一种挖掘机斗杆变位焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及生产设备技术领域，尤其涉及一种挖掘机斗杆变位焊接装置。


背景技术：

2.挖掘机的铲斗需要连接杆进行连接，而在生产的过程中需要对铲斗连接杆进行加工焊接。
3.专利cn201921560326.4的公布了一种挖掘机铲斗的焊接工装，该焊接装置针对铲斗指安装在挖掘机上使用的铲斗，也叫挖斗。铲斗的制作工序包括下料、车、铣、钻、成型、焊接、打磨、喷砂、喷涂等流程。铲斗在焊接过程总，现有的定位方式为将卷制的底板与侧板放置在地面上，人工调整位置，然后点焊进行定位，再进行焊缝焊接，此种焊接方式定位不准确，定位焊接费时费力，焊接效率低，通过设置支撑组件对原料板材进行支撑及高度定位，在端部设置l型限位板对铲斗的底板的位置进行定位，并在侧面设置l型支撑板对侧板进行定位，对焊接的底板与侧板的位置进行支撑及限位，方便焊接，提高焊接精度和焊接效率。
4.上述焊接装置有些不足之处：1、上述焊接装置不便于根据需要焊接的斗杆的尺寸调节夹持的尺寸大小，且固定稳定性不明显，导致在焊接的过程中滑脱，影响正常的焊接，降低了装置的实用性。2、上述焊接装置不便于根据需要焊接的位置调节斗杆的方向，降低了焊接的效率，降低了焊接装置的实用性。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种挖掘机斗杆变位焊接装置，旨在采用弹性伸缩结构和防滑机构，当需要对不同尺寸的斗杆进行固定时，使用拉力设备向两侧外部拉动夹板，夹板向外移动带动下端固定安装的滑块在滑槽内向外滑动，挤压弹簧，弹簧受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能储存，将需要被焊接的斗杆竖放在固定板中心上侧外壁，松开对夹板的拉力，弹簧将弹性势能转换为动能同时向内端推动滑块使其在滑槽内向内端滑动，带动上端固定安装的夹板在限位槽内向内移动，同时从两侧对斗杆进行夹持，三角形的锯齿块紧紧卡嵌被夹持的斗杆的表面，从而提高了夹持的效果，上侧的顶块抵触斗杆的上侧外壁，避免斗杆上下摆动，提高了稳定性，提高了焊接装置的实用性。
6.通过转动结构，当需要调节焊接的方向，通过外部控制设备控制电机运转带动齿轮转动，齿轮转动带动外壁固定安装的齿块a转动，齿块a转动带动与之相互啮合的齿块b转动，齿块b转动带动齿盘转动，齿盘转动带动上侧固定安装的固定板转动，固定板转动带动上侧被夹装的斗杆进行转动，调节需要焊接的方向朝向焊接臂，提高了焊接的效率。
7.本实用新型提供的具体技术方案如下：
8.本实用新型提供的一种挖掘机斗杆变位焊接装置包括底座，所述底座右端内部固定安装有电机，所述电机上端贯穿底座转接有齿轮，所述齿轮外壁固定安装有齿块a，所述底座中心上端外壁活动安装有齿盘，所述齿盘外壁固定安装有齿块b，所述齿盘上端外壁固定安装有固定板，所述固定板左右两侧内部开装有滑槽，所述滑槽内部滑装有滑块，所述滑
块外端滑槽内部固定安装有弹簧，所述滑槽上端固定板侧壁开装有限位槽，所述滑块上端贯穿限位槽连接有夹板，所述夹板内端侧壁固定安装有锯齿块，所述夹板上端内侧壁固定安装有顶块，所述底座左右两侧上端外壁固定安装有焊接臂。
9.可选的，所述齿块a与齿块b相互啮合，构成转动结构。
10.可选的，所述滑块固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接在滑槽侧壁，构成弹性伸缩结构。
11.可选的，所述锯齿块形状为三角形，且均匀分布。
12.可选的，所述电机和焊接臂的输入端与外界电源通过导线构成电连接。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型实施例提供一种挖掘机斗杆变位焊接装置，通过弹性伸缩结构和防滑机构，当需要对不同尺寸的斗杆进行固定时，使用拉力设备向两侧外部拉动夹板，夹板向外移动带动下端固定安装的滑块在滑槽内向外滑动，挤压弹簧，弹簧受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能储存，将需要被焊接的斗杆竖放在固定板中心上侧外壁，松开对夹板的拉力，弹簧将弹性势能转换为动能同时向内端推动滑块使其在滑槽内向内端滑动，带动上端固定安装的夹板在限位槽内向内移动，同时从两侧对斗杆进行夹持，三角形的锯齿块紧紧卡嵌被夹持的斗杆的表面，从而提高了夹持的效果，上侧的顶块抵触斗杆的上侧外壁，避免斗杆上下摆动，提高了稳定性，提高了焊接装置的实用性。
15.2、通过转动结构，当需要调节焊接的方向，通过外部控制设备控制电机运转带动齿轮转动，齿轮转动带动外壁固定安装的齿块a转动，齿块a转动带动与之相互啮合的齿块b转动，齿块b转动带动齿盘转动，齿盘转动带动上侧固定安装的固定板转动，固定板转动带动上侧被夹装的斗杆进行转动，调节需要焊接的方向朝向焊接臂，提高了焊接的效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例的一种挖掘机斗杆变位焊接装置的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例的一种挖掘机斗杆变位焊接装置的图1中a局部放大结构示意图。
19.图中：1、底座；2、电机；3、齿轮；4、齿块a；5、齿盘；6、齿块b；7、固定板；8、滑槽；9、滑块；10、弹簧；11、限位槽；12、夹板；13、锯齿块；14、顶块；15、焊接臂。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种挖掘机斗杆变位焊接装置进行详细的说明。
22.参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种挖掘机斗杆变位焊接装置包括底座1，底座1右端内部固定安装有电机2，电机2上端贯穿底座1转接有齿轮3，齿轮3外壁固定安装有齿块a4，底座1中心上端外壁活动安装有齿盘5，齿盘5外壁固定安装有齿块b6，齿盘5上端外壁固定安装有固定板7，固定板7左右两侧内部开装有滑槽8，滑槽8内部滑装有滑块9，滑块9外端滑槽8内部固定安装有弹簧10，滑槽8上端固定板7侧壁开装有限位槽11，滑块9上端贯穿限位槽11连接有夹板12，夹板12内端侧壁固定安装有锯齿块13，夹板12上端内侧壁固定安装有顶块14，底座1左右两侧上端外壁固定安装有焊接臂15。
23.参考图1所示，齿块a4与齿块b6相互啮合，构成转动结构，当需要调节焊接的方向，通过外部控制设备控制电机2运转带动齿轮3转动，齿轮3转动带动外壁固定安装的齿块a4转动，齿块a4转动带动与之相互啮合的齿块b6转动，齿块b6转动带动齿盘5转动，齿盘5转动带动上侧固定安装的固定板7转动，固定板7转动带动上侧被夹装的斗杆进行转动，调节需要焊接的方向朝向焊接臂15，提高了焊接的效率。
24.参考图1和图2所示，滑块9固定连接弹簧10的一端，弹簧10的另一端固定连接在滑槽8侧壁，构成弹性伸缩结构，当需要对不同尺寸的斗杆进行固定时，使用拉力设备向两侧外部拉动夹板12，夹板12向外移动带动下端固定安装的滑块9在滑槽8内向外滑动，挤压弹簧10，弹簧10受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能储存，将需要被焊接的斗杆竖放在固定板7中心上侧外壁，松开对夹板12的拉力，弹簧10将弹性势能转换为动能同时向内端推动滑块9使其在滑槽8内向内端滑动，带动上端固定安装的夹板12在限位槽11内向内移动，同时从两侧对斗杆进行夹持，三角形的锯齿块13紧紧卡嵌被夹持的斗杆的表面，从而提高了夹持的效果，上侧的顶块14抵触斗杆的上侧外壁，避免斗杆上下摆动，提高了稳定性，提高了焊接装置的实用性。
25.参考图1和图2所示，锯齿块13形状为三角形，且均匀分布，当需要对不同尺寸的斗杆进行固定时，使用拉力设备向两侧外部拉动夹板12，夹板12向外移动带动下端固定安装的滑块9在滑槽8内向外滑动，挤压弹簧10，弹簧10受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能储存，将需要被焊接的斗杆竖放在固定板7中心上侧外壁，松开对夹板12的拉力，弹簧10将弹性势能转换为动能同时向内端推动滑块9使其在滑槽8内向内端滑动，带动上端固定安装的夹板12在限位槽11内向内移动，同时从两侧对斗杆进行夹持，三角形的锯齿块13紧紧卡嵌被夹持的斗杆的表面，从而提高了夹持的效果，上侧的顶块14抵触斗杆的上侧外壁，避免斗杆上下摆动，提高了稳定性，提高了焊接装置的实用性。
26.参考图1所示，电机2和焊接臂15的输入端与外界电源通过导线构成电连接。
27.其中电机2和焊接臂15为现有技术产品，电机2型号为hd2401
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24，生产厂家为安川，焊接臂15型号为hsd1776
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20，在此不再赘述。
28.本实用新型实施例提供一种挖掘机斗杆变位焊接装置，当需要对不同尺寸的斗杆进行固定时，使用拉力设备向两侧外部拉动夹板12，夹板12向外移动带动下端固定安装的滑块9在滑槽8内向外滑动，挤压弹簧10，弹簧10受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能储存，将需要被焊接的斗杆竖放在固定板7中心上侧外壁，松开对夹板12的拉力，弹簧10将弹性势能转换为动能同时向内端推动滑块9使其在滑槽8内向内端滑动，带动上端固定安装
的夹板12在限位槽11内向内移动，同时从两侧对斗杆进行夹持，三角形的锯齿块13紧紧卡嵌被夹持的斗杆的表面，从而提高了夹持的效果，上侧的顶块14抵触斗杆的上侧外壁，避免斗杆上下摆动，当需要调节焊接的方向，通过外部控制设备控制电机2运转带动齿轮3转动，齿轮3转动带动外壁固定安装的齿块a4转动，齿块a4转动带动与之相互啮合的齿块b6转动，齿块b6转动带动齿盘5转动，齿盘5转动带动上侧固定安装的固定板7转动，固定板7转动带动上侧被夹装的斗杆进行转动，调节需要焊接的方向朝向焊接臂15。
29.需要说明的是，本实用新型为一种挖掘机斗杆变位焊接装置，包括电机2和焊接臂15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
30.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。