一种可多组联动切削的铣镗专机的制作方法

1.本实用新型涉及铣镗专机技术领域，具体为一种可多组联动切削的铣镗专机。


背景技术：

2.镗铣床是加工行业普遍使用的一种加工工具,结合了镗床和铣床的两种功能于一体,使加工效率更高、精度更好，极大地提高了产品品质和劳动效率，随着产量需求的日益提升，镗铣装置每天的使用时间日渐提高，致使镗铣装置磨损量急剧增加。
3.但是，现有的可多组联动切削的铣镗专机在高频率长时间使用下，导致装置活动部件磨损急剧上降，导致装置精度急剧下降，影响装置的使用寿命；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种可多组联动切削的铣镗专机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可多组联动切削的铣镗专机，以解决上述背景技术中提出的可多组联动切削的铣镗专机在高频率长时间使用下，导致装置活动部件磨损急剧上降，导致装置精度急剧下降，影响装置的使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可多组联动切削的铣镗专机，包括主体安装支架，所述主体安装支架上端面后端的一侧安装有第一切削机构，所述主体安装支架上端面前端的另一侧安装有第四切削机构，所述第一切削机构和第四切削机构的下端均安装有防磨支架，所述防磨支架的下端安装有防磨滚轮，所述第一切削机构和第四切削机构下端的两侧均安装有延伸卡轴，所述延伸卡轴的下端安装有清扫板，所述清扫板的上端安装有顶紧弹簧。
6.优选的，所述清扫板前后两端面的下端均安装有三角铲板，所述三角铲板与清扫板固定连接。
7.优选的，所述主体安装支架上端面的一侧安装有第二切削机构，所述主体安装支架上端面的另一侧安装有第三切削机构。
8.优选的，所述主体安装支架的上端面安装有固定安装支架，所述固定安装支架的上端安装有液压虎钳。
9.优选的，所述主体安装支架的下端安装有固定支撑腿，所述固定支撑腿与主体安装支架固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过安装防磨滚轮可以起到支撑的作用，同时不会影响装置的正常移动，防磨滚轮将第一切削机构和第四切削机构与主体安装支架之间的滑动摩擦转化成滚动摩擦，使装置能在高频率长时间使用下，装置磨损不会加剧，避免装置精度急剧下降，影响装置的使用寿命，安装清扫板和顶紧弹簧可以将装置将飞溅在装置上端的废屑扫除，避免其卡住第一切削机构和第四切削机构，防止影响其正常运行，增加装置的实用性，同时避免其卡在第一切削机构和第四切削机构导致其磨损量增加；
12.2、本实用新型通过安装三角铲板可以更好地铲除废屑，增加装置的使用效果，安装第二切削机构和第三切削机构使其配合第一切削机构和第四切削机构可以同时对同一物料进行加工，极大地提高了装置的加工效率。
附图说明
13.图1为本实用新型一种可多组联动切削的铣镗专机的局部结构示意图；
14.图2为本实用新型一种可多组联动切削的铣镗专机的俯视图；
15.图3为图1中a部分放大图。
16.图中：1、主体安装支架；2、第一切削机构；3、第二切削机构；4、固定安装支架；5、液压虎钳；6、第三切削机构；7、第四切削机构；8、清扫板；9、延伸卡轴；10、顶紧弹簧；11、三角铲板；12、防磨支架；13、防磨滚轮；14、固定支撑腿。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种可多组联动切削的铣镗专机，包括主体安装支架1，主体安装支架1上端面后端的一侧安装有第一切削机构2，主体安装支架1上端面前端的另一侧安装有第四切削机构7，第一切削机构2和第四切削机构7的下端均安装有防磨支架12，防磨支架12与第一切削机构2和第四切削机构7均固定连接，防磨支架12的下端安装有防磨滚轮13，安装防磨滚轮13可以起到支撑的作用，同时不会影响装置的正常移动，防磨滚轮13将第一切削机构2和第四切削机构7与主体安装支架1之间的滑动摩擦转化成滚动摩擦，使装置能在高频率长时间使用下，装置磨损不会加剧，避免装置精度急剧下降，影响装置的使用寿命，防磨滚轮13与防磨支架12通过轴承连接，第一切削机构2和第四切削机构7下端的两侧均安装有延伸卡轴9，延伸卡轴9与第一切削机构2和第四切削机构7均通过卡槽连接，延伸卡轴9的下端安装有清扫板8，清扫板8与延伸卡轴9固定连接，清扫板8的上端安装有顶紧弹簧10，安装清扫板8和顶紧弹簧10可以将装置将飞溅在装置上端的废屑扫除，避免其卡住第一切削机构2和第四切削机构7，防止影响其正常运行，增加装置的实用性，同时避免其卡在第一切削机构2和第四切削机构7导致其磨损量增加。
19.进一步，清扫板8前后两端面的下端均安装有三角铲板11，三角铲板11与清扫板8固定连接，安装三角铲板11可以更好地铲除废屑，增加装置的使用效果。
20.进一步，主体安装支架1上端面的一侧安装有第二切削机构3，主体安装支架1上端面的另一侧安装有第三切削机构6，安装第二切削机构3和第三切削机构6使其配合第一切削机构2和第四切削机构7可以同时对同一物料进行加工，极大地提高了装置的加工效率。
21.进一步，主体安装支架1的上端面安装有固定安装支架4，固定安装支架4的上端安装有液压虎钳5，液压虎钳5与固定安装支架4固定连接，安装液压虎钳5可以夹持住物料，保证装置功能性的完整。
22.进一步，主体安装支架1的下端安装有固定支撑腿14，固定支撑腿14与主体安装支架1固定连接，安装固定支撑腿14可以支撑起装置，增加装置的稳定性。
23.工作原理：使用时，工作人员将物料放置在液压虎钳5内部，对其进行固定，然后通过第一切削机构2、第二切削机构3、第三切削机构6和第四切削机构7对物料进行切削，在第一切削机构2和第四切削机构7在移动时，第一切削机构2和第四切削机构7底部有防磨滚轮13，其跟随第一切削机构2和第四切削机构7进行滚动，第一切削机构2和第四切削机构7两侧的清扫板8将装置上端的切屑扫除，避免其卡在第一切削机构2和第四切削机构7内部，本装置安装防磨滚轮13可以起到支撑的作用，同时不会影响装置的正常移动，防磨滚轮13将第一切削机构2和第四切削机构7与主体安装支架1之间的滑动摩擦转化成滚动摩擦，使装置能在高频率长时间使用下，装置磨损不会加剧，避免装置精度急剧下降，影响装置的使用寿命，安装清扫板8和顶紧弹簧10可以将装置将飞溅在装置上端的废屑扫除，避免其卡住第一切削机构2和第四切削机构7，防止影响其正常运行，增加装置的实用性，同时避免其卡在第一切削机构2和第四切削机构7导致其磨损量增加，安装三角铲板11可以更好地铲除废屑，增加装置的使用效果，安装第二切削机构3和第三切削机构6使其配合第一切削机构2和第四切削机构7可以同时对同一物料进行加工，极大地提高了装置的加工效率。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。