一种关于箔材高精度制备的连续气刀平整化装置的制作方法

1.本实用新型涉及箔材制备技术领域，具体为一种关于箔材高精度制备的连续气刀平整化装置。


背景技术：

2.极薄的金属片或带材，大多数金属以及它们的合金都能制成箔材，如金、银、铜、铁、锡、锌、铅、镍、铝、钨、钼、钽、铌、钛以及钢和不锈钢，箔材的用途十分广泛，这是制箔金属的特点和箔材本身特点决定的，例如钢及合金箔主要用于电子、航空航天、仪器仪表等部门；铁镍软磁合金箔材用于制作微型高频脉冲变压器、开关线圈、磁记录器、磁放大器等的铁芯；钛合金箔用于制作喷气发动机燃烧管上的饰网、航天飞机防热系统中的金属复合防热瓦和钛多层壁；钨钼等箔材用于特殊电子管及发热元件；铜镍和镍铬电阻合金箔材用于制作测力应变片、精密电阻和录音录像磁头间隙片；不锈钢箔用于制作精密仪器中高灵敏度压力元件上的隔片、蒸汽涡轮发动机中主要结构材料和热交换材料等，铝箔、铅箔、铜箔和康铜箔的用途见铝箔生产、铅箔生产、电解铜箔生产和康铜箔生产。
3.箔材在制备生产的过程中，利用气刀喷出的高压均匀气流将其表面残留的灰尘水渍等杂质进行清理，而对于箔材表面残留的工艺润滑液来说单个气刀喷出的气流清扫效果不够理想，且在清扫完毕后还需将箔材转移至平整机内部进行平整化处理，转移过程中容易造成二次污染，因此针对上述不足，本实用提供了一种关于箔材高精度制备的连续气刀平整化装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种关于箔材高精度制备的连续气刀平整化装置，解决了对于箔材表面残留的工艺润滑液来说单个气刀喷出的气流清扫效果不够理想，且在清扫完毕后还需将箔材转移至平整机内部进行平整化处理，转移过程中容易造成二次污染的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种关于箔材高精度制备的连续气刀平整化装置，包括底座以及固定连接于底座顶部的支撑架，所述支撑架的内部设置有清扫平整机构。
6.所述清扫平整机构包括清扫组件和平整组件，所述清扫组件包括压缩机、气刀和分气管，所述压缩机的出气口通过竖管与分气管表面的底部相连通，两个所述气刀的顶部之间通过连接板转动连接有贯穿至支撑架顶部的螺纹杆，两个所述气刀的正面均开设有进气口，所述进气口的正面连通有贯穿至支撑架正面的排气管，所述排气管位于支撑架正面的一端与分气管的背面相连通，所述压缩机的底部通过连接板与底座的正面固定连接。
7.优选的，所述平整组件包括电动推杆，所述支撑架内壁正面和背面的一侧均开设有固定槽。
8.优选的，所述电动推杆的伸出端与固定槽内壁的顶部固定连接，所述电动推杆的
伸出端固定连接有推动板。
9.优选的，所述推动板的一侧与固定槽内壁的一侧滑动连接，两个所述固定槽内壁相对的一侧之间滑动连接有连接杆。。
10.优选的，所述连接杆位于固定槽外部的表面转动连接有压辊，所述推动板的底部固定连接有缓冲弹簧。
11.优选的，所述缓冲弹簧的底端与连接杆表面的顶部固定连接，所述底座的内部传动连接有传送皮带，所述支撑架的两侧均通过紧固螺栓固定连接有隔音板。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种关于箔材高精度制备的连续气刀平整化装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.(1)、该关于箔材高精度制备的连续气刀平整化装置，通过利用双气刀设置可使产生的均匀气流对箔材表面进行强力清扫，使得清洁性能大大提高，且在同装置上设置平整组件可对箔材的表面进行压动平整处理，使得箔材表面干净平整，无需使用额外平整设备，避免转移时造成箔材的二次污染，大大提高该装置的实用性。
15.(2)、该关于箔材高精度制备的连续气刀平整化装置，通过支撑架的两侧均通过紧固螺栓固定连接有隔音板，可实现降低气刀在工作时产生的噪音污染，同时可利用紧固螺栓实现隔音板的方便拆装，继而也可方便人员对支撑架内部结构进行维护。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的立体图；
17.图2为本实用新型支撑架内部结构的侧视图；
18.图3为本实用新型气刀的结构示意图；
19.图4为本实用新型压辊的结构示意图。
20.图中：1
‑
底座、2
‑
支撑架、3
‑
清扫平整机构、31
‑
清扫组件、311
‑
压缩机、312
‑
气刀、313
‑
分气管、314
‑
螺纹杆、315
‑
进气口、316
‑
排气管、317
‑
竖管、32
‑
平整组件、321
‑
电动推杆、322
‑
固定槽、323
‑
推动板、324
‑
连接杆、325
‑
缓冲弹簧、326
‑
压辊、4
‑
传送皮带、5
‑
隔音板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种关于箔材高精度制备的连续气刀平整化装置，包括底座1以及固定连接于底座1顶部的支撑架2，支撑架2的内部设置有清扫平整机构3。
23.清扫平整机构3包括清扫组件31和平整组件32，平整组件32包括电动推杆321，电动推杆321的伸出端与固定槽322内壁的顶部固定连接，电动推杆321的伸出端固定连接有推动板323，推动板323的一侧与固定槽322内壁的一侧滑动连接，两个固定槽322内壁相对
的一侧之间滑动连接有连接杆324，连接杆324位于固定槽322外部的表面转动连接有压辊326，推动板323的底部固定连接有缓冲弹簧325，缓冲弹簧325的底端与连接杆324表面的顶部固定连接，底座1的内部传动连接有传送皮带4，传送皮带4可由外部控制开关进行控制，方便对箔材进行运输，支撑架2的两侧均通过紧固螺栓固定连接有隔音板5，隔音板5可实现降低气刀312在工作时产生的噪音污染，同时可利用紧固螺栓实现隔音板5的方便拆装，继而也可方便人员对支撑架2内部结构进行维护，隔音板5是一种作用于隔音效果的板块，支撑架2内壁正面和背面的一侧均开设有固定槽322，清扫组件31包括压缩机311、气刀312和分气管313，压缩机311的出气口通过竖管317与分气管313表面的底部相连通，两个气刀312的顶部之间通过连接板转动连接有贯穿至支撑架2顶部的螺纹杆314，两个气刀312的正面均开设有进气口315，进气口315的正面连通有贯穿至支撑架2正面的排气管316，排气管316位于支撑架2正面的一端与分气管313的背面相连通，压缩机311的底部通过连接板与底座1的正面固定连接。
24.使用时，将制备完成后的箔材放置在传送皮带4的顶部，通过外部开关启动传送皮带4工作，对箔材进行运输，人员根据具体使用情况，对气刀312的高度进行调整，通过转动螺纹杆314，使得螺纹杆314沿着支撑架2带动气刀312向下移动从而实现高度的调整，当箔材表面运输至清扫组件31处时，启动压缩机311，使得压缩机311将外部空气从低压气体提升至高压并输送至分气管313内部，再由分气管313通过排气管316和进气口315将气体输送至气刀312内部，由气刀312内部的出气腔室排出，形成均匀气流对箔材的表面进行清扫，经过双气刀312清扫后，进入平整组件32处，启动电动推杆321，使得电动推杆321的伸出端带动推动板323向下移动，推动板323通过缓冲弹簧325带动连接杆324沿着固定槽322向下移动，直至压辊326的表面与箔材的表面相接触即可，随着箔材的不停传送，通过压辊326的压紧可对箔材表面进行平整处理，无需使用额外设备进行平整处理。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。