一种便于安装的器械加工中心用碎屑收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及加工中心技术领域，具体为一种便于安装的器械加工中心用碎屑收集装置。


背景技术：

2.加工中心是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能,数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床,数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用,它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段,加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有:卧式和立式加工中心,按工艺用途分类有:镗铣加工中心，复合加工中心,按功能特殊分类有:单工作台、双工作台和多工作台加工中心,单轴、双轴、三轴及可换主轴箱的加工中心等。
3.一般的加工中心在加工工件时会产生大量的碎屑，在产生碎屑的同时还会产生大量的切屑废液，这些加工产生的废物如果在加工中心大量堆积会影响加工中心的工作效率，并且一般的加工中心在对此废物进行收集时不会将碎屑和切屑废液分离，不利于后期的废物处理和再利用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的器械加工中心用碎屑收集装置，以解决上述背景技术中提出一般的加工中心在加工工件时会产生大量的碎屑，在产生碎屑的同时还会产生大量的切屑废液，这些加工产生的废物如果在加工中心大量堆积会影响加工中心的工作效率，并且一般的加工中心在对此废物进行收集时不会将碎屑和切屑废液分离，不利于后期的废物处理和再利用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的器械加工中心用碎屑收集装置，包括机床底箱，所述机床底箱的前端固定安装有驱动电机，所述驱动电机传动端的后端位于机床底箱的内部固定安装有传动轴，所述传动轴的外端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的左右两端活动啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的轴端固定安装有第一旋转轴，所述机床底箱的右端固定设置有凹槽，所述第一旋转轴贯穿机床底箱并延伸至机床底箱的右侧，所述第一旋转轴的外端固定安装有第一连杆，所述第一连杆的下端固定安装有第二连杆，所述第二连杆的左端固定安装有连接柱，所述连接柱的外端固定安装有软刮板，所述传动轴的外端位于第一锥齿轮的前侧固定安装有第一带轮，所述第一带轮的上方活动安装有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮通过皮带旋转连接，所述第
二带轮的轴端固定安装有第二旋转轴，所述第二旋转轴的外端固定安装有导流板，所述传动轴的外端位于第一锥齿轮的后侧固定安装有磁棒。
6.优选的，所述导流板的下方活动安装有集污抽屉，所述集污抽屉的前端固定安装有把手。
7.优选的，所述集污抽屉下端的左侧活动安装有滚轮，所述机床底箱下端的前后两侧固定设置有滑槽。
8.优选的，所述滚轮位于滑槽的内部，所述滚轮与滑槽相适配。
9.优选的，所述连接柱的左端贯穿凹槽延伸至机床底箱的左侧，所述机床底箱的左右两端为同种结构且呈对称分布。
10.优选的，所述第一连杆的下端固定安装有连接轴，所述第一连杆与第二连杆通过连接轴固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该便于安装的器械加工中心用碎屑收集装置，通过安装磁棒，可以利用驱动电机带动磁棒转动，磁棒可以将铁质碎屑吸附在磁棒上，防止碎屑落入集污抽屉中和切屑废液混合在一起，以方便后期的分离和回收再利用；
13.2、该便于安装的器械加工中心用碎屑收集装置，通过转轴连杆的传动机制，驱动电机的转动会带动连接柱外端的软刮板前后滑动，最终将导流板上端的碎屑和切屑废液刮除，防止切屑废液粘粘在导流板上端；
14.3、该便于安装的器械加工中心用碎屑收集装置，通过安装驱动电机可以带动导流板转动，导流板转动则可以使导流板上的碎屑以及切屑废液更快地导入到磁棒外端以及集污抽屉的内部，加快了碎屑和切屑废液收集的速度。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型磁棒立体结构示意图；
17.图3为本实用新型第一连杆立体结构示意图；
18.图4为本实用新型集污抽屉立体结构示意图。
19.图中：1、机床底箱；2、驱动电机；3、传动轴；4、第一锥齿轮；5、第二锥齿轮；6、第一旋转轴；7、凹槽；8、第一连杆；9、第二连杆；10、连接柱；11、软刮板；12、第一带轮；13、第二带轮；14、皮带；15、第二旋转轴；16、导流板；17、磁棒；18、集污抽屉；19、把手；20、滚轮；21、滑槽；22、连接轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的器械加工中心用碎屑收集装置，包括机床底箱1，机床底箱1的前端固定安装有驱动电机2，驱动电机2传动端的
后端位于机床底箱1的内部固定安装有传动轴3，传动轴3的外端固定安装有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4的左右两端活动啮合有第二锥齿轮5，第二锥齿轮5的轴端固定安装有第一旋转轴6，机床底箱1的右端固定设置有凹槽7，第一旋转轴6贯穿机床底箱1并延伸至机床底箱1的右侧，第一旋转轴6的外端固定安装有第一连杆8，第一连杆8的下端固定安装有第二连杆9，第二连杆9的左端固定安装有连接柱10，连接柱10的外端固定安装有软刮板11，传动轴3的外端位于第一锥齿轮4的前侧固定安装有第一带轮12，第一带轮12的上方活动安装有第二带轮13，第一带轮12与第二带轮13通过皮带14旋转连接，第二带轮13的轴端固定安装有第二旋转轴15，第二旋转轴15的外端固定安装有导流板16，传动轴3的外端位于第一锥齿轮4的后侧固定安装有磁棒17。
22.进一步的，导流板16的下方活动安装有集污抽屉18，集污抽屉18的前端固定安装有把手19，通过安装驱动电机2，可以带动传动轴3转动，由此可以带动传动轴3外端的磁棒17转动，磁棒17可以将从机床操作台上以及导流板16上掉落的铁质碎屑吸附在磁棒17上，防止碎屑落入集污抽屉18中和切屑废液混合在一起不方便后期的分离。
23.进一步的，集污抽屉18下端的左侧活动安装有滚轮20，机床底箱1下端的前后两侧固定设置有滑槽21，通过安装驱动电机2可以带动传动轴3转动，通过安装第一带轮12、第二带轮13以及皮带14，可以带动第二旋转轴15旋转，从而可以带动第二旋转轴15外端的导流板16转动，导流板16转动则是为了将导流板16上的碎屑以及切屑废液更快地导入到磁棒17外端以及集污抽屉18的内部，加快了碎屑和切屑废液收集的速度。
24.进一步的，滚轮20位于滑槽21的内部，滚轮20与滑槽21相适配，通过安装驱动电机2，以及第一锥齿轮4和第二锥齿轮5，由此可以通过传动轴3的转动带动第一锥齿轮4和第二锥齿轮5转动，从而带动第一连杆8转动，第一连杆8与第二连杆9通过连接轴22固定连接，并且第二连杆9的左端固定安装有连接柱10，凹槽7对连接柱10起到限位作用。
25.进一步的，连接柱10的左端贯穿凹槽7延伸至机床底箱1的左侧，机床底箱1的左右两端为同种结构且呈对称分布，通过转轴连杆的传动机制，第一连杆8的转动会带动连接柱10沿着凹槽7前后滑动，从而带动连接柱10外端的软刮板11前后滑动，最终将导流板16上端的碎屑和切屑废液刮除，防止切屑废液粘粘在导流板16上端。
26.进一步的，第一连杆8的下端固定安装有连接轴22，第一连杆8与第二连杆9通过连接轴22固定连接，通过安装集污抽屉18以及滚轮20，使用者可以在集污抽屉18满了之后，拉动把手19，带动集污抽屉18以及其下端的滚轮20沿着滑槽21左右滚动，方便对集污抽屉18的抽取，使集污抽屉18的清理和更换更加的灵活和便捷。
27.工作原理：本实用新型是一种便于安装的器械加工中心用碎屑收集装置，在使用时，将本装置安装于加工中心操作台的下端，通过安装驱动电机2，可以带动传动轴3转动，由此可以带动传动轴3外端的磁棒17转动，磁棒17可以将从机床操作台上以及导流板16上掉落的铁质碎屑吸附在磁棒17上，防止碎屑落入集污抽屉18中和切屑废液混合在一起，方便后期的分离和回收再利用，同时，通过安装第一带轮12、第二带轮13以及皮带14，可以带动第二旋转轴15旋转，从而可以带动第二旋转轴15外端的导流板16转动，导流板16转动则是为了将导流板16上的碎屑以及切屑废液更快地导入到磁棒17外端以及集污抽屉18的内部，加快了碎屑和切屑废液收集的速度，驱动电机2带动传动轴3转动的同时也能带动第一锥齿轮4和第二锥齿轮5转动，从而带动第一连杆8转动，第一连杆8与第二连杆9通过连接轴
22固定连接，并且第二连杆9的左端固定安装有连接柱10，凹槽7对连接柱10起到限位作用，通过转轴连杆的传动机制，第一连杆8的转动会带动连接柱10沿着凹槽7前后滑动，从而带动连接柱10外端的软刮板11前后滑动，最终将导流板16上端的碎屑和切屑废液刮除，防止切屑废液粘粘在导流板16上端，通过安装集污抽屉18以及滚轮20，使用者可以在集污抽屉18满了之后，拉动把手19，带动集污抽屉18以及其下端的滚轮20沿着滑槽21左右滚动，方便对集污抽屉18的抽取，使集污抽屉18的清理和更换更加的灵活和便捷。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。