一种门窗加工压紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体为一种门窗加工压紧装置。


背景技术：

2.密闭门广泛用于化工、人防、船舶、航空航天等领域的口部，其作用包括隔绝气体、液体，保证人员及设备安全，在化工领域，密闭门用于封堵有害气体，在人防工程领域，密闭门用于战时封堵冲击波、毒气、早期核辐射，在飞机、船舶、潜艇、航天领域，密闭门用于隔绝压力气体、液体。
3.密闭门出厂前需要在试验设备上对密闭门样品进行气密性试验，试验时用与门窗大小和形状相应的附加钢板通过焊接的方式封闭门窗，或者在门窗上加工若干螺纹孔，再用压板加密封垫的方式封闭门窗，使门扇、门窗和附加钢板构成试验用的压力腔，由于密闭门是供人员、物资通过的通道，门的断面尺寸较大，如人防工程中，门扇宽度达5米以上，高度达3米以上，若用压板密封需要在门窗上加工大量的螺栓孔，加工难度大、费工费时，还影响门窗外观和破坏门窗整体强度，若用焊接方式，试验完成后需要气割分解附加钢板，同样会损伤门窗。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种门窗加工压紧装置，解决了传统密闭门气密性实验费时费力难度大的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种门窗加工压紧装置，包括加工台和四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶部均与加工台的底部固定连接，所述加工台的顶部固定连接有固定板，所述加工台的顶部设置有压紧机构。
6.所述压紧机构包括活动板以及左右两个夹紧板，两个所述夹紧板呈对称设置，两个所述夹紧板的外表面均与活动板的外表面活动连接，所述活动板的外表面开设有驱动槽，两个所述夹紧板的外表面均固定连接有卡片，所述卡片的外表面与驱动槽的内表面滑动连接，所述活动板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有夹紧电机，所述夹紧电机的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的外表面与驱动槽的内表面转动连接，所述驱动杆外表面的左右两侧均螺纹连接有驱动块，两个所述驱动块的外表面均与驱动槽的内表面滑动连接。
7.优选的，所述固定板的外表面开设有滑槽，两个所述夹紧板的外表面均固定连接有滑块，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
8.优选的，所述加工台的顶部开设有活动槽，所述活动板的底部固定连接有活动块，所述活动块的外表面与活动槽的内表面滑动连接。
9.优选的，所述加工台的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有活动电机。
10.优选的，所述活动电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的外表面与活动槽的
内表面转动连接。
11.优选的，所述螺杆的一端与活动块的外表面螺纹连接，所述螺杆的一端贯穿活动块并延伸至活动块的外部。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种门窗加工压紧装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.(1)、该门窗加工压紧装置，通过驱动槽、驱动杆、卡片、驱动块等结构的组合，通过驱动杆左右两侧螺纹反向设置，使得夹紧电机带动驱动杆转动时，两侧驱动块相向运动从而推动两个卡片相向运动，进而使得两侧夹紧板相向运动对门窗部件进行压紧，通过上述结构的组合解决了传统密闭门气密性实验费时费力难度大的问题。
15.(2)、该门窗加工压紧装置，通过支撑板、活动电机、活动块、螺杆等结构的组合，通过螺杆与活动块的螺纹连接，活动电机通过正反转可以使得螺杆带动活动块在活动槽内部滑动，从而可以带动活动板运动，进而可以调节间距方便门窗部件的放入，同时通过与固定板的相互夹持可对门窗部件进行压紧，通过上述结构的组合解决了传统密闭门气密性实验费时费力难度大的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的外部结构立体图；
17.图2为本实用新型的内部结构爆炸图；
18.图3为本实用新型滑槽的内部结构爆炸图。
19.图中：1
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加工台、2
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支撑柱、3
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固定板、4
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压紧机构、41
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活动板、42
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夹紧板、43
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驱动槽、44
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卡片、45
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连接板、46
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夹紧电机、47
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驱动杆、48
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驱动块、5
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滑槽、6
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滑块、7
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活动槽、8
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活动块、9
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支撑板、10
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活动电机、11
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螺杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种门窗加工压紧装置，包括加工台1和四个支撑柱2，四个支撑柱2的顶部均与加工台1的底部固定连接，加工台1的顶部固定连接有固定板3，加工台1的顶部设置有压紧机构4；压紧机构4包括活动板41以及左右两个夹紧板42，两个夹紧板42呈对称设置，两个夹紧板42的外表面均与活动板41的外表面活动连接，活动板41的外表面开设有驱动槽43，两个夹紧板42的外表面均固定连接有卡片44，卡片44的外表面与驱动槽43的内表面滑动连接，活动板41的顶部固定连接有连接板45，连接板45的底部固定连接有夹紧电机46，夹紧电机46与外部控制电路电性连接，夹紧电机46的输出端固定连接有驱动杆47，驱动杆47左右两侧的螺纹呈反向设置，驱动杆47的外表面与驱动槽43的内表面转动连接，驱动杆47外表面的左右两侧均螺纹连接有驱动块48，两个驱动块48的外表面均与驱动槽43的内表面滑动连接,固定板3的外表面开设有滑槽5，两个夹紧板42的外表面均固定连接有滑块6，滑块6的外表面与滑槽5的内表面滑动连接,滑块6与
滑槽5的连接增强了夹紧板42的稳定性，加工台1的顶部开设有活动槽7，活动板41的底部固定连接有活动块8，活动块8的外表面与活动槽7的内表面滑动连接,加工台1的外表面固定连接有支撑板9，支撑板9的顶部固定连接有活动电机10,活动电机10与外部控制电路电性连接，活动电机10的输出端固定连接有螺杆11，螺杆11的外表面与活动槽7的内表面转动连接，螺杆11的一端与活动块8的外表面螺纹连接，螺杆11的一端贯穿活动块8并延伸至活动块8的外部。
22.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
23.工作时，将门窗部件依次有序的拼装安放在加工台1的表面，同时将其一侧与固定板3的一侧贴合，随之将夹紧电机46与活动电机10与外部控制电路电性连接，随之控制活动电机10转动，进而使得螺杆11转动带动活动块8在活动槽7内部滑动，从而使得活动板41运动对门窗一侧边沿进行夹持压紧，当活动板41一侧与夹紧板42的一侧贴合后，卡片44插入驱动槽43内部时关闭活动电机，随之控制夹紧电机46转动，使得驱动杆47转动带动两侧驱动块48相向运动，从而可以推动两侧的卡片44相向运动，进而可以带动两侧夹紧板42相向运动对门窗两侧进行夹持压紧，当两侧夹紧板42对门窗两侧夹持压紧后关闭夹紧电机46，随之即可进行气密性实验，实验完成后控制夹紧电机46和活动电机10反转从而使得两侧夹紧板42以及活动板41脱离对门窗的夹持压紧，然后将门窗从加工台上取下，再将夹紧电机46和活动电机10断开与外部电路的连接即可。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。