一种铝合金钣金件的冲压成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲压加工技术领域，尤其涉及一种铝合金钣金件的冲压成型装置。


背景技术：

2.铝合金都是使用大型机器对铝合金钣金件进行冲压加工成型，钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、折、焊接、铆接、拼接等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。
3.在冲压加工时，操作员需要将加工好的工件从加工台上取下，当冲压机持续工作时，操作员在冲压机前反复取放工件的过程中，操作员会产生疲劳，取加工好的工件时，虽然有急停装置，当拿取加工好的工件时，仍存在一定的危险性，从而操作员的生命安全不能得到保障。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金钣金件的冲压成型装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝合金钣金件的冲压成型装置，包括加工台、冲压机、控制箱、安装板和辅助装置，所述加工台的顶部固装有冲压机，所述冲压机的一侧固定安装有控制箱，所述冲压机的输出端固装有安装板，所述加工台的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固装有推板，所述滑块的一侧固定有弹簧，所述滑块的一侧固装有拉绳，所述加工台的前端固装有辅助装置，所述安装板的底部固装有设置有安装装置。
6.优选的，所述辅助装置包括立板，所述立板固装在加工台的前端，所述立板的顶端转动连接有滚轮。
7.优选的，所述立板的前端固装有限位筒，所述拉绳的一端固装有把手，所述推板的底部固装有毛刷。
8.优选的，所述拉绳套设在滚轮的表面，所述拉绳滑动连接在限位筒的内部。
9.优选的，所述安装装置包括对接板，所述对接板的滑动连接在安装板的底部，所述安装板的底部固装有辅助板，所述对接板的内部开设有对接槽，所述对接板的底部固装有加工模板，所述对接板的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有螺栓。
10.优选的，所述安装板的内部开设有矩形槽，所述安装板的底部转动连接有滚筒，所述滚筒转动连接在矩形槽的内部。
11.优选的，所述辅助板滑动连接在对接槽的内部，所述辅助板的形状为“l”形状，所述对接槽的形状为“凸”字形。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，操作员握住把手，将把手向下拉动，此时把手带动拉绳向下移
动，从而拉绳在滚轮上移动，此时拉绳带动滑块移动，滑块带动推板在加工台上移动，此时推板不仅可以推动加工件，而且推板底部的毛刷可以对加工台的表面进行清洁，当加工件推出时，操作员松开把手，此时滑块在弹簧的弹力作用下，滑块带动推板回到初始位置，该装置中推板可以将加工件从加工台上推送出来，从而操作员不需要用手放到加工台上去取加工好的加工件，从而防止了操作员的手会被冲压机压伤的情况。
14.2、本实用新型中，当操作员需要更换安装冲压模具的时候，操作员将对接板顶部的对接槽对准辅助板，紧接着操作员将对接板在安装板的底部滑动，从而辅助板进入到对接槽的内部，当对接板移动到一定位置时，辅助板会防止对接板继续滑动，从而对接板到达指定位置，此时对接板底部的螺栓可以快速对准，并转动到安装板的内部，该装置中辅助板与对接板和对接槽可以稳定的将加工模板固定在安装板的底部，从而防止加工模板中间位置由于没有固定件而会出现悬空，影响了加工件的精度。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种铝合金钣金件的冲压成型装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种铝合金钣金件的冲压成型装置加工台的局部示意图；
17.图3为本实用新型提出一种铝合金钣金件的冲压成型装置加工台的局部剖视图；
18.图4为本实用新型提出一种铝合金钣金件的冲压成型装置安装板的剖视图。
19.图例说明：
20.1、加工台；2、冲压机；3、控制箱；4、安装板；5、滑槽；6、滑块；7、推板；8、弹簧；9、拉绳；10、立板；11、滚轮；12、限位筒；13、对接板；14、辅助板；15、对接槽；16、加工模板；17、凹槽；18、螺栓；19、滚筒。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金钣金件的冲压成型装置，包括加工台1、冲压机2、控制箱3、安装板4和辅助装置，加工台1的顶部固装有冲压机2，冲压机2的一侧固定安装有控制箱3，冲压机2的输出端固装有安装板4，加工台1的两侧均开设有滑槽5，滑槽5的内部滑动连接有滑块6，滑块6的顶部固装有推板7，滑块6的一侧固定有弹簧8，滑块6的一侧固装有拉绳9，加工台1的前端固装有辅助装置，安装板4的底部固装有设置有安装装置。
24.具体的，辅助装置包括立板10，立板10固装在加工台1的前端，立板10的顶端转动
连接有滚轮11。
25.在本实施例中：立板10与滚轮11方便了操作员拉动拉绳9。
26.具体的，立板10的前端固装有限位筒12，拉绳9的一端固装有把手，推板7的底部固装有毛刷。
27.在本实施例中：限位筒12防止了拉绳9在通过滑块6与弹簧8回收时，出现甩动的情况。
28.具体的，拉绳9套设在滚轮11的表面，拉绳9滑动连接在限位筒12的内部。
29.在本实施例中：设置滚轮11，可以改变拉绳9的施力方向，从而方便了操作员拉动拉绳9。
30.本实施方案中，操作员握住把手，将把手向下拉动，此时把手带动拉绳9向下移动，从而拉绳9在滚轮11上移动，此时拉绳9带动滑块6移动，滑块6带动推板7在加工台1上移动，此时推板7不仅可以推动加工件，而且推板7底部的毛刷可以对加工台1的表面进行清洁，当加工件推出时，操作员松开把手，此时滑块6在弹簧8的弹力作用下，滑块6带动推板7回到初始位置，该装置中推板7可以将加工件从加工台1上推送出来，从而操作员不需要用手放到加工台1上去取加工好的加工件，从而防止了操作员的手会被冲压机2压伤的情况。
31.具体的，安装装置包括对接板13，对接板13的滑动连接在安装板4的底部，安装板4的底部固装有辅助板14，对接板13的内部开设有对接槽15，对接板13的底部固装有加工模板16，对接板13的底部开设有凹槽17，凹槽17的内部转动连接有螺栓18。
32.具体的，安装板4的内部开设有矩形槽，安装板4的底部转动连接有滚筒19，滚筒19转动连接在矩形槽的内部。
33.在本实施例中：滚筒19方便了对接板13在安装板4的底部滑动。
34.具体的，辅助板14滑动连接在对接槽15的内部，辅助板14的形状为“l”形状，对接槽15的形状为“凸”字形。
35.在本实施例中：辅助板14进入到“凸”字形对接槽15的内部时，辅助板14可以拉出对接板13，从而防止了对接板13中间位置出现悬空。
36.本实施方案中，当操作员需要更换安装冲压模具的时候，操作员将对接板13顶部的对接槽15对准辅助板14，紧接着操作员将对接板13在安装板4的底部滑动，从而辅助板14进入到对接槽15的内部，当对接板13移动到一定位置时，辅助板14会防止对接板13继续滑动，从而对接板13到达指定位置，此时对接板13底部的螺栓18可以快速对准，并转动到安装板4的内部，该装置中辅助板14与对接板13和对接槽15可以稳定的将加工模板16固定在安装板4的底部，从而防止加工模板16中间位置由于没有固定件而会出现悬空，影响了加工件的精度。
37.工作原理：操作员握住把手，将把手向下拉动，此时把手带动拉绳9向下移动，从而拉绳9在滚轮11上移动，此时拉绳9带动滑块6移动，滑块6带动推板7在加工台1上移动，此时推板7不仅可以推动加工件，而且推板7底部的毛刷可以对加工台1的表面进行清洁，当加工件推出时，操作员松开把手，此时滑块6在弹簧8的弹力作用下，滑块6带动推板7回到初始位置，操作员将对接板13顶部的对接槽15对准辅助板14，紧接着操作员将对接板13在安装板4的底部滑动，从而辅助板14进入到对接槽15的内部，当对接板13移动到一定位置时，辅助板14会防止对接板13继续滑动，从而对接板13到达指定位置，此时对接板13底部的螺栓18可
以快速对准，并转动到安装板4的内部。
38.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。