一种机械工程钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械工程技术领域，具体为一种机械工程钻孔装置。


背景技术：

2.在机械工程中的，时常会对一些工件进行加工，其中为了安装一些连接件，需要在工件上进行钻孔，人工钻孔不仅麻烦而且效果比较差，因此这一步骤就需要借助到钻孔机进行，但是一般的钻孔机在进行等间距多个位置的打孔时，需要人为进行多次测量，非常麻烦，影响工作效率，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种机械工程钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的不便于等间距打孔问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械工程钻孔装置，包括底座，还包括能够以任意角度进行打孔的旋转结构、能够快速对圆柱形加工件进行限制的限位结构以及能够快速等间距打孔的平移结构；
5.所述底座的内部开设有通槽，且通槽顶端的前后两端均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部均设置有滑动块，且滑动块的一侧安装有锁紧旋钮，所述锁紧旋钮的一端均延伸至底座的前后两端，所述平移结构设置于底座的内部；
6.所述限位结构设置于底座顶端的一侧；
7.所述底座顶端另一侧的一端设置有第一立板，且底座顶端靠近第一立板一侧的另一端设置有第二立板，所述第一立板和第二立板的底端均通过连接件与滑动块的顶端相连接，所述第一立板和第二立板的一侧之间安装有安装架，且安装架的顶端安装有第二气动推杆，所述第二气动推杆的输出端延伸至安装架的内部安装有钻机，所述钻机的两端均与安装架内部的两端构成滑动连接，所述旋转结构设置与第一立板的一端顶部。
8.优选的，所述平移结构包括导向槽，所述导向槽均开设于底座顶端的前后两端，且导向槽内部的一端均通过轴承安装有转杆，所述转杆的一端均延伸至底座的一侧，所述导向槽内部的转杆外壁均套设有移动块，且移动块的顶端均焊接有挡杆。
9.优选的，所述转杆的外壁设置有外螺纹，且移动块的内壁设置有与其相匹配的内螺纹。
10.优选的，所述挡杆的形状为t字型，且挡杆的一端分别与第一立板和第二立板的一端在同一竖直平面内。
11.优选的，所述旋转结构包括螺杆、安装箱、齿轮和连接杆，所述安装箱均安装于第一立板一端的顶部，且安装箱内部的一侧通过转轴安装有螺杆，所述螺杆的一端均延伸至安装箱的一侧，所述安装架的一端安装有连接杆，且连接杆的一端延伸至安装箱的内部安装有齿轮。
12.优选的，所述限位结构包括安装台、第一气动推杆、夹板和称重传感器，所述安装
台安装于底座顶端一侧的前后两端，且安装台顶端的一端均安装有第一气动推杆，所述第一气动推杆的输出端均安装有夹板，所述称重传感器安装于底座顶端的一侧。
13.优选的，所述第一气动推杆关于称重传感器的竖直中心呈轴对称分布，且夹板底端的高度均高于称重传感器顶端的高度。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种机械工程钻孔装置具有如下有益效果：
15.1、本实用新型提供有滑动槽、挡杆、转杆、移动块和导向槽，利用旋转转杆，使得移动块在导向槽中定向移动，从而将挡杆移动至合适位置，从而可以利用挡杆对第一立板和第二立板的位置进行限制，进而保证钻机每次移动相同的距离，不再需要频繁地进行测量即可实现等间距打孔，解决了不便等间距打孔的问题；
16.2、本实用新型提供有螺杆、安装箱、齿轮和连接杆，利用螺杆旋转时外壁的螺纹将齿轮拨动，使得齿轮转动，从而使得齿轮通过连接杆带动安装架转动，进而使得钻机的角度发生改变，方便以任意角度进行打孔，解决了无法多角度打孔的问题；
17.3、本实用新型提供有安装台、第一气动推杆、夹板和称重传感器，利用工件下压称重传感器，称重传感器输出压力信号，第一气动推杆启动，带动夹板相向移动，夹板上的凹槽会限制住圆柱形的工件，使其不会轻易滑移，解决了圆形管道易晃动的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视结构示意图；
19.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型的限位结构侧视结构示意图；
22.图5为本实用新型的旋转结构正视剖面结构示意图。
23.图中：1、旋转结构；101、螺杆；102、安装箱；103、齿轮；104、连接杆；2、限位结构；201、安装台；202、第一气动推杆；203、夹板；204、称重传感器；3、第二气动推杆；4、安装架；5、第一立板；6、底座；7、锁紧旋钮；8、滑动块；9、滑动槽；10、挡杆；11、转杆；12、通槽；13、移动块；14、导向槽；15、钻机；16、第二立板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：请参阅图1
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5，一种机械工程钻孔装置，包括底座6，还包括能够以任意角度进行打孔的旋转结构1、能够快速对圆柱形加工件进行限制的限位结构2以及能够快速等间距打孔的平移结构；
26.底座6的内部开设有通槽12，且通槽12顶端的前后两端均开设有滑动槽9，滑动槽9的内部均设置有滑动块8，且滑动块8的一侧安装有锁紧旋钮7，锁紧旋钮7的一端均延伸至底座6的前后两端，平移结构设置于底座6的内部；
27.限位结构2设置于底座6顶端的一侧；
28.底座6顶端另一侧的一端设置有第一立板5，且底座6顶端靠近第一立板5一侧的另一端设置有第二立板16，第一立板5和第二立板16的底端均通过连接件与滑动块8的顶端相连接，第一立板5和第二立板16的一侧之间安装有安装架4，且安装架4的顶端安装有第二气动推杆3，该第二气动推杆3的型号可为xtl100，第二气动推杆3的输出端延伸至安装架4的内部安装有钻机15，该钻机15的型号可为sg
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120a，钻机15的两端均与安装架4内部的两端构成滑动连接，旋转结构1设置与第一立板5的一端顶部；
29.请参阅图1
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5，一种机械工程钻孔装置还包括平移结构，平移结构包括导向槽14，导向槽14均开设于底座6顶端的前后两端，且导向槽14内部的一端均通过轴承安装有转杆11，转杆11的一端均延伸至底座6的一侧，导向槽14内部的转杆11外壁均套设有移动块13，且移动块13的顶端均焊接有挡杆10；
30.转杆11的外壁设置有外螺纹，且移动块13的内壁设置有与其相匹配的内螺纹；
31.挡杆10的形状为t字型，且挡杆10的一端分别与第一立板5和第二立板16的一端在同一竖直平面内；
32.具体的，如图1和图3所示，旋转转杆11，使得转杆11带动移动块13在导向槽14中定向移动，从而将挡杆10移动至合适位置，从而可以利用挡杆10对第一立板5和第二立板16的位置进行限制，进而保证钻机15每次移动相同的距离。
33.实施例2：旋转结构1包括螺杆101、安装箱102、齿轮103和连接杆104，安装箱102均安装于第一立板5一端的顶部，且安装箱102内部的一侧通过转轴安装有螺杆101，螺杆101的一端均延伸至安装箱102的一侧，安装架4的一端安装有连接杆104，且连接杆104的一端延伸至安装箱102的内部安装有齿轮103；
34.具体的，如图1、图2。图3和图4所示，旋转螺杆101，螺杆101旋转时外壁的螺纹会将齿轮103拨动，使得齿轮103转动，从而使得齿轮103通过连接杆104带动安装架4转动，进而使得钻机15的角度发生改变，方便以任意角度进行打孔。
35.实施例3：限位结构2包括安装台201、第一气动推杆202、夹板203和称重传感器204，安装台201安装于底座6顶端一侧的前后两端，且安装台201顶端的一端均安装有第一气动推杆202，该第一气动推杆202的型号可为xtl100，第一气动推杆202的输出端均安装有夹板203，称重传感器204安装于底座6顶端的一侧，该称重传感器204的型号可为gpt200；
36.第一气动推杆202关于称重传感器204的竖直中心呈轴对称分布，且夹板203底端的高度均高于称重传感器204顶端的高度；
37.具体的，如图1、图3和图4所示，工件下压称重传感器204，称重传感器204将输出压力信号，此时第一气动推杆202启动，带动夹板203相向移动，将加工件夹住，夹板203上的凹槽会限制住圆柱形的工件，使其不会轻易滑移。
38.工作原理：使用本装置时，首先将装置放置好，将需要加工的工件放置在底座6上方，工件下压称重传感器204，称重传感器204将输出压力信号，此时第一气动推杆202启动，带动夹板203相向移动，将加工件夹住，夹板203上的凹槽会限制住圆柱形的工件，使其不会轻易滑移；
39.随后根据打孔角度的需要，可以旋转螺杆101，螺杆101旋转时外壁的螺纹会将齿轮103拨动，使得齿轮103转动，从而使得齿轮103通过连接杆104带动安装架4转动，进而使
得钻机15的角度发生改变，方便以任意角度进行打孔，随后启动钻机15和第二气动推杆3进行打孔即可；
40.如果需要对较大的板材进行打孔，可以将底座6放置在板材的顶端，同时进行打孔，如果需要等间距打孔，可以旋转转杆11，使得转杆11带动移动块13在导向槽14中定向移动，从而将挡杆10移动至合适位置，此时旋转锁紧旋钮7松开滑动块8，令滑动块8在滑动槽9中移动，直至第一立板5和第二立板16被挡杆10挡住为止，再将滑动块8锁紧，即可进行打孔，打孔完成后，再次松开滑动块8，此时将底座6进行移动，直至滑动块8相对移动至最大行程，再移动滑动块8即可进行等间距的移动。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。