸除的概率；
25.3.通过设置放置件，当使用吸烟管时增加了吸烟管的放置稳定性。
附图说明
26.图1是本技术的整体结构示意图；
27.图2是图1中a部分的局部放大示意图；
28.图3是本技术隐藏吸烟罩的整体结构示意图；
29.图4是图3中c部分的局部放大示意图；
30.图5是图1中b部分的局部放大示意图。
31.附图标记说明：1、吸烟组件；11、吸烟管；12、吸风机；2、吸烟罩；3、卡接组件；31、卡
接板；32、弹簧；4、过滤网；5、弹性球；6、放置件；61、放置板；62、固定板。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种焊接吸烟装置。参照图1和图2，一种焊接吸烟装置包括吸烟组件1，吸烟组件1包括吸烟管11和吸风机12，吸烟管11和吸风机12相互配合，对人工焊接产生的有害物质进行吸除，从而减少了空气中的有害物质的含量，有利于保护工作人员的身体健康。
34.参照图1，吸烟管11设置于桌面，吸烟管11的一端设置于人工焊接的位置处，吸烟管11的另一端与吸风机12的吸风口固定连接。当工作人员对电路板和元器件进行人工焊接时，开启吸风机12，吸风机12的风力通过吸烟管11进行传递，将吸烟管11端口位置处的空气进行吸附，从而使得空气中的有害物质随着吸烟管11进行排除，减少了工作环境处空气中有害物质的含量，从而有利于保护工作人员的身体健康。吸烟管11为伸缩软管的材质，当不需要使用吸烟组件1时，可将吸烟管11的长度缩小，便于对吸烟管11进行存放，当需要使用吸烟管11时，将吸烟管11长度延长至合适长度进行使用，提高了使用的便利性。
35.参照图1，吸烟管11远离吸风机12的端部设置有吸烟罩2，吸烟罩2为喇叭状设置，吸烟罩2口径较小的一端与吸烟管11进行连接，吸烟罩2固定设置有过滤网4，过滤网4能够对一些器件进行过滤，减少体积较小的元器件被吸烟组件1清除掉的概率，从而提高了使用的便利性。参照图2，吸烟管11上设置有卡接组件3，卡接组件3包括卡接板31和弹簧32，卡接板31设置于吸烟管11端口处的周向面，卡接板31的中部位置处与吸烟管11周向面铰接设置，卡接板31的两端沿着远离卡接板31与吸烟管11连接位置处的方向倾斜向上设置，弹簧32设置于卡接板31与吸烟管11之间，且弹簧32一端与吸烟管11周向面固定连接，弹簧32的另一端与卡接板31远离吸烟罩2的一侧固定连接。
36.参照图2，吸烟管11周向面设置有多个卡接组件3，本实施例中的卡接组件3的数量为四个，四个卡接组件3围绕吸烟管11周向面等间隔设置，增加了吸烟管11与吸烟罩2的固定面积。吸烟罩2的周向面开设有与卡接板31卡接适配的卡接槽，卡接板31卡接于卡接槽内部，卡接槽对卡接板31形成限位，从而对吸烟罩2与吸烟管11的连接产生加固，将吸烟管11与吸烟罩2进行固定，便于对吸烟罩2进行拆卸。当需要对吸烟罩2进行清洗或更换时便于将吸烟罩2从吸烟管11上进行拆卸时，按压弹簧32，弹簧32发生压缩，卡接板31靠近吸烟罩2的一侧沿着远离吸烟管11的方向移动，使得卡接板31从卡接槽中脱落，便于将吸烟罩2从吸烟管11上拆卸而下，提高了拆卸和安装的便利性。
37.参照图3和图4，卡接板31与吸烟罩2的连接位置处固定设置有弹性球5，吸烟罩2的卡接槽内部开设有与弹性球5卡接适配的放置槽，弹性球5卡接于放置槽内部，弹性球5增加了卡接板31与吸烟罩2之间的接触面积，从而减少了使用过程中卡接板31与吸烟罩2之间发生脱落的概率。
38.参照图5，吸烟管11还设置有放置件6，放置件6包括固定板62和放置板61，固定板62设置于吸烟管11端部的周向面处，且固定板62与吸烟管11固定连接，放置板61设置于固定板62远离吸烟管11周向面的一侧，放置板61与固定板62铰接设置。当需要使用吸烟管11时，转动放置板61，使放置板61与桌面相抵接，放置板61对吸烟管11进行承接，增加了吸烟
管11与桌面之间的接触面积，从而提高了吸烟管11使用过程中的稳定性。
39.本技术实施例一种焊接吸烟装置的实施原理为：当需要使用吸烟组件1对空气中的有害物质进行去除时，将吸烟管11恢复至合适长度，转动放置板61，将放置板61放置于桌面上，之后按压弹簧32，将卡接板31与卡接槽相卡接，弹性球5与放置槽相卡接，对吸烟罩2形成限位，最后开启吸风机12对空气进行吸除，有利于工作人员的身体健康。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。