一种机床X轴向直联式电机的制作方法

一种机床x轴向直联式电机
技术领域
1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体涉及一种机床x轴向直联式电机。


背景技术：

2.数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，这种高精度的机床常常用于精密机械的加工，随着工业化的进程，数控车床已经在机械领域成为不可缺少的一部分，而在数控机床上，常常使用电机与丝杆直连配合来进行工件运输。
3.现有专利号cn201320440875.4的中国专利公开了一种丝杆与电机座的连接结构，包括电机座、轴承、轴承压紧环和丝杆，所述丝杆包括丝杆螺杆，所述电机座内轴向设有贯穿的螺杆穿孔，所述电机座朝向所述丝杆螺杆穿入的一端的由外向内依次设有压紧环口和轴承口，所述轴承设于所述轴承口内，所述丝杆螺杆一端穿过所述轴承定位于所述螺杆穿孔内，所述轴承压紧环设于所述压紧环口内，并与所述电机座固定连接，将所述轴承定位于所述轴承口内。
4.但其丝杆与电机的连接部位暴漏在外界空气中，不能防止其连接结构沾染空气中的杂尘，容易造成不必要的损坏。因此，有必要设计一种具有保护连接部位的直联式电机。


技术实现要素：

5.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种机床x轴向直联式电机，具体技术方案如下：
6.一种机床x轴向直联式电机，所述电机包括电机本体，所述电机本体安装在机床底座一侧，所述电机本体靠近机床一侧固定连接有防护罩，所述电机本体与丝杆固定连接，所述电机本体与丝杆的连接结构位于防护罩内部，所述防护罩内部还设置有限位机构，所述限位机构在电机本体与丝杆连接时固定丝杆与电机本体平齐。
7.作为上述技术方案的改进，所述限位机构包括：气阀、底座、气缸；所述底座底部与防护罩内表面底部固定连接，所述底座一侧与防护罩内表面靠近丝杆一侧紧密接触，所述底座上表面设置有气缸，所述气缸上表面设置成与丝杆相匹配的弧形，所述气阀设置在防护罩外表面底部，所述气阀控制气缸升降。
8.作为上述技术方案的改进，所述限位机构包括限位杆，所述限位杆尾端与防护罩内表面垂直于丝杆轴向侧壁转动连接，所述限位杆前端设置成与丝杆相匹配的弧形。
9.作为上述技术方案的改进，所述防护罩外表面与电机本体轴向平行侧壁开设有第一通孔。
10.作为上述技术方案的改进，所述防护罩外表面顶部开设有第二通孔，所述第二通孔设置有过滤网。
11.本实用新型与现有技术相比较，其技术效果如下：
12.本实用新型所述一种机床x轴向直联式电机，通过将电机本体10与丝杆20的连接处通过防护罩30保护起来，从而避免了连接结构沾染空气中的杂尘，造成不必要的损坏；防
护罩30内部设置有限位机构31，通过限位机构31能够使电机本体10与丝杆20连接时处于同一水平位置，从而能够精准的对接，避免电机与负载之间水平未调整好，造成负载和电机之间不同心而存在的径向冲击力。
附图说明
13.图1为本实用新型所述机床结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处结构放大图；
15.图3为本实用新型所述防护罩底部结构示意图；
16.图4为本实用新型所述气缸结构示意图；
17.图5为本实用新型所述限位杆与防护罩连接示意图；
18.附图标记：10—电机本体、20—丝杆、30—防护罩、21—固定件、31—限位机构、32—气阀、33—限位杆、311—底座、312—气缸。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
21.实施例1
22.如图1、图2所示，本实用新型所述一种机床x轴向直联式电机，所述电机包括电机本体10，所述电机本体10安装在机床底座一侧，所述电机本体10靠近机床一侧固定连接有防护罩30，所述电机本体10与丝杆20固定连接，所述电机本体10与丝杆20的连接结构位于防护罩30内部，所述防护罩30内部还设置有限位机构31，所述限位机构31在电机本体10与丝杆20连接时固定丝杆20与电机本体10平齐。
23.本实用新型所述一种机床x轴向直联式电机，通过将电机本体10与丝杆20的连接处通过防护罩30保护起来，从而避免了连接结构沾染空气中的杂尘，造成不必要的损坏，防护罩30内部设置有限位机构31，通过限位机构31能够使电机本体10与丝杆20连接时处于同一水平位置，从而能够精准的对接，避免电机与负载之间水平未调整好，造成负载和电机之间不同心而存在的径向冲击力。
24.如图2、图3、图4所示，本实用新型所述的一种机床x轴向直联式电机第一种实施方式，所述限位机构31包括：气阀32、底座311、气缸312；所述底座311底部与防护罩30内表面底部固定连接，所述底座311一侧与防护罩30内表面靠近丝杆一侧紧密接触，所述底座311上表面设置有气缸312，所述气缸312上表面设置成与丝杆20相匹配的弧形，所述气阀32设置在防护罩30外表面底部，所述气阀32控制气缸升降。通过气缸312与气阀32的配合使用，能够使限位机构31根据电机输出端高度在同一高度下对丝杆20与电机本体10进行对接，从而避免负载与电机不同心。
25.实施例2
26.如图5所示，本实用新型所述的一种机械式车位地锁第二种实施方式，所述限位机构31包括限位杆32，所述限位杆32尾端与防护罩30内表面垂直于丝杆20轴向侧壁转动连接，所述限位杆32前端设置成与丝杆20相匹配的弧形。采用限位杆32结构更加简单，能够手动操作，限位杆32数量为2，防护罩30内表面两侧壁对应设置，两个限位杆32卡扣连接，能有效地固定丝杆20，从而对丝杆20与电机本体10在同一竖直高度下进行对接。
27.所述防护罩30外表面与电机本体10轴向平行侧壁开设有第一通孔。第一通孔用于丝杆20与电机本体10输出端通过，电机本体10通过联轴器与丝杆20相连接。
28.所述防护罩30外表面顶部开设有第二通孔，所述第二通孔设置有过滤网。第二通孔开设在防护罩30外表面顶部既能起到散热的效果，又能方便连接时调整限位机构31的位置，从而起到更好的连接效果，设置过滤网能够避免灰尘杂质落入防护罩30中，从而有效地保护了整体结构。
29.本实用新型所述一种机床x轴向直联式电机具体调节原理如下：
30.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。