一种牢固性好的接线盒铆焊设备的制作方法

1.本实用新型涉及铆焊设备技术领域，具体为一种牢固性好的接线盒铆焊设备。


背景技术：

2.接线盒在生产加工的过程中需要通过一种铆焊设备元件、壳体之间进行铆焊连接，现有的铆焊设备在设计上仍有一些缺陷，对工件的夹持不够牢固，导致在使用时不够适用，因此我们需要对一种牢固性好的接线盒铆焊设备进行改进。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
4.（1）传统的牢固性好的接线盒铆焊设备需要工作人员手动下料，导致容易被烫伤，工作效率也较为低下；
5.（2）传统的牢固性好的接线盒铆焊设备对加工件不便于固定，并且不够牢固，导致在铆焊时容易发生偏差；
6.（3）传统的牢固性好的接线盒铆焊设备没有设置防护的功能，导致工作人员容易误触到铆焊头，发生安全隐患。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种牢固性好的接线盒铆焊设备，以解决上述背景技术中提出需要工作人员手动下料，导致容易被烫伤，工作效率也较为低下的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供一种牢固性好的接线盒铆焊设备如下技术方案：一种牢固性好的接线盒铆焊设备，包括底座，所述底座的顶端固定连接有背板，所述背板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底端固定连接有液压气缸，所述液压气缸的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设置有铆焊头，所述伸缩杆外部的底端设置有防护结构，所述底座的顶端设置有辅助固定结构，所述铆焊头的一端设置有辅助推料机构。
9.优选的，所述辅助推料机构包括固定座，所述固定座的底端与顶板的顶端固定连接，所述固定座一端的顶板上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过驱动轴贯穿固定座一端的内部并固定连接有丝杆，所述固定座之间丝杆的外部套接有活动块，所述活动块底端的两侧固定连接有连接杆，所述连接杆的底端纵向贯穿顶板的内部并固定连接有推板。
10.优选的，所述辅助固定结构由加工台、固定块、螺纹块、滑槽、活动槽和夹块组成，所述加工台的底端与底座的顶端固定连接，所述加工台顶端的两侧固定连接有固定块，所述加工台顶端的内部设置有滑槽，所述滑槽的顶端设置有夹块，所述夹块的一侧固定连接有活动槽，所述固定块的内部横向贯穿设置有螺纹块。
11.优选的，所述螺纹块的一侧嵌在活动槽的内部，所述螺纹块设置有两个，所述螺纹块关于加工台的中心线呈对称分布。
12.优选的，所述夹块的底端嵌在滑槽的内部，所述夹块与滑槽之间构成滑动结构。
13.优选的，所述顶板的顶端设置有预留槽，所述连接杆嵌在预留槽的内部。
14.优选的，所述防护结构由安装块、铰接轴、活动挡板和把手组成，所述安装块套接固定在伸缩杆的外部，所述安装块的外部固定连接有铰接轴，所述铰接轴之间设置有活动挡板，所述活动挡板的一端固定连接有把手。
15.优选的，所述铰接轴之间设置有活动挡板，所述铰接轴与活动挡板之间构成翻转结构。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该牢固性好的接线盒铆焊设备不仅实现了自动下料的功能，实现了便于对加工件固定，提高加工时的牢固性，而且实现了防护的功能；
17.（1）通过设置有辅助推料机构，辅助推料机构包括固定座、驱动电机、丝杆、活动块、连接杆和推板，打开驱动电机，通过驱动轴驱动丝杆进行旋转，当丝杆旋转时，套接在外部的活动块会顺着螺纹的方向进行移动，因顶板的内部设置有预留槽，活动块底部的两个连接杆贯穿预留槽的内部，当活动块移动时，底部与连接杆连接的推板也会随之移动，从而可将铆焊好的工件推至外部，这样工作人员无需手拿，更加方便；
18.（2）通过设置有辅助固定结构，辅助固定结构由加工台、固定块、螺纹块、滑槽、活动槽和夹块组成，将加工件放置在加工台上，根据加工件的宽度，同时旋转两边的螺纹块，因螺纹块的一侧嵌在活动槽中，当螺纹块转动时会推动夹块在滑槽中移动，从而可将中间的加工件进行夹持固定，这样加工件在加工时会更加稳定、牢固；
19.（3）通过设置有防护结构，防护结构由安装块、铰接轴、活动挡板和把手组成，利用铰接轴与活动挡板之间可翻转的关系，可在铆焊头在对加工件进行铆焊时，可利用把手将活动挡板翻转至一定角度，对其进行遮挡，避免工作人员误触，发生安全隐患。
附图说明
20.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型的丝杆与活动块连接方式侧视结构示意图；
22.图3为本实用新型的辅助固定结构正视结构示意图；
23.图4为本实用新型的防护结构示意图。
24.图中：1、底座；2、辅助固定结构；201、加工台；202、固定块；203、螺纹块；204、滑槽；205、活动槽；206、夹块；3、推板；4、背板；5、连接杆；6、顶板；7、活动块；8、驱动电机；9、丝杆；10、固定座；11、液压气缸；12、伸缩杆；13、铆焊头；14、防护结构；1401、安装块；1402、铰接轴；1403、活动挡板；1404、把手。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1：请参阅图1
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4，一种牢固性好的接线盒铆焊设备，包括底座1，底座1的顶端固定连接有背板4，背板4的顶端固定连接有顶板6，顶板6的底端固定连接有液压气缸11，
液压气缸11的底端固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12的底端设置有铆焊头13，伸缩杆12外部的底端设置有防护结构14，底座1的顶端设置有辅助固定结构2，铆焊头13的一端设置有辅助推料机构；
27.请参阅图1
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4，一种牢固性好的接线盒铆焊设备还包括辅助推料机构，辅助推料机构包括固定座10，固定座10的底端与顶板6的顶端固定连接，固定座10一端的顶板6上设置有驱动电机8，驱动电机8的输出端通过驱动轴贯穿固定座10一端的内部并固定连接有丝杆9，固定座10之间丝杆9的外部套接有活动块7，活动块7底端的两侧固定连接有连接杆5，连接杆5的底端纵向贯穿顶板6的内部并固定连接有推板3；
28.顶板6的顶端设置有预留槽，连接杆5嵌在预留槽的内部；
29.具体地，如图1和图2所示，打开驱动电机8，通过驱动轴驱动丝杆9进行旋转，当丝杆9旋转时，套接在外部的活动块7会顺着螺纹的方向进行移动，因顶板6的内部设置有预留槽，活动块7底部的两个连接杆5贯穿预留槽的内部，当活动块7移动时，底部与连接杆5连接的推板3也会随之移动，从而可将铆焊好的工件推至外部，这样工作人员无需手拿，更加方便。
30.实施例2：辅助固定结构2由加工台201、固定块202、螺纹块203、滑槽204、活动槽205和夹块206组成，加工台201的底端与底座1的顶端固定连接，加工台201顶端的两侧固定连接有固定块202，加工台201顶端的内部设置有滑槽204，滑槽204的顶端设置有夹块206，夹块206的一侧固定连接有活动槽205，固定块202的内部横向贯穿设置有螺纹块203；
31.螺纹块203的一侧嵌在活动槽205的内部，螺纹块203设置有两个，螺纹块203关于加工台201的中心线呈对称分布；
32.夹块206的底端嵌在滑槽204的内部，夹块206与滑槽204之间构成滑动结构；
33.具体地，如图1和图3所示，将加工件放置在加工台201上，根据加工件的宽度，同时旋转两边的螺纹块203，因螺纹块203的一侧嵌在活动槽205中，当螺纹块203转动时会推动夹块206在滑槽204中移动，从而可将中间的加工件进行夹持固定，这样加工件在加工时会更加稳定、牢固。
34.实施例3：防护结构14由安装块1401、铰接轴1402、活动挡板1403和把手1404组成，安装块1401套接固定在伸缩杆12的外部，安装块1401的外部固定连接有铰接轴1402，铰接轴1402之间设置有活动挡板1403，活动挡板1403的一端固定连接有把手1404，铰接轴1402之间设置有活动挡板1403，铰接轴1402与活动挡板1403之间构成翻转结构；
35.具体地，如图1和图4所示，利用铰接轴1402与活动挡板1403之间可翻转的关系，可在铆焊头13在对加工件进行铆焊时，可利用把手1404将活动挡板1403翻转至一定角度，对其进行遮挡，避免工作人员误触，发生安全隐患。
36.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将加工件放置在加工台201上，根据加工件的宽度，同时旋转两边的螺纹块203，因螺纹块203的一侧嵌在活动槽205中，当螺纹块203转动时会推动夹块206在滑槽204中移动，从而可将中间的加工件进行夹持固定，之后，打开液压气缸11，通过伸缩杆12将底部的铆焊头13向下压合，从而对加工件进行铆焊，在铆焊时，利用铰接轴1402与活动挡板1403之间可翻转的关系，可利用把手1404将活动挡板1403翻转至一定角度，对其进行遮挡，避免工作人员误触，最后，打开驱动电机8，通过驱动轴驱动丝杆9进行旋转，当丝杆9旋转时，套接在外部的活动块7会顺着螺纹的方向进行移动，因顶板6
的内部设置有预留槽，活动块7底部的两个连接杆5贯穿预留槽的内部，当活动块7移动时，底部与连接杆5连接的推板3也会随之移动，从而可将铆焊好的工件推至外部，这样工作人员无需手拿，更加方便。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。