一种联轴器加工夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种联轴器加工夹具。


背景技术：

2.联轴器部件在进行钻孔加工时，需要对联轴器部件进行夹持固定在加工台上，便于保证联轴器部件加工时的稳定性。
3.目前的联轴器在进行加工时，一般是通过两个夹持板对联轴器部件进行夹持固定，夹持效果不好，使得联轴器部件在加工时的稳定性欠佳，且不方便根据不同长度以及不同大小尺寸的联轴器部件进行调节使用，使用范围小，为此我们设计出了一种联轴器加工夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种联轴器加工夹具，解决了目前的联轴器在进行加工时，夹持效果不好，稳定性欠佳，且不方便根据不同长度以及不同大小尺寸的联轴器部件进行调节使用，使用范围小的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种联轴器加工夹具，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端四周均固定有固定板，支撑底座的顶端四周还均滑动连接有移动板，移动板的一侧壁上均滑动连接有调节板，调节板的一侧壁上均固定有夹持板，四个移动板、四个固定板以及四个调节板之间连接有调节机构一，四个移动板与支撑底座之间连接有调节机构二。
7.优选的，所述调节机构一包括四个滑块一，滑块一均固定在对应的调节板一侧壁上，移动板上均开设有与对应的滑块一相配合的滑槽一，滑块一的一端均固定有伸缩内杆，移动板的一侧壁上均开设有与伸缩内杆一端相配合的移动通道，移动通道均与对应的滑槽一相连通，伸缩内杆的外侧还均螺纹连接有手拧螺母。
8.优选的，所述伸缩内杆的外侧均滑动套接有固定外杆，四个固定外杆的一端固定有同一个圆环型移动框，圆环型移动框的外侧壁四周均固定有滑块二，固定板上均开设有与对应的滑块二相配合的滑槽二。
9.优选的，所述调节机构二包括四个滑块三，滑块三均固定在对应的移动板底端，支撑底座的顶端均开设有与滑块三相配合的滑槽三，滑块三上均螺旋传动连接有丝杆，丝杆均转动连接在对应的滑槽三内。
10.优选的，四个所述滑槽三之间设有开设在支撑底座上的空腔，丝杆的一端均延伸至空腔内，并固接有锥齿轮一，四个锥齿轮一的下方啮合连接有同一个锥齿轮二，空腔的下方设有开设在支撑底座上的凹腔。
11.优选的，所述锥齿轮二的安装轴孔内固接有转轴，转轴转动连接在支撑底座上，转轴的底端延伸至凹腔内，并固接有蜗轮，蜗轮的一侧啮合连接有蜗杆，蜗杆的安装轴孔内固接有传动轴，传动轴转动连接在支撑底座上，传动轴的一端延伸至支撑底座的外侧并固接
有旋扭块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型调节机构一中，在滑块一、伸缩内杆、固定外杆、圆环型移动框、滑块二、手拧螺母的配合下，可便于实现四个夹持板高度同时调节后的固定，继而便于对不同长度的联轴器部件进行夹持固定，使用范围广。
14.2、本实用新型调节机构二中，通过滑块三、丝杆、锥齿轮一、锥齿轮二、蜗轮、蜗杆、传动轴和旋扭块的配合，便于对不同大小尺寸的联轴器部件进行夹持固定，进一步扩大本装置的使用范围。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种联轴器加工夹具的正视的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种联轴器加工夹具的俯视剖开的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种联轴器加工夹具的仰视剖开的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种联轴器加工夹具的伸缩内杆和固定外杆剖开的结构示意图。
19.图中：1、支撑底座；2、固定板；3、移动板；31、调节板；32、夹持板；4、调节机构一；401、滑块一；402、伸缩内杆；403、固定外杆；404、圆环型移动框；405、滑块二；406、手拧螺母；5、调节机构二；501、滑块三；502、丝杆；503、锥齿轮一；504、锥齿轮二；505、蜗轮；506、蜗杆；507、传动轴；508、旋扭块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
‑
4，一种联轴器加工夹具，包括支撑底座1、固定板2、移动板3、调节板31、夹持板32、调节机构一4、滑块一401、伸缩内杆402、固定外杆403、圆环型移动框404、滑块二405、手拧螺母406、调节机构二5、滑块三501、丝杆502、锥齿轮一503、锥齿轮二504、蜗轮505、蜗杆506、传动轴507和旋扭块508，支撑底座1的顶端四周均固定有固定板2，支撑底座1的顶端四周还均滑动连接有移动板3，移动板3的一侧壁上均滑动连接有调节板31，调节板31的一侧壁上均固定有夹持板32，夹持板32的横截面均呈弧形状结构。
22.四个移动板3、四个固定板2以及四个调节板31之间连接有调节机构一4，调节机构一4包括四个滑块一401，滑块一401均固定在对应的调节板31一侧壁上，移动板3上均开设有与对应的滑块一401相配合的滑槽一，滑块一401的一端均固定有伸缩内杆402，移动板3的一侧壁上均开设有与伸缩内杆402一端相配合的移动通道，移动通道均与对应的滑槽一相连通，伸缩内杆402的外侧还均螺纹连接有手拧螺母406，伸缩内杆402的外侧均滑动套接有固定外杆403，四个固定外杆403的一端固定有同一个圆环型移动框404，圆环型移动框404的外侧壁四周均固定有滑块二405，固定板2上均开设有与对应的滑块二405相配合的滑槽二，调节板31一侧壁上均开设有与对应的滑块一401相配合的滑槽一，移动通道的横截面宽度均小于滑槽一的横截面宽度，移动通道均与对应的滑槽一相连通，伸缩内杆402均活动
连接在对应的移动通道内，伸缩内杆402的两侧壁上均固定有导向块，固定外杆403上均开设有与伸缩内杆402相配合的伸缩通道，伸缩通道的两侧壁上均开设有与导向块相配合的导向槽。
23.四个移动板3与支撑底座1之间连接有调节机构二5，调节机构二5包括四个滑块三501，滑块三501均固定在对应的移动板3底端，支撑底座1的顶端均开设有与滑块三501相配合的滑槽三，滑块三501上均螺旋传动连接有丝杆502，丝杆502均转动连接在对应的滑槽三内，四个滑槽三之间设有开设在支撑底座1上的空腔，丝杆502的一端均延伸至空腔内，并固接有锥齿轮一503，四个锥齿轮一503的下方啮合连接有同一个锥齿轮二504，空腔的下方设有开设在支撑底座1上的凹腔，锥齿轮二504的安装轴孔内固接有转轴，转轴转动连接在支撑底座1上，转轴的底端延伸至凹腔内，并固接有蜗轮505，蜗轮505的一侧啮合连接有蜗杆506，蜗杆506的安装轴孔内固接有传动轴507，传动轴507转动连接在支撑底座1上，传动轴507的一端延伸至支撑底座1的外侧并固接有旋扭块508，旋扭块508的设置，可便于人工进行操作。
24.工作原理：s1、将联轴器部件放置在支撑底座1上，并根据联轴器部件的长度，调节四个夹持板32的高度，此时可通过松动四个手拧螺母406，继而可推动圆环型移动框404上移或下移，由于固定外杆403上均滑动连接的伸缩内杆402一端均与对应的调节板31一侧壁上的滑块一401相连，继而使四个调节板31可同时随着圆环型移动框404移动时进行上移或下移，在调节完成后，可对四个手拧螺母406进行锁紧，实现四个夹持板32高度同时调节后的固定，继而便于对不同长度的联轴器部件进行夹持固定，使用范围广。
25.s2、当需要对不同大小尺寸的联轴器部件进行夹持时，则可通过旋扭块508对传动轴507进行扭动，继而使蜗杆506转动，并传动于蜗轮505连接的转轴进行转动，则转轴连接的锥齿轮二504可同时对四个锥齿轮一503均连接的丝杆502进行传动，由于丝杆502均与滑块三501螺旋传动连接，继而使四个移动板3能够均向支撑底座1的中心处进行移动，从而使四个夹持板32能够对联轴器部件进行夹持固定，便于对不同大小尺寸的联轴器部件进行夹持固定，进一步扩大本装置的使用范围。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。