一种LED照明灯加工用引脚焊接固定装置的制作方法

一种led照明灯加工用引脚焊接固定装置
技术领域
1.本实用新型涉及led照明灯加工技术领域，具体为一种led照明灯加工用引脚焊接固定装置。


背景技术：

2.led(lightemittingdiode))，发光二极管，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光。led的心脏是一个半导体的晶片，晶片的一端用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，整个晶片被环氧树脂封装起来，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以led灯的抗震性能好。运用领域涉及到手机、台灯、家电等日常家电和机械生产方面。
3.在led照明灯生产加工的时候，其上的引脚长度大致相同，但是当led灯需要安装到不同位置或者不同结构上时，会出现引脚长度不够等问题，因此，需要对led灯上引脚进行加长，通过焊接将加长的引脚焊接到led照明灯上；对于一些体积较小的led灯珠，在进行焊接时，缺少有效的定位结构，因此，在进行引脚焊接时，影响焊接效果。
4.基于此，本实用新型设计了一种led照明灯加工用引脚焊接固定装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种led照明灯加工用引脚焊接固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种led照明灯加工用引脚焊接固定装置，包括底座，底座的顶面两侧对称固定有竖直的支撑板，两个支撑板的上部之间设有工作台，工作台的两端固定有转动轴，转动轴与对应侧的支撑板转动连接，其中一个转动轴的外侧端伸出支撑板，并固定有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮连接有电机，且电机与支撑板固定连接，工作台的顶面沿长度方向均匀设有多个圆形的安装槽，安装槽的底面中心处设有伸出槽口，且安装槽的侧壁上设有定位组件，工作台的下方设有定位板，定位板上对应每个伸出槽口的位置设置有通槽，定位组件与定位板对应连接；
7.定位板的两侧对称固定有顶杆，顶杆的顶端穿过对应侧的转动轴，并固定有限位板，且顶杆上位于转动轴和定位板之间的轴段上设有弹簧，顶杆的底端固定有弧形的顶板，且工作台的两侧对应顶板的下方位置设有顶起组件。
8.优选的，定位组件包括沿安装槽圆周方向均匀设置的的四个弹簧槽，弹簧槽中滑动连接有第一楔块，第一楔块靠近安装槽的侧壁顶部固定有水平的横板，另一侧设有下部设有倾斜面，并通过倾斜面连接有第二楔块，横板的一端伸入安装槽中，并固定有竖直的卡板，第二楔块的顶部内侧对应设为倾斜面，并与第一楔块的倾斜面滑动连接，第二楔块的底端固定有滑杆，滑杆的底端伸出弹簧槽，并与定位板固定连接。
9.优选的，顶起组件包括位于顶板下方的顶块，顶块的顶面中间设有弧形槽，且弧形
槽的半径与顶板的底面半径相同，顶块的顶面一侧设有螺纹孔，另一侧设有导向孔，螺纹孔中螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆与底座转动连接，且底端连接有电机，导向孔中滑动连接有滑杆，滑杆的底端与底座的顶面固定连接。
10.优选的，两个螺纹杆的底端均固定有第一带轮，两个第一带轮通过传动带连接，且其中一个第一带轮的下方同轴固定有第三锥齿轮，第三锥齿轮啮合有第四锥齿轮，第四锥齿轮连接有电机，且电机与底座的底面固定连接，使两个螺纹杆能够同时转动。
11.优选的，工作台的外侧下方设有水平的支撑台，支撑台位于底座的中间上方，且底面固定有液压伸缩杆，并通过液压伸缩杆与底座连接。
12.优选的，支撑台靠近工作台一侧的底部固定有导料槽，导料槽的底面倾斜设置，且两侧对称设有挡板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过将多个灯珠依次放置到多个安装槽中，通过顶起组件使顶板带动定位板上移，进而使第二楔块带动第一楔块移动，多个第一楔块带动卡板向灯珠方向移动，从而将灯珠位置固定，以便后续进行焊接；
15.2、本实用新型通过电机使转动轴带动工作台转动，当引脚转动至水平时，便于进行焊接，当引脚转动至上方时，顶板与顶起组件脱离，使定位组件与灯珠脱离接触，取消对灯珠的定位，以便进行下料收集。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型转动轴的结构示意图；
19.图3为本实用新型顶块的结构示意图；
20.图4为本实用新型安装槽的结构示意图；
21.图5为本实用新型第一楔块的结构示意图；
22.图6为本实用新型导料槽的结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1‑
底座，101
‑
支撑板，102
‑
顶块，103
‑
第一带轮，104
‑
第三锥齿轮，105
‑
螺纹杆，106
‑
导向杆；
[0025]2‑
工作台，201
‑
转动轴，202
‑
第一锥齿轮，203
‑
安装槽，204
‑
弹簧槽，205
‑
卡板，206
‑
第一楔块；
[0026]3‑
定位板，301
‑
顶杆，302
‑
顶板，303
‑
限位板，304
‑
滑杆，305
‑
第二楔块；
[0027]4‑
支撑台，401
‑
液压伸缩杆，402
‑
导料槽。
具体实施方式
[0028]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]
实施例一
[0030]
请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种led照明灯加工用引脚焊接固定装置，包括底座1，底座1的顶面两侧对称固定有竖直的支撑板101，两个支撑板101的上部之间设有工作台2，工作台2的两端固定有转动轴201，转动轴201与对应侧的支撑板101转动连接，其中一个转动轴201的外侧端伸出支撑板101，并固定有第一锥齿轮202，第一锥齿轮202啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮连接有电机，且电机与支撑板101固定连接，工作台2的顶面沿长度方向均匀设有多个圆形的安装槽203，安装槽203的底面中心处设有伸出槽口，且安装槽203的侧壁上设有定位组件，工作台2的下方设有定位板3，定位板3上对应每个伸出槽口的位置设置有通槽，定位组件与定位板3对应连接；
[0031]
定位板3的两侧对称固定有顶杆301，顶杆301的顶端穿过对应侧的转动轴201，并固定有限位板303，且顶杆301上位于转动轴201和定位板3之间的轴段上设有弹簧，顶杆301的底端固定有弧形的顶板302，且工作台2的两侧对应顶板302的下方位置设有顶起组件。
[0032]
定位组件包括沿安装槽203圆周方向均匀设置的的四个弹簧槽204，弹簧槽204中滑动连接有第一楔块206，第一楔块206靠近安装槽203的侧壁顶部固定有水平的横板，另一侧设有下部设有倾斜面，并通过倾斜面连接有第二楔块305，横板的一端伸入安装槽203中，并固定有竖直的卡板205，第二楔块305的顶部内侧对应设为倾斜面，并与第一楔块206的倾斜面滑动连接，第二楔块305的底端固定有滑杆304，滑杆304的底端伸出弹簧槽204，并与定位板3固定连接。
[0033]
顶起组件包括位于顶板302下方的顶块102，顶块102的顶面中间设有弧形槽，且弧形槽的半径与顶板302的底面半径相同，顶块102的顶面一侧设有螺纹孔，另一侧设有导向孔，螺纹孔中螺纹连接有螺纹杆105，螺纹杆105与底座1转动连接，且底端连接有电机，导向孔中滑动连接有滑杆304，滑杆304的底端与底座1的顶面固定连接。
[0034]
两个螺纹杆105的底端均固定有第一带轮103，两个第一带轮103通过传动带连接，且其中一个第一带轮103的下方同轴固定有第三锥齿轮104，第三锥齿轮104啮合有第四锥齿轮，第四锥齿轮连接有电机，且电机与底座1的底面固定连接，使两个螺纹杆105能够同时转动。
[0035]
本实施例的工作原理为：
[0036]
将多个灯珠依次放置到多个安装槽203中，引脚穿过底部的伸出槽口，伸出工作台2，通过电机使螺纹杆105转动，并带动顶块102沿导向杆106的方向向上移动，弧形槽与顶板302接触，并带动顶杆301和定位板3上移，使第二楔块305向上顶起，并通过斜面使第一楔块206带动卡板205向灯珠方向移动，从而通过安装槽203中的四个卡板205将灯珠位置固定，此时，顶块102上弧形槽的圆心、顶板302的圆心与转动轴201的轴心线重合；
[0037]
启动转动轴201的电机，使转动轴201带动工作台2转动90
°
，从而使引脚转动至水平，以便进行焊接操作，顶板302沿弧形槽移动，并通过顶块102上弧形槽的限制，使引脚转动至水平时，定位组件仍然处于工作状态，并将灯珠固定；
[0038]
当焊接结束后，转动轴201继续转动，使引脚朝上，灯珠朝下，此时顶板302与顶块
102上的弧形槽脱离，通过弹簧作用使定位板3向外移动，并带动第二楔块305移动，从而使第一楔块206在弹簧的作用下，带动卡板205远离灯珠，取消对灯珠的定位，使灯珠能够从安装槽203中下落，可在工作台2的下方设置收集结构，以便对完成焊接的灯珠进行收集。
[0039]
实施例二
[0040]
本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，工作台2的外侧下方设有水平的支撑台4，支撑台4位于底座1的中间上方，且底面固定有液压伸缩杆401，并通过液压伸缩杆401与底座1连接，当工作台2带动灯珠和引脚转动，使引脚转动至水平时，启动液压伸缩杆401，使支撑台4上移，顶面与引脚接触，放置接长用的引脚，再进行焊接，可在支撑台4顶面设置焊接槽，使焊接产生的废料等落入焊接槽中，同时避免引脚的焊接处与支撑台4的顶面粘接。
[0041]
支撑台4靠近工作台2一侧的底部固定有导料槽402，导料槽402的底面倾斜设置，且两侧对称设有挡板，当引脚转动至工作台2的上方时，灯珠位于下侧，并位于导料槽402的上方，当进行下料时，灯珠落入导料槽402中，并导料槽402的倾斜底面向外移动，以便进行收集，通过挡板放置灯珠从导料槽402的两侧边掉落。
[0042]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0043]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。