一种防火门生产用的冷压装置的制作方法

1.本实用新型属于防火门加工设备技术领域，具体是一种防火门生产用的冷压装置。


背景技术：

2.防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。
3.目前，企业在生产加工防火门的时候，经常需要使用到冷压装置来对其钢材进行加工，而现有的冷压装置在实际使用的过程中，尽管可以完成基本冷压加工的功能，但是其加工头一般采用固定式的设计，使得操作人员不方便对其进行位置调节，进而使得操作人员无法对钢材的部分位置进行单独加工处理。
4.同时，现有的冷压装置在对防火门钢材进行加工时，一般无法对钢材进行往复活动式加工，从而导致加工位置不够全面，进而影响了对钢材的加工效果，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种防火门生产用的冷压装置，具有加工头活动可调节和加工更加全面的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防火门生产用的冷压装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机架，所述机架内腔的顶部固定安装有顶块，所述顶块的底部活动连接有活动板，所述顶块内部的两侧均开设有侧腔，所述侧腔的内部活动套接有运动块，所述运动块的底端固定安装有竖杆，所述竖杆的底端与活动板的顶部固定连接，所述活动板的底部固定安装有限位架，所述限位架的外表面活动套接有加工头本体，所述加工头本体的顶部与活动板的底部活动连接，所述活动板底端的中部开设有空腔，所述活动板的背面开设有螺纹孔，所述空腔的内部活动套接有滑块，所述滑块的底部与加工头本体的顶部固定连接，所述螺纹孔的内部螺纹套接有螺栓，所述螺栓正面的一端贯穿滑块并延伸至空腔的外部且固定套接有圆套块。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶块的内部开设有位于侧腔之间的中腔，所述顶块背面的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的外表面固定套接有位于中腔内部的旋块，所述驱动电机为现有装置，且驱动电机的型号适用于y90s
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2系列，当驱动电机运行的时候，将会使得转轴带动旋块旋转，从而可以不断的推动活动板和加工头本体进行往复升降运动。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖杆的外表面活动套接有位于运动块底部和侧腔内腔底部之间的刚性弹簧，所述刚性弹簧的一端与运动块的底部固定连接，所述刚性弹簧的另一端与侧腔内腔的底部固定连接，由于两个刚性弹簧的设计，将会使得活动板具有良好的复位性能。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶部固定安装有位于机架内部的底块，所述底块的顶部开设有槽口，所述槽口的内部固定安装有横杆，所述横杆的外表面活动套接有滑动块，所述滑动块的顶部固定安装有放置架，所述放置架的底部与底块的顶部活动连接，由于横杆和滑动块之间的配合，将会使得放置架整体在运动的过程中更加的稳定。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架右侧的底部开设有侧口，所述底座顶部的右端固定安装有动力电机，所述动力电机输出轴的另一端固定套接有转动杆，所述转动杆的外表面固定套接有圆盘，所述动力电机为现有装置，且动力电机的型号适用于y100l
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2系列。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆盘的正面固定安装有位于转动杆正上方的固定轴，所述固定轴的外表面活动套接有斜块，所述斜块的另一端穿过侧口且与放置架的右侧铰接，当动力电机运行的时候，将会使得转动杆通过圆盘带动固定轴旋转，此时斜块将会带动放置架进行左右往复运动，使得加工头本体可以对放置架顶端内部的钢材进行全面的冷压加工。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置滑块、螺纹孔和螺栓，操作人员可以将螺栓从螺纹孔的内部旋出，然后移动圆套块，可以使得滑块带动加工头本体在限位架的外表面活动，进而可以对加工头本体的位置进行调整，然后旋转圆套块，可以使得螺栓背面的一端旋入至相对应螺纹孔的内部，进而可以完成对加工头本体的固定作用，方便了操作人员对防火门钢材进行其他位置的单独加工。
14.2、本实用新型通过设置放置架、动力电机和斜块，由于动力电机的运行将会使得转动杆通过圆盘带动固定轴旋转，此时斜块将会带动放置架往复左右运动，此时加工头本体可以对放置架顶端内部的防火门钢材进行全面的加工处理，进而保障了加工的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的背视结构示意图；
18.图4为本实用新型活动板的正面结构示意图。
19.图中：1、底座；2、机架；3、活动板；4、顶块；5、侧腔；6、运动块；7、竖杆；8、加工头本体；9、限位架；10、空腔；11、滑块；12、螺纹孔；13、螺栓；14、圆套块；15、中腔；16、驱动电机；17、转轴；18、旋块；19、刚性弹簧；20、底块；21、槽口；22、横杆；23、滑动块；24、放置架；25、侧口；26、动力电机；27、转动杆；28、圆盘；29、固定轴；30、斜块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图4所示，本实用新型提供一种防火门生产用的冷压装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有机架2，机架2内腔的顶部固定安装有顶块4，顶块4的底部活动连接有活动板3，顶块4内部的两侧均开设有侧腔5，侧腔5的内部活动套接有运动块6，运动块6的底端固定安装有竖杆7，竖杆7的底端与活动板3的顶部固定连接，活动板3的底部固定安装有限位架9，限位架9的外表面活动套接有加工头本体8，加工头本体8的顶部与活动板3的底部活动连接，活动板3底端的中部开设有空腔10，活动板3的背面开设有螺纹孔12，空腔10的内部活动套接有滑块11，滑块11的底部与加工头本体8的顶部固定连接，螺纹孔12的内部螺纹套接有螺栓13，螺栓13正面的一端贯穿滑块11并延伸至空腔10的外部且固定套接有圆套块14。
22.其中，顶块4的内部开设有位于侧腔5之间的中腔15，顶块4背面的底部固定安装有驱动电机16，驱动电机16输出轴的另一端固定套接有转轴17，转轴17的外表面固定套接有位于中腔15内部的旋块18，驱动电机16为现有装置，且驱动电机16的型号适用于y90s
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2系列，当驱动电机16运行的时候，将会使得转轴17带动旋块18旋转，从而可以不断的推动活动板3和加工头本体8进行往复升降运动。
23.其中，竖杆7的外表面活动套接有位于运动块6底部和侧腔5内腔底部之间的刚性弹簧19，刚性弹簧19的一端与运动块6的底部固定连接，刚性弹簧19的另一端与侧腔5内腔的底部固定连接，由于两个刚性弹簧19的设计，将会使得活动板3具有良好的复位性能。
24.其中，底座1的顶部固定安装有位于机架2内部的底块20，底块20的顶部开设有槽口21，槽口21的内部固定安装有横杆22，横杆22的外表面活动套接有滑动块23，滑动块23的顶部固定安装有放置架24，放置架24的底部与底块20的顶部活动连接，由于横杆22和滑动块23之间的配合，将会使得放置架24整体在运动的过程中更加的稳定。
25.其中，机架2右侧的底部开设有侧口25，底座1顶部的右端固定安装有动力电机26，动力电机26输出轴的另一端固定套接有转动杆27，转动杆27的外表面固定套接有圆盘28，动力电机26为现有装置，且动力电机26的型号适用于y100l
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2系列。
26.其中，圆盘28的正面固定安装有位于转动杆27正上方的固定轴29，固定轴29的外表面活动套接有斜块30，斜块30的另一端穿过侧口25且与放置架24的右侧铰接，当动力电机26运行的时候，将会使得转动杆27通过圆盘28带动固定轴29旋转，此时斜块30将会带动放置架24进行左右往复运动，使得加工头本体8可以对放置架24顶端内部的钢材进行全面的冷压加工。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：
28.首先操作人员将防火门钢材放入至放置架24顶端的内部，然后启动驱动电机16，使得转轴17带动旋块18旋转，从而可以推动活动板3进行升降运动，此时加工头本体8将会对防火门钢材进行加工处理。
29.倘若操作人员需要调整加工头本体8的位置时，在加工之前，此时操作人员可以旋转圆套块14，使得螺栓13从螺纹孔12的内部脱离，随后拉动圆套块14，使得滑块11带动加工头本体8在限位架9的外表面活动，最终可以转动圆套块14，使得螺栓13背面的一端旋入至相对应螺纹孔12的内部，即可完成对加工头本体8的位置固定效果。
30.当操作人员需要对防火门钢材进行全面的加工处理时，此时可以启动动力电机26，使得转动杆27通过圆盘28带动固定轴29旋转，同时斜块30将会带动放置架24左右往复
运动，此时加工头本体8可以完成对防火门钢材的全面加工处理。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。