一种电子元器件加工生产用的钻孔装置的制作方法

文档序号:27270287发布日期:2021-11-06 02:43阅读:130来源:国知局
一种电子元器件加工生产用的钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子元器件技术领域,尤其涉及一种电子元器件加工生产用的钻孔装置。


背景技术:

2.电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分,其本身常由若干零件构成,可以在同类产品中通用;常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件,是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称,常见的有二极管等,电子元器件发展史其实就是一部浓缩的电子发展史,电子技术是十九世纪末、二十世纪初开始发展起来的新兴技术,二十世纪发展最迅速,应用最广泛,成为近代科学技术发展的一个重要标志;
3.现有的电子元器件在进行打孔时,只能对同一大小的电子元器件进行固定,从而不方便工作人员进行使用,且现有电子元器件在进行打孔器时,没有一定的缓冲装置,使得孔时更加稳定。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,达到对不同大小的电子元器件进行固定,装置进行打孔时更加稳定。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种电子元器件加工生产用的钻孔装置,包括夹紧机构,所述夹紧机构的顶部设置有缓冲机构。
6.所述夹紧机构包括操作台,所述操作台靠近中心处顶部的两侧均固定安装有固定块,两个所述固定块的顶部均滑动套设有接料箱体,所述操作台内壁的右侧通过活动块固定安装有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆外表面的两侧均螺纹连接有移动块,两个所述移动块的顶部均固定安装有夹板,两个所述夹板靠近顶部相对的一侧均固定连接有支撑板,所述双向螺纹杆的左侧固定安装有把手,所述操作台顶部的中心处开设有t形槽。
7.优选的,所述缓冲机构包括顶板,所述顶板靠近中心处的右侧固定安装有直流电机,所述直流电机左侧的输出轴固定安装有第一锥形齿轮。
8.优选的,所述第一锥形齿轮靠近底部的外表面啮合连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的内部螺纹嵌设有螺纹杆,所述螺纹杆的底部通过第一轴承固定安装有移动板,所述移动板底部的中心处固定安装有钻孔装置。
9.优选的,所述移动板靠近两侧的底部均固定安装有橡胶杆,两个所述橡胶杆的内部和移动板靠近两侧的内部均活动嵌设有支撑杆,两个所述支撑杆靠近底部的外表面均活动安装有伸缩杆,两个所述伸缩杆的外表面均活动套设有复位弹簧,所述第二锥形齿轮的底部通过第二轴承固定安装在顶板顶部的中心处。
10.优选的,左侧所述移动块的内部开设有与双向螺纹杆左侧外表面螺纹相匹配的通孔,右侧所述移动块的内部开设有与双向螺纹杆右侧外表面螺纹相匹配的通孔。
11.优选的,所述t形槽的宽度与两个移动块的宽度相匹配,所述操作台左侧的外表面
开设有与双向螺纹杆相匹配的通孔。
12.优选的,两个所述支撑杆的顶部均固定安装在顶板两侧的底部,两个所述支撑杆、两个复位弹簧与两个伸缩杆的底部均固定安装在操作台均固定安装在操作台顶部的两侧,两个所述橡胶杆与两个复位弹簧和两个伸缩杆相对的一侧均固定安装有缓冲垫。
13.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
14.1、本实用新型中,当进行使用时,将电子元器件放置在两个支撑板的顶部,此时旋转把手从而带动双向螺纹杆通过活动块进行旋转,使得两个移动块在t形槽的内部进行滑动,带动两个夹板进行相对移动,通过两个夹板将电子元器件进行固定,从而达到对不同大小的电子元器件进行固定,当装置进行工作时,钻孔后产生的废料进入接料箱体中,进行集中处理,方便工作人员进行整理。
15.2、本实用新型中,当进行使用时,打开外部电源,通过直流电机带动第一锥形齿轮进行旋转,带动第二锥形齿轮通过第二轴承带动螺纹杆进行上下移动,使得通过第一轴承带动移动板在两个支撑杆的外表面进移动,从而带动钻孔装置进行上下移动,当向下进行移动时,两个橡胶杆底部的缓冲垫与两个复位弹簧和两个伸缩杆顶部的缓冲垫相接触,此时通过复位弹簧复位的弹力,对打孔时进行缓冲,使装置进行打孔时更加稳定。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种电子元器件加工生产用的钻孔装置正视结构示意图;
17.图2为本实用新型提出一种电子元器件加工生产用的钻孔装置夹紧机构部分剖视结构示意图;
18.图3为本实用新型提出一种电子元器件加工生产用的钻孔装置夹紧机构部分侧视剖视结构示意图。
19.图例说明:
20.1、夹紧机构;101、操作台;102、把手;103、双向螺纹杆;104、活动块;105、移动块;106、固定块;107、t形槽;108、支撑板;109、夹板;110、接料箱体;2、缓冲机构;201、顶板;202、直流电机;203、第一锥形齿轮;204、螺纹杆;205、第二锥形齿轮;206、钻孔装置;207、支撑杆;208、橡胶杆;209、复位弹簧;210、伸缩杆;211、移动板。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1,如图1

3所示,本实用新型提供了一种电子元器件加工生产用的钻孔装置,包括夹紧机构1,夹紧机构1的顶部设置有缓冲机构2。
24.下面具体说一下夹紧机构1和缓冲机构2具体设置和作用。
25.如图1、图2和图3所示,夹紧机构1包括操作台101,操作台101靠近中心处顶部的两
侧均固定安装有固定块106,两个固定块106的顶部均滑动套设有接料箱体110,操作台101内壁的右侧通过活动块104固定安装有双向螺纹杆103,双向螺纹杆103外表面的两侧均螺纹连接有移动块105,两个移动块105的顶部均固定安装有夹板109,两个夹板109靠近顶部相对的一侧均固定连接有支撑板108,双向螺纹杆103的左侧固定安装有把手102,操作台101顶部的中心处开设有t形槽107,左侧移动块105的内部开设有与双向螺纹杆103左侧外表面螺纹相匹配的通孔,右侧移动块105的内部开设有与双向螺纹杆103右侧外表面螺纹相匹配的通孔,t形槽107的宽度与两个移动块105的宽度相匹配,操作台101左侧的外表面开设有与双向螺纹杆103相匹配的通孔。
26.其整个夹紧机构1达到的效果为,当进行使用时,将电子元器件放置在两个支撑板108的顶部,此时旋转把手102从而带动双向螺纹杆103通过活动块104进行旋转,使得两个移动块105在t形槽107的内部进行滑动,带动两个夹板109进行相对移动,通过两个夹板109将电子元器件进行固定,从而达到对不同大小的电子元器件进行固定,当装置进行工作时,钻孔后产生的废料进入接料箱体110中,进行集中处理,方便工作人员进行整理。
27.如图2所示,缓冲机构2包括顶板201,顶板201靠近中心处的右侧固定安装有直流电机202,直流电机202左侧的输出轴固定安装有第一锥形齿轮203,第一锥形齿轮203靠近底部的外表面啮合连接有第二锥形齿轮205,第二锥形齿轮205的内部螺纹嵌设有螺纹杆204,螺纹杆204的底部通过第一轴承固定安装有移动板211,移动板211底部的中心处固定安装有钻孔装置206,移动板211靠近两侧的底部均固定安装有橡胶杆208,第二锥形齿轮205的底部通过第二轴承固定安装在顶板201顶部的中心处,两个橡胶杆208的内部和移动板211靠近两侧的内部均活动嵌设有支撑杆207,两个支撑杆207靠近底部的外表面均活动安装有伸缩杆210,两个伸缩杆210的外表面均活动套设有复位弹簧209,两个支撑杆207的顶部均固定安装在顶板201两侧的底部,两个支撑杆207、两个复位弹簧209与两个伸缩杆210的底部均固定安装在操作台101均固定安装在操作台101顶部的两侧,两个橡胶杆208与两个复位弹簧209和两个伸缩杆210相对的一侧均固定安装有缓冲垫。
28.其整个缓冲机构2达到的效果为,当进行使用时,打开外部电源,通过直流电机202带动第一锥形齿轮203进行旋转,带动第二锥形齿轮205通过第二轴承带动螺纹杆204进行上下移动,使得通过第一轴承带动移动板211在两个支撑杆207的外表面进移动,从而带动钻孔装置206进行上下移动,当向下进行移动时,两个橡胶杆208底部的缓冲垫与两个复位弹簧209和两个伸缩杆210顶部的缓冲垫相接触,此时通过复位弹簧209复位的弹力,对打孔时进行缓冲,使装置进行打孔时更加稳定。
29.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
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