一种折弯机用送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送装置技术领域，尤其涉及一种折弯机用送料装置。


背景技术：

2.折弯就是可以折一些金属材料和拉伸性能比较好的材料，金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形，在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的，随着上模或下模对板料的施压，板料与下模v型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个v型弯曲，就是俗称的折弯，现有的折弯机送料装置在送料的过程中，不便对需要折弯的毛坯进行等距输送，折弯机折弯毛坯的时间是相同，但毛坯进入折弯机时间的长短不同，当毛坯进入折弯机较快时，会在折弯机内部产生堆积，容易出现故障，从而影响了折弯机工作的效率，且毛坯在生产完成之后，表面可能会存在一定的铁屑，当毛坯进入折弯机后，通过折弯机的上磨具与下磨具进行折弯时，毛坯表面的铁屑可能会导致毛坯表面出现坑洼，从而影响了产品的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：不便对毛坯进行等距输送，影响了折弯机工作的效率，当毛坯进入折弯机通过折弯机的上磨具与下磨具进行折弯时，铁屑会导致毛坯产生表面坑洼，从而影响了产品的质量，而提出的一种折弯机用送料装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种折弯机用送料装置，包括底板，所述底板顶面的前侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆底面的左侧转动连接有第一转动柱，所述第一转动柱的侧面固定连接有摆动板，所述摆动板的左侧固定连接有弹簧，所述摆动板的后侧固定连接有l形卡板，所述底板顶面的后侧和顶面的中部均固定连接有挡板，两个所述挡板相对一侧的后侧固定连接有清理刷，前侧所述挡板的左右两侧均开设有矩形槽，前侧所述挡板的左侧固定连接有固定块，所述固定块前侧的下侧固定连接有矩形块，所述矩形块的右侧与弹簧的一端固定连接，所述固定块的内壁的中部转动连接有连动柱，所述连动柱的上下两端均固定连接有圆块，上侧所述圆块的侧面固定连接有挡条，下侧所述圆块的侧面开设有凹槽，所述l形卡板左侧横板与凹槽的内壁卡接，所述l形卡板右侧横板的一端固定连接有连接柱，所述连接柱的顶面转动连接有摆动条，所述摆动条的后端固定连接有第二转动柱，所述第二转动柱与支撑杆顶面的右侧转动连接，前侧所述挡板左侧的中部固定连接有电机，所述电机的转动轴延伸至前侧所述挡板的后侧并转动连接有转动杆，所述转动杆的后端与后侧所述挡板转动连接，所述转动杆的侧面活动套接有传送带，所述挡条的底面与传送带的顶面滑动连接，所述摆动条的底面与传送带的顶面滑动连接。
6.优选的，所述挡条与凹槽均有四个，且四个所述挡条呈十字形分布在上侧所述圆
块上，四个所述凹槽开设在下侧所述圆块的侧面。需要说明的是呈十字形分布的挡条能够稳定对毛坯进行输送
7.优选的，所述矩形槽的长度是挡条长度的2.3倍，需要说明的是矩形槽的长度使得十字形挡条在旋转时能够不会卡住。
8.优选的，所述底板的顶面滑动连接有杂物箱，需要说明的是杂物箱能够收集毛坯上的铁屑。
9.优选的，所述圆块有两个，且上侧所述圆块与下侧所述圆块相互平行，需要说明的是当上侧所述圆块旋转时，下侧所述圆块与上侧所述圆块旋转的角度相等。
10.优选的，所述摆动条与左侧所述矩形槽的内壁的左侧呈35
°
的夹角，需要说明的呈斜角的摆动条能够对毛坯进行阻拦。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）本实用新型通过将需要折弯的毛坯放入传送带上，通过电机带动传送带上的毛坯向前移动到挡条的侧面，使得挡条能够挡住毛坯，将第一个毛坯放入挡条后侧，使得毛坯接触到摆动条，通过传送带带动毛坯向后移动的力，使得弹簧向后拉，促使摆动条向后摆动，从而带动摆动条下方的连接柱带动l形卡板向后移动，同时l形卡板左侧的横板与凹槽从卡接状态变为打开状态，从而使得挡条转动，将下一个需要折弯的毛坯进行输送，从而实现对毛坯进行等距输送，减少折弯机出现故障的可能，保证装置工作的效率。
13.（2）本实用新型通过将毛坯放入传送带上，通过挡条向后旋转，使得毛坯在向后输送的过程中，毛坯的侧面能够接触到清理刷，从而使得清理刷能够去除毛坯表面的铁屑，使得毛坯在进行折弯的过程中，不会因为铁屑而导致毛坯表面坑坑洼洼，增加了产品的质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的局部立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的图2中a处结构放大图。
17.图中：1、底板；2、支撑杆；3、第一转动柱；4、摆动板；5、弹簧；6、挡板；7、固定块；8、矩形块；9、连动柱；10、圆块；11、挡条；12、凹槽；13、l形卡板；14、连接柱；15、摆动条；16、第二转动柱；17、电机；18、转动杆；19、传送带；20、清理刷；21、矩形槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1
‑
3，一种折弯机用送料装置，包括底板1，底板1顶面的前侧固定连接有支撑杆2，支撑杆2底面的左侧转动连接有第一转动柱3，第一转动柱3的侧面固定连接有摆动
板4，摆动板4的左侧固定连接有弹簧5，摆动板4的后侧固定连接有l形卡板13，底板1顶面的后侧和顶面的中部均固定连接有挡板6，两个挡板6相对一侧的后侧固定连接有清理刷20，前侧挡板6的左右两侧均开设有矩形槽21，左侧矩形槽21的长度是挡条11长度的2.3倍，前侧挡板6的左侧固定连接有固定块7，固定块7前侧的下侧固定连接有矩形块8，矩形块8的右侧与弹簧5的一端固定连接，固定块7的内壁的中部转动连接有连动柱9，连动柱9的上下两端均固定连接有圆块10，圆块10有两个，且上侧圆块10与下侧圆块10相互平行，上侧圆块10的侧面固定连接有挡条11，下侧圆块10的侧面开设有凹槽12，挡条11与凹槽12均有四个，且四个挡条11呈十字形分布在上侧圆块10上，四个凹槽12开设在下侧圆块10的侧面，l形卡板13左侧横板与凹槽12的内壁卡接，l形卡板13右侧横板的一端固定连接有连接柱14，连接柱14的顶面转动连接有摆动条15，摆动条15与矩形槽21的内壁的左侧呈35
°
的夹角，摆动条15的后端固定连接有第二转动柱16，第二转动柱16与支撑杆2顶面的右侧转动连接，前侧挡板6左侧的中部固定连接有电机17，电机17的转动轴延伸至前侧挡板6的后侧并转动连接有转动杆18，转动杆18的后端与后侧挡板6转动连接，转动杆18的侧面活动套接有传送带19，底板1的顶面滑动连接有杂物箱，通过电机17带动传送带19上的毛坯向前移动到挡条的侧面，使得挡条11能够挡住毛坯，将第一个毛坯放入挡条11后侧，使得毛坯通过传送带19向后移动接触到摆动条15，通过传送带19带动毛坯向后移动的力，使得弹簧5向后拉，促使摆动条15向后摆动，从而带动摆动条15下方的连接柱14带动l形卡板13向后移动，同时l形卡板13左侧的横板与凹槽12从卡接状态变为打开状态，从而使得挡条11转动，将下一个需要折弯的毛坯进行输送，从而实现对毛坯进行等距输送，增加了折弯机工作的效率，通过挡条11向后旋转，使得毛坯在向后输送的过程中，毛坯的侧面能够接触到清理刷20，从而使得清理刷20能够去除毛坯表面的铁屑，使得毛坯在进行折弯的过程中，不会因为铁屑而导致毛坯表面坑坑洼洼，增加了产品的质量，挡条11的底面与传送带19的顶面滑动连接，摆动条15的底面与传送带19的顶面滑动连接。
21.本实用新型中，使用者使用该装置时，将需要折弯的毛坯放入传送带19上，通过电机17带动传送带19上的毛坯向前移动到挡条的侧面，使得挡条11能够挡住毛坯，将第一个毛坯放入挡条11后侧，使得毛坯通过传送带19向后移动接触到摆动条15，通过传送带19带动毛坯向后移动的力，使得弹簧5向后拉，促使摆动条15向后摆动，从而带动摆动条15下方的连接柱14带动l形卡板13向后移动，同时l形卡板13左侧的横板与凹槽12从卡接状态变为打开状态，从而使得挡条11转动，将下一个需要折弯的毛坯进行输送，从而实现对毛坯进行等距输送，增加了折弯机工作的效率，将毛坯放入传送带19上，通过挡条11向后旋转，使得毛坯在向后输送的过程中，毛坯的侧面能够接触到清理刷20，从而使得清理刷20能够去除毛坯表面的铁屑，使得毛坯在进行折弯的过程中，不会因为铁屑而导致毛坯表面坑坑洼洼，增加了产品的质量。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。