一种蒸发器钎焊装置用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及冷凝器加工设备技术领域，具体为一种蒸发器钎焊装置用夹具。


背景技术：

2.各种散热器、冷凝器等产品的尺寸规格各异，种类繁多，为了适配于种类繁多的散热器、冷凝器，每种尺寸的产品都需要对应的钎焊工装；对于多样化的生产企业，钎焊工装的投入成本高，占用场地大，有的小批量试制后的工装，可能不再投产使用，工装将长期闲置，使工装的利用率大大降低，工装成本投入大大增加，基于此，中国专利公开号cn212495876u公开了一种钎焊夹具，特别涉及一种蒸发器或冷凝器的通用钎焊夹具。具有外层框架、中层框架，外层框架与中层框架均为l型，外层框架与中层框架通过快紧装置固定成一个框型结构。外层框架两边结构相同，均为双层结构，外框下层两边沿边线方向设置有一上窄下宽的底滑槽，外框上层两边沿边线方向设置有一上窄下宽两端通透的顶滑槽。
3.上述现有技术中，在调节蒸发器夹紧装置时，需要反复拧动螺栓，还需要拨动框架，将框架摆动至与蒸发器尺寸相匹配，这种操作比较繁琐，且调节比较缓慢，影响了操作效率提升。
4.基于此，本实用新型设计了一种蒸发器钎焊装置用夹具，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种蒸发器钎焊装置用夹具，以解决上述背景技术中提出的现有技术中在调节蒸发器夹紧装置时，需要反复拧动螺栓，还需要拨动框架，将框架摆动至与蒸发器尺寸相匹配，这种操作比较繁琐，且调节比较缓慢，影响了操作效率提升的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸发器钎焊装置用夹具，包括一固定座，所述固定座上竖直设有一立柱，所述立柱上端设有装夹座，所述装夹座上沿其中心线阵列水平滑动连接有四个滑动座，所述滑动座顶部设有夹持座，四个所述夹持座沿装夹座的中心线阵列设置，且四个所述夹持座之间围成一个供蒸发器平躺放置的卡合空间，所述装夹座上水平转动连接有两个驱动轴，两个所述驱动轴分别定义为第一驱动轴、第二驱动轴，所述第一驱动轴及第二驱动轴的轴向垂直，所述第一驱动轴长度方向两端分别设有第一正旋向丝杆部、第一反旋向丝杆部，所述第一正旋向丝杆部、第一反旋向丝杆部的螺纹旋向相反，所述第二驱动轴长度方向两端分别设有第二正旋向丝杆部、第二反旋向丝杆部，所述第二正旋向丝杆部、第二反旋向丝杆部的螺纹旋向相反，所述装夹座横向相对两侧上的两个滑动座分别螺纹套装在第一正旋向丝杆部、第一反旋向丝杆部，另外两个所述滑动座分别螺纹套装在第二正旋向丝杆部、第二反旋向丝杆部上。
7.优选地，所述装夹座上两两成对地设有两组限位板，同一组上的两个所述限位板之间分别围成供四个滑动座卡合的、且能水平自由滑动的滑动腔。
8.优选地，所述夹持座整体由黄铜材质制成。
9.优选地，所述装夹座与立柱上端铰接，且由驱动机构驱动其沿与所述立柱的铰接处翻转。
10.优选地，所述驱动机构包括铰接安装在立柱上的活动铰座，所述活动铰座上安装有液压缸，所述液压缸上驱动连接有连接件，所述装夹座上设有与连接件铰接的翻转臂。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过两个驱动轴的转动，使得四个滑动座分别两两对应地相对滑动，以调节四个夹持座的位置，进而能够快速移动夹持座，使得四个夹持座之间围成的卡合空间能够进行调节，以适应不同型号尺寸的蒸发器进行安装，通过设置驱动机构驱动装夹座沿与立柱的铰接处转动，进而可调节钎焊的角度，从而能够更加方便地进行钎焊操作。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为图1中立体结构的俯视角度示意图；
15.图3为图1中立体结构的仰视角度示意图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1‑
固定座，2
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立柱，3
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活动铰座，4
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液压缸，5
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连接件，6
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翻转臂，7
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限位板，8
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滑动腔，9
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装夹座，10
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夹持座，11
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滑动座，12
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第一正旋向丝杆部，13
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第一反旋向丝杆部，14
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第二正旋向丝杆部，15
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第二反旋向丝杆部。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种蒸发器钎焊装置用夹具，包括一固定座1，固定座1上竖直设有一立柱2，立柱2上端铰接有装夹座9，且装夹座9由驱动机构驱动其沿与立柱2的铰接处翻转，驱动机构包括铰接安装在立柱2上的活动铰座3，活动铰座3上安装有液压缸4，液压缸4上驱动连接有连接件5，装夹座9上设有与连接件5铰接的翻转臂6，装夹座9上沿其中心线阵列设有四个滑动座11，装夹座9上两两成对地设有两组限位板7，同一组上的两个限位板7之间分别围成供四个滑动座11卡合的、且能水平自由滑动的滑动腔8，通过滑动座11在滑动腔8内滑动，进而使滑动座11滑动连接在装夹座9上，滑动座11顶部设有夹持座10，四个夹持座10沿装夹座9的中心线阵列设置，且四个夹持座10之间围成一个供蒸发器平躺放置的卡合空间，装夹座9上水平转动连接有两个驱动轴，两个驱动轴分别定义为第一驱动轴、第二驱动轴，第一驱动轴及第二驱动轴的轴向垂直，第一驱动轴长度方向两端分别设有第一正旋向丝杆部12、第一反旋向丝杆部13，第一正旋向丝杆部12、第一
反旋向丝杆部13的螺纹旋向相反，第二驱动轴长度方向两端分别设有第二正旋向丝杆部14、第二反旋向丝杆部15，第二正旋向丝杆部14、第二反旋向丝杆部15的螺纹旋向相反，装夹座9横向相对两侧上的两个滑动座11分别螺纹套装在第一正旋向丝杆部12、第一反旋向丝杆部13，另外两个滑动座11分别螺纹套装在第二正旋向丝杆部14、第二反旋向丝杆部15上，通过第一驱动轴的转动，使第一正旋向丝杆部12、第一反旋向丝杆部13分别与两个滑动座11螺纹旋合，进而驱动两个滑动座11相对移动，再通过第二驱动轴的转动，使第二正旋向丝杆部14、第二反旋向丝杆部15分别与另外两个滑动座11螺纹旋合，进而驱动另外两个滑动座11相对移动，从而使四个夹持座10的位置进行调节，实现调节卡合空间的正投影轮廓，以与不同型号的蒸发器进行匹配，另外夹持座10整体由黄铜材质制成，由于黄铜材质具有延展性，这样夹持座10不会对蒸发器的外壁造成较大的挤压损伤。
[0020]
本实用新型的使用过程：调节卡合空间的正投影尺寸以适应蒸发器型号时，首先通过第一驱动轴的转动，使第一正旋向丝杆部12、第一反旋向丝杆部13分别与两个滑动座11螺纹旋合，进而驱动两个滑动座11相对移动，再通过第二驱动轴的转动，使第二正旋向丝杆部14、第二反旋向丝杆部15分别与另外两个滑动座11螺纹旋合，进而驱动另外两个滑动座11相对移动，从而使四个夹持座10的位置进行调节，实现调节卡合空间的正投影轮廓，以与不同型号的蒸发器进行匹配；
[0021]
钎焊时，为了使得焊枪能够较好地对应焊接位置，此时通过启动液压缸4，液压缸4驱动连接件5上下移动，进而驱动装夹座9沿与立柱2的铰接处转动，以调节钎焊的角度。
[0022]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0023]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。