一种磁芯定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及定位装置技术领域，具体为一种磁芯定位装置。


背景技术：

2.磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，例如，锰
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锌铁氧体和镍
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锌铁氧体是典型的磁芯体材料，铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中，在对磁芯进行加工处理的过程中需要对其位置进行固定，防止其位置偏移造成加工结果产生偏差，影响磁芯质量，以便操作，从而要用到磁芯定位装置。
3.现有的磁芯定位装置通常只适用于特定大小尺寸的磁芯，对不同尺寸磁芯进行加工时需要准备多种定位装置，增加了使用成本，且现有的磁芯定位装置缺乏对加工工具的收纳功能，在加工过程中需要花费时间找寻各种工具，从而提高了加工的时间，降低了加工效率，同时工具摆放在台面上，易影响加工进度，为此，我们提出一种磁芯定位装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种磁芯定位装置，以解决上述背景技术中提出由于现有的磁芯定位装置通常只适用于特定大小尺寸的磁芯，对不同尺寸磁芯进行加工时需要准备多种定位装置，增加了使用成本，且现有的磁芯定位装置缺乏对加工工具的收纳功能，在加工过程中需要花费时间找寻各种工具，从而提高了加工的时间，降低了加工效率，同时工具摆放在台面上，易影响加工进度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁芯定位装置，包括：
6.底座，所述底座的一侧固定安装有驱动电机；
7.转轴，其连接在所述驱动电机的输出端，所述转轴与所述驱动电机的输出端螺纹连接；
8.加工台，其安装在所述转轴的一侧；
9.限位卡槽，其开设在所述加工台的水平中心线位置；
10.顶板，其固定安装在所述加工台的上方，所述顶板与所述加工台之间相互平行。
11.优选的，所述加工台还设有：
12.定位夹具，其安装在所述加工台的左右两侧，所述定位夹具之间相互对称。
13.优选的，所述定位夹具还设有：
14.伸缩杆，其连接在所述定位夹具远离所述加工台竖直中心线的位置，所述伸缩杆与所述定位夹具螺纹连接。
15.优选的，所述伸缩杆还设有：
16.驱动气缸，其连接在所述伸缩杆远离所述加工台竖直中心线的位置，所述驱动气缸的驱动端与所述伸缩杆螺纹连接；
17.弧形槽，其开设在所述定位夹具的内侧，所述弧形槽上方设置有方形槽，所述弧形槽和所述方形槽之间均相互对称；
18.防护贴片，其安装在所述定位夹具上方的中部，所述防护贴片与所述定位夹具粘合连接。
19.优选的，所述方形槽还设有：
20.防滑垫，其安装在所述方形槽内部的左右两侧，所述防滑垫的外侧连接有紧固螺栓。
21.优选的，所述防护贴片还设有：
22.下压板，其连接在所述防护贴片的上方，所述下压板的上方连接有固定螺杆。
23.优选的，所述下压板还设有：
24.工具收纳箱，其固定安装在所述下压板的左右两侧，所述工具收纳箱的内部安装有升降板，所述升降板下方的两侧均连接有电动推杆。
25.与现有技术相比，本实用新型提供了一种磁芯定位装置，具备以下有益效果：该磁芯定位装置，可以通过定位夹具能够便于对待加工磁芯进行夹持定位，防止磁芯在加工过程中发生偏移，影响加工结果，驱动气缸能够通过伸缩杆带动定位夹具进行相对位置的移动，从而能够使其相互靠近或远离，便于根据磁芯尺寸对夹持间距进行调节。
26.1.本实用新型通过定位夹具能够便于对待加工磁芯进行夹持定位，防止磁芯在加工过程中发生偏移，影响加工结果，驱动气缸能够通过伸缩杆带动定位夹具进行相对位置的移动，从而能够使其相互靠近或远离，进而能够便于根据磁芯尺寸对夹持间距进行调节，提高了装置的适用性，使其能够适用于多种尺寸的磁芯，避免了现有的磁芯定位装置通常只适用于特定大小尺寸的磁芯，对不同尺寸磁芯进行加工时需要准备多种定位装置，增加了使用成本的问题；
27.2.本实用新型通过弧形槽能便于对外壁为弧形状结构的磁芯进行夹持，通过方形槽能够便于对外壁为方形状结构的磁芯进行夹持，从而能够根据磁芯的形状选择合适的夹持槽，便于增加夹持的牢固性，通过紧固螺栓能够便于调节防滑垫之间的相对距离，从而能够通过防滑垫对磁芯的前后两端进行夹持；
28.3.本实用新型通过固定螺杆能够对下压板进行上下位置的调节，从而能够通过下移的下压板对磁芯进行从上方的限位，防护贴片能够避免下压板直接接触磁芯外壁对其造成的磨损，工具收纳箱能够便于对加工过程中需要使用的工具进行存放，通过电动推杆能够带动升降板进行升降，从而能够带动升降板上方工具进行升降，便于对工具的取放，解决了现有的磁芯定位装置缺乏对加工工具的收纳功能，在加工过程中需要花费时间找寻各种工具，从而提高了加工的时间，降低了加工效率，同时工具摆放在台面上，易影响加工进度的问题。
附图说明
29.图1为本实用新型整体结构示意图；
30.图2为本实用新型下压板的仰视结构示意图；
31.图3为本实用新型定位夹具的右视结构示意图；
32.图4为本实用新型加工台的结构示意图；
33.图5为本实用新型工具收纳箱的内部结构示意图。
34.图中：1、底座；2、加工台；3、定位夹具；4、伸缩杆；5、驱动气缸；6、限位卡槽；7、弧形
槽；8、紧固螺栓；9、方形槽；10、防滑垫；11、下压板；12、顶板；13、固定螺杆；14、工具收纳箱；15、防护贴片；16、驱动电机；17、转轴；18、电动推杆；19、升降板。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种磁芯定位装置，包括：
37.底座1，底座1一侧固定安装有驱动电机16；
38.转轴17，其连接在驱动电机16的输出端，转轴17与驱动电机16的输出端螺纹连接；
39.加工台2，其安装在转轴17的上方；
40.限位卡槽6，其开设在加工台2的水平中心线位置；
41.顶板12，其固定安装在加工台2的上方，顶板12与加工台2之间相互平行。
42.本实用新型中：加工台2还设有：
43.定位夹具3，其安装在加工台2的左右两侧，定位夹具3之间相互对称；定位夹具3能够便于对待加工磁芯进行夹持定位，防止磁芯在加工过程中发生偏移，影响加工结果。
44.本实用新型中：定位夹具3还设有：
45.伸缩杆4，其连接在定位夹具3远离加工台2竖直中心线的位置，伸缩杆4与所述定位夹具3螺纹连接。
46.本实用新型中：伸缩杆4还设有：
47.驱动气缸5，其连接在伸缩杆4远离加工台2竖直中心线的位置，驱动气缸5的驱动端与伸缩杆4螺纹连接；
48.弧形槽7，其开设在定位夹具3的内侧，弧形槽7上方设置有方形槽9，弧形槽7和方形槽9之间均相互对称；
49.防护贴片15，其安装在定位夹具3上方的中部，防护贴片15与定位夹具3粘合连接；驱动气缸5能够通过伸缩杆4带动定位夹具3进行相对位置的移动，从而能够使其相互靠近或远离，进而能够便于根据磁芯尺寸对夹持间距进行调节，提高了装置的适用性，使其能够适用于多种尺寸的磁芯，便于根据磁芯尺寸对夹持间距进行调节，避免了现有的磁芯定位装置通常只适用于特定大小尺寸的磁芯，对不同尺寸磁芯进行加工时需要准备多种定位装置，增加了使用成本的问题，通过弧形槽7能便于对外壁为弧形状结构的磁芯进行夹持，通过方形槽9能够便于对外壁为方形状结构的磁芯进行夹持，从而能够根据磁芯的形状选择合适的夹持槽，便于增加夹持的牢固性。
50.本实用新型中：方形槽9还设有：
51.防滑垫10，其安装在方形槽9内部的左右两侧，防滑垫10的外侧连接有紧固螺栓8；通过紧固螺栓8能够便于调节防滑垫10之间的相对距离，从而能够通过防滑垫10对磁芯的前后两端进行夹持。
52.本实用新型中：防护贴片15还设有：
53.下压板11，其连接在防护贴片15的上方，下压板11的上方连接有固定螺杆13；固定
螺杆13能够对下压板11进行上下位置的调节，从而能够通过下移的下压板11对磁芯进行从上方的限位，防护贴片15能够避免下压板11直接接触磁芯外壁对其造成的磨损。
54.本实用新型中：下压板11还设有：
55.工具收纳箱14，其固定安装在下压板11的左右两侧，工具收纳箱14的内部安装有升降板19，升降板19下方的两侧均连接有电动推杆18；工具收纳箱14能够便于对加工过程中需要使用的工具进行存放，通过电动推杆18能够带动升降板19进行升降，从而能够带动升降板19上方工具进行升降，便于对工具的取放，解决了现有的磁芯定位装置缺乏对加工工具的收纳功能，在加工过程中需要花费时间找寻各种工具，同时工具摆放在台面上，易影响加工进度的问题。
56.工作原理：在使用该磁芯定位装置时，首先底座1对装置起到承载的效果，使用时，将带加工磁芯放置在加工台2上，根据磁芯形状选择合适的夹持槽，如磁芯外壁为弧形状结构则选择弧形槽7，如磁芯外壁为方形状结构则选择方形槽9，再根据磁芯尺寸对夹持间距进行调节，启动驱动气缸5，驱动气缸5通过伸缩杆4带动定位夹具3进行相对位置的移动，从而即可使定位夹具3相互靠近直至将磁芯夹持于其内侧，从而即可使装置适用于多种尺寸的磁芯，限位卡槽6对定位夹具3的移动起到限位作用；其次拧动紧固螺栓8，紧固螺栓8即可带动防滑垫10相对靠近，直至防滑垫10对磁芯的前后两端进行夹持，再向下拧动固定螺杆13，与顶板12螺纹连接的固定螺杆13带动下压板11向下移动，下移的下压板11即可对磁芯进行从上方的限位，通过防护贴片15避免了下压板11直接接触磁芯外壁对其造成的磨损；然后对加工台2的角度进行角度调节，启动驱动电机16，驱动电机16通过转轴17带动加工台2进行旋转，直至将其旋转至合适角度，即可对磁芯进行加工；最后启动电动推杆18，电动推杆18带动升降板19进行升降，从而即可带动升降板19上方工具进行升降，便于对工具的取用，工具使用后放进工具收纳箱14内，便于后续使用，这就是该磁芯定位装置的工作原理。
57.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。